A Horn optimalizálja DS marórendszerét a titán és titánötvözetek még költséghatékonyabb megmunkálása érdekében.
Az optimalizálást az újonnan kifejlesztett IG3I keményfém alap teszi lehetővé. Az új keményfém és bevonat kombinálásának köszönhetően a Horn szerszámspecialistája jelentősen megnövelte a szerszám élettartamát. Ezenkívül az új bevonat homogén kopást mutat, a vágóélek éles felületi mikrogeometriája, pozitív élszögei, a nagy és csiszolt forgácshornyai megakadályozzák a munkadarab megkeményedését és az élrátétek kialakulását a titán megmunkálásakor. A változó spirális szögek és a különféle fogosztások biztosítják a csendes, alacsony rezgésű marási folyamatot. Az éles vágóélek ellenére az új bevonat nagyon magas rétegtapadást mutat, így biztosítva a vágóél megfelelő stabilitását. A magas hőmérsékleti ellenállásnak köszönhetően a bevonat hőpajzsként is szolgál, és csökkenti a keményfémbe továbbított hőmennyiséget
Az újonnan kifejlesztett IG3I keményfém alappal a Horn jelentősen megnövelte a szerszám élettartamát.
A jövőben az IG3I keményfém alap felváltja a korábbi, a piacon nagy teljesítményéről jól ismert TSTK keményfémet. A marók Ø2 mm és Ø20 mm közötti átmérőkben, alapkivitelben négy vagy öt vágóéllel érhetők el. A tényleges hossz az átmérő kétszerese vagy háromszorosa. A DS titánmarókat a DS rendszerben kipróbált és bevált szilárd keményfémmarók alapján fejlesztették ki, amelyeket évek óta használnak lágy és edzett acélok, króm-nikkel acélok és szuperötvözetek, valamint réz, alumínium, műanyagok megmunkálására és szálerősített műanyagokhoz.
