A vállalat a Jonsze Egyetem kutatócsoportjával közösen kifejlesztett egy új típusú kötőanyagot, az úgynevezett elektromosan vezető polimert (PPMA), amely kifejezetten szilíciumanódos anyagokra optimalizáltak. A PPMA egyszerre biztosít kitűnő elektromos vezetőképességet és tapadást, így képes csökkenteni a szilíciumanódos, szilárd-test akkumulátorok ismételt töltési és kisütési ciklusai során fellépő szerkezeti instabilitást.

Közös fejlesztés

A fejlesztés azért bír kiemelt fontossággal az SK On számára, mert a vállalat a teljesen szilárdtest-akkumulátorok kereskedelmi bevezetésére készül, és ennek érdekében párhuzamosan dolgozik a technológia fejlesztésén és a gyártási feltételek kialakításán. A vállalat egy kísérleti üzemet is létrehozott a tedzsoni Future Technology Institute központjában. A piaci bevezetést 2029-re tervezik.

Az intézet vezetője, Park Ki-soo kiemelte, „az ipar és az akadémiai szféra együttműködése révén érdemi előrelépést értünk el a következő generációs szilárdtest-akkumulátorok területén”, majd hozzátette: “a vállalat folytatja az egyetemi partnerekkel közös innovációt a jövő akkumulátortechnológiáinak fejlesztése érdekében”.

A szilíciumanód korlátai

Az új fejlesztés jelentőségét az adja, hogy a szilíciumanódot már egy ideje a nagy energiasűrűségű akkumulátorok egyik legígéretesebb fejlesztési irányaként tartják számon, mivel elméletben közel tízszer annyi energiát képes tárolni, mint a jelenleg elterjedt grafit.

Ugyanakkor komoly problémát jelent, hogy töltés és kisütés során a térfogata több mint 300 százalékkal változik, amely eddig jelentősen megnehezítette a széles körű ipari alkalmazását. Ahogy az anyag az akkumulátor működése közben folyamatosan tágul és összehúzódik, a benne lévő részecskék közötti kapcsolat meggyengül vagy megszűnik, miközben a belső ellenállás nő.

Innováció a kötőanyagok terén

Az SK On és a Jonsze Egyetem közös kutatócsoportja megállapította, hogy alacsony nyomás mellett a teljesítményromlást nem a lítium-ionok mozgása, hanem az elektródon belüli elektronáramlás okozza. Ennek megfelelően az újonnan fejlesztett PPMA-anyagot úgy alakították ki, hogy egyrészt stabil útvonalakat biztosítson az elektronok áramlásához az elektród teljes szerkezetében, másrészt erősítse a szilíciumrészecskék közötti kötést.

Ezen túlmenően az újonnan kifejlesztett kötőanyag egyszerűsítheti a folyamatokat és javíthatja a termelés hatékonyságát is. Korábban speciális oldószerekre és nagy nyomásra volt szükség, a PPMA alkalmazásával azonban vízbázisú eljárás is elérhetővé válik, ami csökkenti a környezeti terhelést és a gyártási költségeket.

Forrás: SK On

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Szilárdtest-akkumulátorok ipari alkalmazása appeared first on Műszaki Magazin.

Megnyitó – A KUKA Robotics Hungary Kft. ünnepélyes keretek között nyitotta meg új budapesti központját a Park22 üzleti parkban, amely a vállalat hazai és regionális növekedési stratégiájának egyik legfontosabb mérföldköve.

A KUKA hazai Innovation HUB létesítménye nemcsak kibővített kapacitásokkal és fejlett infrastruktúrával szolgálja ki az ipari automatizálás iránti növekvő igényeket, hanem innovációs és tudásközpontként is új szerepet vállal a régióban.

A megnyitó eseményen a KUKA partnerei, ügyfelei és iparági szereplők személyesen is megismerhették az új központ adottságait. Az ünnepség hivatalos köszöntőkkel és beszédekkel indult, amelyek során a vállalat vezetői hangsúlyozták a beruházás stratégiai jelentőségét, valamint Magyarország kiemelt szerepét a KUKA európai működésében. A szalagátvágást követően a résztvevők vezetett bejárás keretében tekinthették meg a létesítményt, beleértve a korszerű raktárterületeket, az irodai egységeket és az Innovation Hub funkcióit.

Az esemény rövid moderátori köszöntővel indult, majd Perity Gábor, a KUKA Robotics Hungary Kft. ügyvezetője és Grósz László, a KUKA Hungária Kft. K+F területének vezetője köszöntötték a vendégeket. A program egyik kiemelt pontját Ács István, az Ipar 4.0 Nemzeti Technológiai Platform Szövetség társelnökének előadása jelentette, amely az ipari digitalizáció és a mesterséges intelligencia 2026-os gyártási trendjeire fókuszált. A rendezvény ünnepélyes szalagátvágással folytatódott, amely hivatalosan is jelképezte az új innovációs központ megnyitását.

Négy terült bemutatói

A továbbiakban kiemelt szerepet kaptak a szakmai bemutatók és technológiai prezentációk. A látogatók testközelből ismerkedhettek meg a legújabb ipari robotikai megoldásokkal, automatizálási rendszerekkel és digitális fejlesztésekkel. Emellett interaktív demók és szakértői előadások is színesítették a rendezvényt, amelyek betekintést nyújtottak a jövő gyártási folyamataiba és a robotika fejlődési irányaiba.

A telephely bemutatása során a vendégek vezetett túrák keretében négy különböző területet is bejártak. A program az R&D tesztterület megtekintésével kezdődött, majd ezt a KUKA College oktatási egységének bemutatása követte, ahol a képzési és fejlesztési folyamatok kulisszái tárultak fel. A résztvevők ezt követően a szervizrészleg működésébe is betekintést nyerhettek, megismerve a robotkarbantartás és támogatás mindennapjait. A folytatásban az okos intralogisztika jövője került a középpontba, különös hangsúlyt fektetve arra, hogyan járulnak hozzá a mobil robotok (AMR-ek) a gyártási folyamatok felgyorsításához. A szakmai program végén ünnepélyes keretek között adták át az Official System Partner tanúsítványokat, amely egyben az integrátori program működésébe is betekintést nyújtott.

A szakmai fórum 12 órától vette kezdetét. Az Élményzóna különböző technológiai állomásain többek között az iiQKA.OS2 és vezérlőszekrény bemutató, a Digital Corner, a robotküzdő aréna, valamint az AMR-terület kínált izgalmas látnivalókat. A látogatók egy mini „időkapszulában” üzenetet is elhelyezhettek arról, hogyan képzelik el a robotika jövőjét.

Az ebédidőben a rendezvény kötetlenebb, élményközpontú szakaszba váltott, ahol a résztvevők egyszerre élvezhették a catering kínálatot, az interaktív technológiai bemutatókat és a networking lehetőségeket. A vendéglátás a csarnok mögötti területen kapott helyet, ahol street food ételek, kényelmes kültéri bútorok és egy üdítőket felszolgáló robot is várta a látogatókat.

A jövő robotikája

Az esemény nemcsak bemutatkozási lehetőséget jelentett az új központ számára, hanem egyben kapcsolatépítési platformként is szolgált. A kötetlen networking szekciók során a résztvevők közvetlenül egyeztethettek a KUKA szakembereivel, megvitathatták aktuális projektjeiket, és új együttműködési lehetőségeket is feltérképezhettek.

A Park22-ben megvalósult beruházás révén a KUKA egy olyan komplex központot hozott létre, amely egyszerre támogatja az értékesítési, szerviz- és fejlesztési tevékenységeket. Az új telephely fejlett oktatási és bemutatóterei lehetőséget biztosítanak képzések és szakmai rendezvények lebonyolítására is, ezzel erősítve a vállalat szerepét a hazai ipari ökoszisztémában.

A megnyitó ünnepség világosan jelezte, hogy a KUKA hosszú távon számol a magyar piaccal, és aktívan hozzájárul az ipari automatizálás fejlődéséhez a régióban. Az új központ nemcsak a jelenlegi igényekre ad választ, hanem a jövő technológiai kihívásaira is felkészíti a vállalatot és partnereit egyaránt.

szöveg: Mészáros Zsolt, MM főszerkesztő

www.kuka.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Új korszak a hazai robotikában appeared first on Műszaki Magazin.

E fejlesztést a 2025-ös év inspiráló projektjei közé választotta a Siemens. A Robot-Service Kft. ügyvezetőjével, Bódi Péterrel beszélgettünk a projekt kihívásairól, a fejlesztési folyamatról és a nagy ciklusszámú gyártás sajátosságairól.

– Milyen igény hívta életre a PEZ-adagoló összeszerelő gép fejlesztését?

A megrendelő egy olyan célgépet szeretett volna, amely képes nagy darabszámban, stabil minőség mellett összeszerelni a PEZ adagolókat. Bár ezek a termékek első ránézésre egyszerűnek tűnnek, valójában több precíziós alkatrészből állnak, amelyek összeépítése komoly mérnöki feladat. A rugós mechanika, a műanyag ház elemei és a mozgó alkatrészek pontos illesztése mind olyan tényező, amely meghatározza a végeredmény minőségét. A cél tehát egy olyan automatizált rendszer létrehozása volt, amely nemcsak gyors, hanem konzisztens és hosszú távon is stabil működésre képes.

– Miben rejlik egy ilyen gép legnagyobb mérnöki kihívása?

A legnagyobb kihívás a sebesség és a precizitás összehangolása. A rugók gyártása például 2,5 másodperc alatt zajlik le, erre egy teljesen új berendezést fejlesztettünk ki. A műanyag alkatrészek kezelése külön odafigyelést igényel, hiszen ezek deformálódhatnak, a rugók beépítése pedig finom, jól szabályozott mozgásokat kíván. Egy ilyen rendszerben minden mozdulatnak pontosan ismételhetőnek kell lennie. Ha akár minimális eltérés is jelentkezik, az azonnal minőségi problémákhoz vezethet. Emellett az alkatrészek folyamatos adagolása és helyes orientálása is kritikus pont, hiszen a gép csak így tud megszakítás nélkül működni.

– Hogyan épül fel egy ilyen összeszerelő gép?

A gép több, egymásra épülő modulból áll, köralakban elrendezve. Az adagoló rendszerek biztosítják az alkatrészek folyamatos ellátását, majd különböző pozicionáló egységek gondoskodnak azok pontos helyzetbe állításáról. Ezt követik az összeszerelő állomások, ahol a különböző komponensek összeépítése történik. A folyamat végén ellenőrző rendszerek vizsgálják a kész terméket, és kiszűrik az esetleges hibákat. Az egész rendszer lényege a szinkronizált működés: minden állomásnak pontosan a megfelelő időben kell dolgoznia, hogy a teljes gyártási folyamat megszakítás nélkül haladhasson. A fejlesztés során az volt a cél, hogy rendkívül rövid ciklusidőt érjünk el. Bizonyos műveleteknél néhány másodperc alatt lezajlik egy teljes összeszerelési folyamat, ami már az ipari automatizálás felső kategóriájába tartozik. Ehhez nemcsak gyors alkatrészekre van szükség, hanem egy olyan rendszerre, amely minden pontján optimalizált.

– Hogyan zajlott a fejlesztési folyamat?

A projekt egy részletes egyeztetéssel indult, ahol pontosan meghatároztuk a gyártási igényeket, a darabszámokat és a minőségi elvárásokat. Ezt követte a koncepciótervezés, majd a részletes gépészeti és villamos tervezés. A kivitelezési szakaszban kiemelt szerepet kapott a tesztelés és a finomhangolás. Egy ilyen komplex gépnél a végső teljesítményt sokszor apró módosításokkal lehet elérni, ezért több iterációs körre is szükség volt. Egyre fontosabb szempont a rugalmasság. A megrendelők gyakran szeretnék, ha a rendszer később kisebb módosításokkal más termékváltozatok gyártására is alkalmassá válna. Ezért már a tervezés során figyelembe vesszük a bővíthetőséget, az átállási lehetőségeket és a moduláris felépítést. A megbízhatóság alapja a megfelelő tervezés és a karbantarthatóság. A rendszer képes folyamatosan monitorozni az egyes alkatrészek állapotát, és jelzi, ha beavatkozás szükséges. Emellett a megelőző karbantartás is kulcsszerepet játszik. Bár egy rendszer nem tehető „örökéletűvé”, a megfelelő karbantartási stratégiával jelentősen növelhető az élettartam és csökkenthető a váratlan leállások száma.

– Milyen szerepet játszik a vezérléstechnika a rendszerben?

A vezérlés biztosítja a teljes gép összehangolt működését. A PEZ-adagoló összeszerelő gép esetében a nagy ciklusszámú, precíz működés egyik kulcseleme a megbízható vezérléstechnika. A rendszer központi elemei korszerű Siemens PLC és vezérléstechnikai komponensek, amelyek biztosítják az egyes állomások szinkronizált működését és a megfelelő vezérlést. Egy nagy sebességű rendszer esetében különösen fontos, hogy minden esemény pontos időzítéssel történjen. A vezérlőrendszer feladata nemcsak az egyes mozgások irányítása, hanem a hibakezelés, az állapotfigyelés és az optimalizáció is. Egy jól felépített vezérlés képes jelentősen növelni a gép hatékonyságát és megbízhatóságát.

– Milyen tapasztalatokat hozott ez a projekt?

A legfontosabb tanulság az volt, hogy a nagy sebességű automatizálás csak akkor működik jól, ha minden részlet a helyén van. A rendszer végül képes lett stabil működésre még olyan tempó mellett is, ahol egy-egy művelet akár 2,5 másodpercen belül lezajlik, ami jól mutatja, hogy a megfelelő mérnöki megközelítéssel a legszigorúbb elvárások is teljesíthetők. A jövő az intelligensebb és rugalmasabb rendszerek felé mutat. Egyre nagyobb szerepet kap az adatgyűjtés, az elemzés és az automatizált döntéstámogatás. Azok a megoldások lesznek igazán versenyképesek, amelyek nemcsak gyorsak, hanem képesek alkalmazkodni a változó gyártási igényekhez is. A PEZ-adagoló összeszerelő gép fejlesztése jól példázza, hogy az egyedi gépgyártásban a sebesség, a precizitás és a megbízhatóság szorosan összefonódik. A projekt azt mutatja, hogy megfelelő mérnöki szemlélettel még extrém ciklusidő mellett is biztosítható a stabil, hatékony és hosszú távon fenntartható működés.

– Végül beszéljünk egy kicsit a Robot-Service Kft.-ről. Milyen háttérrel dolgoznak ezen a területen?

A Robot-Service Kft. egyedi gépgyártással és ipari automatizálással foglalkozó mérnöki vállalkozás, amely komplex rendszerek tervezését és kivitelezését végzi. A cég erőssége a rendszerszintű megoldás, nem egy-egy berendezésben, hanem teljes gyártási folyamatokban gondolkodunk. Tevékenységünk kiterjed a koncepcióalkotástól kezdve a tervezésen és kivitelezésen át egészen az üzembe helyezésig és a karbantartásig. Munkatársaim több iparágban is szereztek tapasztalatot, így képesek a különböző technológiák integrálására és az egyedi igényekhez igazított megoldások kialakítására. A Robot-Service Kft. számára a jövő egyértelműen az intelligens, adatvezérelt gyártási rendszerek irányába mutat, ahol az automatizálás már nemcsak a végrehajtásról, hanem a folyamatok optimalizálásáról is szól.

szöveg: Mészáros Zsolt, MM főszerkesztő

www.robot-service.hu, www.siemens.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post PEZ adagoló-összeszerelő gép fejlesztése appeared first on Műszaki Magazin.

A Renishaw „Élő üzem” koncepciója valós példán keresztül mutatja meg, hogyan válhat a mérés és az átállás is termelési értékké. – tudjuk meg Baranyai Richárdtól, a Renishaw Hungary Kft. applikációs mérnökétől.

A mindennapi gyártásban gyakran előfordul egy sürgős megrendelés, egy határidő módosulás vagy egy váratlan esemény a termelésben, ami láncreakciót indít el. Ilyenkor a hagyományos folyamatok szerint a CNC-kezelő kézi mérésekkel állítja be a szerszámokat, a munkadarab ellenőrzése külön mérőhelyiségben történik, miközben a szükséges mérőeszközök előkészítése és kalibrálása további időt vesz igénybe. A folyamat közben nincs valós idejű visszacsatolás, így a gyártás inkább reakciók sorozataként működik, mintsem szabályozott rendszerként.

Ez a működés nemcsak időigényes, hanem jelentős feszültséget is generál a gyártás szereplői között. Az üzemvezető sürget, a gépkezelő próbál alkalmazkodni, a minőségellenőrzés pedig saját időigényes folyamataival szembesül, ami végső soron a határidők csúszásához és az ügyfél elégedetlenségéhez vezethet.

Technológiai válasz

A korszerű gyártási szemlélet ezzel szemben a mérés és a megmunkálás integrációjára épít, ahol a mérési folyamat nem különálló lépés, hanem a gyártás szerves része. A Renishaw megoldásai ezt az irányt képviselik, lehetővé téve, hogy a munkadarab bemérése, a szerszámkorrekció és az ellenőrzés közvetlenül a megmunkálási folyamatba épüljön.

A szerszámgépekbe integrált tapintórendszerek automatikusan végzik el a beméréseket a megmunkálás előtt, közben és után, így csökkentve a hibalehetőségeket és minimalizálva a selejtgyártást. Ezzel párhuzamosan az automatizált mérőcellák – például az Equator rendszerek – robotokkal és CNC gépekkel együttműködve valós idejű visszacsatolást biztosítanak a gyártás számára, ami jelentősen növeli a folyamat stabilitását.

A fejlett mérőfej-technológiák, mint a többtengelyes rendszerek, lehetővé teszik, hogy komplex geometriák is gyorsan és hatékonyan mérhetők legyenek, anélkül, hogy a mérőeszközök folyamatos cseréjére lenne szükség. Az ezt támogató szoftverek pedig leegyszerűsítik a rendszerek integrációját, így a technológia bevezetése is gyorsabbá és költséghatékonyabbá válik.

Mellékidő mint erőforrás

A gyártás hatékonyságának növelésében ma már kulcsfontosságú felismerés, hogy a mellékidő nem elkerülhetetlen veszteség, hanem tudatosan kezelhető potenciál. Az integrált mérési és automatizált megoldások alkalmazásával az átállási idők csökkenthetők, a manuális beavatkozások száma mérsékelhető, miközben a folyamatbiztonság és az ismétlőképesség is javul. Ennek eredményeként nemcsak a gyártási idők rövidülnek, hanem a teljes működés kiszámíthatóbbá válik. A korábban szükséges rosszként kezelt mérés így fokozatosan értékteremtő tevékenységgé alakul, amely közvetlenül hozzájárul a termelékenység növeléséhez.

A CNC-gyártás fejlesztésének iránya egyértelműen a teljes folyamat optimalizálása felé mutat. Mivel a megmunkálási technológiák már közel vannak fizikai korlátaikhoz, a valódi versenyelőnyt a mellékidők csökkentése és a megszokott, kezdetleges, elnyújtott folyamatok fejlesztése jelenti.

Az Élő Üzem bemutató ezt a szemléletváltást teszi kézzelfoghatóvá, és rámutat arra, hogy megfelelő technológiai háttérrel a mellékidő nemcsak csökkenthető, hanem valódi termelési értékké alakítható.

A Renishaw Élő Üzem koncepciója június 3-án és 4-én, a cég precíziós méréstechnikai és folyamatszabályozási megoldásainak gyakorlati bemutatását jelenti valós gyártási környezetben.

A rendezvényen való részvétel ingyenes, de regisztrációhoz kötött.

Kattitson a további információkért és a jelentkezéshez! 

renishaw.kontakt.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Mellékidőből termelési idő! appeared first on Műszaki Magazin.

A rendezvény a teljes autóipari beszállítói lánc, a kereskedelem, valamint az aftermarket szegmens nemzetközi találkozóhelye, amely magas szintű üzleti, technológiai és tudástranszfer-lehetőségeket kínál.

2026 szeptemberében a frankfurti Automechanika bemutatja, hogyan alakítja át az ágazat különböző területeit az egymással versengő digitalizáció, fenntarthatóság és az AI.

A szakvásáron mintegy 4500 kiállító mutatkozik be több mint 80 országból – várhatóan 170 országból érkező, több mint 100.000 szakmai látogató előtt.

2024-ben az Automechanika szakvásárral a látogatók 94%-a elégedett volt és minden második szakember Németországon kívülről érkezett a közel 320 000 m²-en megrendezett eseményre.

A 2024-es látogatói összetétel alapján a legtöbben a szervizek és műhelyek (27%), a kereskedelem (18%), az ipari gyártók, beszállítók (14%) és a szolgáltatók (10%) szektorából érkeztek. Emellett jelen voltak autómosó, gumiszerviz- és töltőállomás-üzemeltető szereplők is (6%), továbbá jelentős arányt képviseltek a szakmunkás tanulók és a felsőfokú képzésben résztvevő hallgatók (13%). A szakvásár üzleti súlyát jól mutatta, hogy a látogatók 63%-a vezetői pozícióban dolgozik és 85%-a úgy nyilatkozott, hogy 2026-ban is ellátogat az Automechanikára.

2026-ban a rendezvény fókuszában:

• Innováció és transzformáció:

A HighTech4Mobility fórum a szoftveralapú járművek innovációira és megoldásaira összpontosít. Bemutatkozik az iparági digitális transzformáció, a fenntarthatóság, az alternatív üzemanyagok, az e-mobilitás, a konnektivitás, az AI, valamint helyet kap az oktatás, továbbképzés és munkaerő-toborzás. Az ipar, a kereskedelem, a tudomány és a politika meghatározó szereplői pedig helyszíni előadásokat és kerekasztal beszélgetéseket tartanak.

Az Innovation4Mobility területen a jövő innovatív technológiáit, pl. önvezető járműveket, akkumulátor-technológiát mutatnak be a 3. csarnokban. Itt adják át az Innovation Awards díjakat is a legkiemelkedőbb fejlesztéseknek.

• Környezettudatos fenntarthatóság:

Az iparág ökológiai lábnyomának csökkentésére, a felújított alkatrészek használatára, a fenntartható ellátási láncok kialakítására, az elektromobilitásra és az alternatív hajtásrendszerekre koncentrál.

• Digitalizáció és AI:

Az AI megjelenik a diagnosztikában, a prediktív karbantartásban és a műhelymenedzsment szoftvereiben, jelentősen gyorsítva a szervizelési folyamatokat.

• Új hajtástechnológiák:

Középpontban az elektromos hajtás (EV), a hidrogéntechnológia és az e-üzemanyagok, melyek lefedik a teljes alternatív palettát.

• Oktatás, workshopok, szemináriumok és networking:

A Workshop of the Future és az iparági előadások keretében a szerelők és szakemberek ingyenes továbbképzéseken vehetnek részt, ahol élőben próbálhatják ki a legújabb javítási technológiákat. Az Automechanika Akadémia előadásai és panelbeszélgetései öt színpadon zajlanak a következő témakörökben:

• HighTech4Mobility a 2. csarnokban
• Innovation 4Mobility a 3.0 csarnokban
• Diagnosztizálás és szerelés a 8.0 csarnokban
• Karosszéria & fényezés a 11.1 csarnokban
• Autómosás, ápolás & detailing, olajok, kenőanyagok & üzemanyagok a 12.0 csarnokban

Élmények az Automechanikán:

• Automechanika Expereience Park:

XXL járművek testközelből és működés közben. Monstertruckok, lakókocsik és veterán autók egyedülálló off-road környezetben.

• B2BNetzwerk Classic Cars:

A klasszikus autósvilág Oldtimer és Youngtimer kincsei, valamint találkozási lehetőség a szervizek, a gyártók és a kereskedelem szakértőivel.

• Automechanika Pit Lane:

Az első boxutca az Automechanika Frankfurton a Torhaus és a Messeturm között. Helyszíni bemutatók a szakma neves szereplőivel és versenyautóikkal, továbbá jó erős motorzajjal, izgalmas kihívásokkal és exkluzív meglepetésekkel.

• Future Mobility Park:

Élménypálya az Experience, Utilise, Connect mottó jegyében, ahol új, innovatív és fenntartható mobilitási megoldásokat lehet megismerni és kipróbálni az Agora szabadterületen.

• Ambition:

Hotspot a fiatal célközönség számára technológiai bemutatókkal, továbbá gaming és hypercar kocsik, karrier-lehetőségek.

Kiemelt termékcsoportok

• Alkatrészek és komponensek: hajtáslánc, futómű, karosszéria, tetőrendszerek, belső tér
• Elektronika és rendszerek: motorvezérlés, világítás, elektromos rendszerek, infotainment
• Tartozékok és testreszabás: speciális felszerelések, tuning, dizájn elemek
• Diagnosztika és javítás: műhelyberendezések, szerszámok, emelőeszközök, baleseti segélynyújtás
• Olajok, kenőanyagok és üzemanyagok: alternatív üzemanyagok, adalékok
• Autómosás és ápolás: mosóberendezések, tisztítószerek, polírozás
• Digitális megoldások és szolgáltatások: műhelymenedzsment, flottakezelés, biztosítás, lízing
• Kerekek és gumiabroncsok: új kiemelt terület a Wheels Management & Tire Service

Helyszín:

Frankfurti vásárközpont

60327 Frankfurt am Main

Ludwig-Erhard-Anlage 1.

Nyitvatartás:

szeptember 8–11. között 9:00–18:00

szeptember 12-én 9:00–17:00

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Automechanika 2026 appeared first on Műszaki Magazin.

Katonai precizitás az erdők felett

Prof. dr. Fábián Attila rektor szerint a drónok érkezése egy új korszak kezdete az egyetemen, ahol a kutatók már nem elméletben, hanem a világ élvonalába tartozó eszközökkel dolgozhatnak.

A projekt alapötlete négy évvel ezelőtt született meg, amikor a szakemberek felismerték, a déli határ sűrű növényzettel borított részeit a jelenlegi módszerekkel szinte lehetetlen hatékonyan ellenőrizni. Ezt a rést tömik be az új, lézeres szkenneléssel (LiDAR) felszerelt gépek.

Prof. dr. Czimber Kornél összefoglalta a technológia lényegét is.

„Képesek vagyunk a pontfelhőből a domborzat fölötti tereptárgyakat – legyen az autó, személyek, de akár alagút vagy kerítés – térképezni különböző szűrőtechnikákkal. Képesek vagyunk pontfelhő-különbségeket képezni, tehát változásokat kimutatni, ezen túl pontfelhő különbségeket képezünk, hogy a változásokat kimutassuk.”

Ez a gyakorlatban azt jelenti, ha egy erdős területen korábban nem állt autó, de az újabb repülésnél már ott van, a rendszer azonnal jelzi a különbséget.

A Soproni Egyetem új büszkeségei, a Quantum Systems által gyártott „Iker” drónok, függőlegesen szállnak fel, mint egy helikopter, de úgy repülnek, mint egy repülőgép. Ez a kombináció elképesztő teljesítményt tesz lehetővé.

„Míg a hobbidrónok 20 perc után lemerülnek, ezek a gépek másfél órát töltenek a levegőben. Egy repüléssel 700 hektár területet képesek tűpontosan felmérni, de a határvédelem mellett kiválóan alkalmasak az illegális fakivágások, a szemétlerakás vagy a gátszakadások figyelésére is. Az Iker drónnal egy mondjuk soproni hegyvidéki, 4000 hektáros területet egy nap alatt fel tudunk mérni”

– tette hozzá Czimber professzor.

Bár a hardver Németországból érkezett, a rendszer „lelke” soproni. Az egyetem saját algoritmusokat fejlesztett az adatok feldolgozására, így a katonai minősítésű szenzorok által gyűjtött információkat a magyar erdőkre szabva elemzik.

Pál Károly, a drónokat szállító cég képviselője kiemelte, hogy a gépeken található LiDAR, optikai és multispektrális kamerák messze meghaladják az iparban jelenleg használt eszközök tudását.

A tesztidőszak már elindult, a tervek szerint pedig nyár végén élesben is munkába áll a flotta az erdőterületek és a határszakaszok felett.

Forrás: Soproni Egyetem

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Csúcstechnológiás drónflotta a Soproni Egyetemen appeared first on Műszaki Magazin.

Az átfogó képzési program célja a gyártási mélység további növelése, valamint annak biztosítása volt, hogy a gyártás valamennyi területén dolgozó munkatársak naprakész műszaki és gyártástechnológiai ismeretekkel rendelkezzenek. Az intézkedések egyúttal erősítik a győri motorgyár szerepét a Volkswagen Konszern globális elektromobilitási hálózatán belül.

„A MEBeco hajtás gyártásának felfutása fontos mérföldkő vállalatunk számára, és tovább erősíti pozíciónkat az elektromobilitás értékláncában. Büszke vagyok munkatársaink kiemelkedő elkötelezettségére és professzionalizmusára. A több mint 2000 képzési nap jóval több egyszerű mutatónál – azt a tudást, motivációt jelképezi, amely stabil alapot teremt a sorozatgyártás sikeres elindításához”

– mondta Peter Will, az Audi Hungaria hajtásgyártásért felelős igazgatósági tagja.

Az Audi Hungaria immár nyolc éve gyárt elektromotorokat, és jelentős tapasztalattal rendelkezik az elektromos hajtások nagysorozatú gyártása terén. A MEBeco (Modularer E-AntriebsBaukasten – modulrendszerű elektromos hajtásrendszer) – már a vállalat második olyan elektromos hajtása, amelyet kifejezetten nagy volumenű sorozatgyártásra terveztek. A meglévő szaktudásra építve az Audi Hungaria célzott kvalifikációs intézkedésekkel készül a gyártásindításra, és következetesen fejleszti munkatársainak kompetenciáit.

Az átfogó kompetenciafejlesztési programot az Audi Hungaria saját képzési központja, az Audi Hungaria Akadémia valósította meg, szoros együttműködésben technológiai beszállítókkal, partner-egyetemekkel, valamint a gyártási szakterületekkel. A széles körű szakmai együttműködés folyamatos tudástranszfert és magas színvonalú képzést biztosított, amely az Audi Hungaria egyik hosszú távú stratégiai erőssége. Az érintett szakterületek nemcsak résztvevőként kapcsolódtak be a programba, hanem aktívan hozzájárultak az új képzési tartalmak kidolgozásához is.

A képzések már a projekt korai szakaszában megkezdődtek, döntően a gyártástechnológiai, illetve automatizálási kompetenciák fejlesztésére irányultak, különös tekintettel a

teljesítményelektronikára és a lemezcsomag-gyártásra. Ezek az ismeretek kulcsfontosságúak az MEBeco komponenseinek gyártásában.

Célzott tréningek valósultak meg a gyártástechnológia számos kulcsterületén, többek között az automatizálástechnikában, a fogaskerék- és hajtómű-technológiában, a hőkezelésben, a lézertechnológiában, a keményforrasztásban, valamint a sajtolótechnológia alapjaiban. Kiemelkedő eredmény az újonnan bevezetett, gépi látáson és kamerarendszereken alapuló képzés, amely korszerű automatizálási ismereteket közvetít, több gyártási terület munkáját támogatja, és erősíti a vállalat technológiai felkészültségét a jövő. Mindez jól tükrözi az Audi Hungaria elkötelezettségét a tudástranszfer és a folyamatos fejlődés iránt.

A megvalósított képzések nemcsak a MEBeco projekt sikeres felfutását szolgálják, hanem hosszú távon is hozzájárulnak a győri motorgyár szakmai stabilitásához és versenyképességéhez. A megszerzett tudás és a gyártási mélység további növelése fontos alapot jelent az Audi és a Volkswagen Konszern jövőorientált elektromobilitási stratégiájában.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Az Audi Hungaria új elektromos hajtása appeared first on Műszaki Magazin.

A mesterséges intelligencia már most alakítja a munkaerőpiacot: a leginkább érintettek a fiatal diplomások, a technológiához nehezebben alkalmazkodó idősebb munkavállalók és a rutin irodai munkát végző diplomások – különös tekintettel a női munkaerőre. Mindezt megerősíti az Anthropic napokban megjelent kutatása. Tény, hogy nagyon sok munkafolyamat kiváltható az MI segítségével, és ezek közé már bekerültek a junior programozói feladatok is. A The Washington Post szerint a ChatGPT berobbanását követő két évben az amerikai programozói állások száma 25%-kal csökkent, az OECD becslése alapján pedig a munkahelyek körülbelül 27%-a magas automatizációs kockázatnak van kitéve.

Hatékonyságnövelés – emberi kontroll mellett

A GitHub Copilot használatával végzett kutatások szerint a fejlesztők átlagosan akár 55%-kal gyorsabban képesek kódot írni, ami jól mutatja, hogy az MI elsősorban a termelékenységet növeli. Ha azonban a minőséget is nézzük, már lényegesen árnyaltabb a kép. A Stack Overflow kutatásában a professzionális fejlesztők közel fele (45%) úgy látja, hogy a mesterséges intelligencia eszközei rosszul vagy nagyon rosszul kezelik az összetett feladatokat, ezért 70%-uk nem érzi a mesterséges intelligenciát a munkájukra leselkedő fenyegetésnek. A jelenlegi nagy nyelvi modellek esetében a kutatások szerint összetettebb feladatoknál akár 10–30% közötti hibaarány (hallucináció) is előfordulhat, ami továbbra is elengedhetetlenné teszi az emberi ellenőrzést. Nem véletlen, hogy a ChatGPT mögött álló OpenAI cég az előzetes jelzések szerint megduplázza, és a 2026-os év végéig 8000 főre növeli munkatársainak számát.

Mindez azt jelenti, hogy bár a hagyományos programozói szerepkörök iránti igény csökken, új lehetőségek is nyílnak az új készségekkel rendelkező, speciális területeken dolgozó programozók számára: a magas szintű problémamegoldás, az architektúra-tervezés, a fejlesztői MI-eszközök promptolása és betanítása válnak egyre értékesebbé.

Soft skillek és MI ismeretek a megoldás

„A felsőoktatási intézményeknek kulcsszerepe van a képzésben, hiszen nyitott, innovatív, kreatív, kritikus gondolkodású, problémamegoldó diplomásokat kell a munkaerőpiacra bocsátani, akik már készségszinten és interdiszciplináris környezetben használják az MI-t. Fel kell készítenünk a hallgatóinkat, hogy a jövőben a piacképes tudás nem egy statikus diploma, hanem egy folyamatosan frissített kompetenciacsomag, amely a belépési pont egy élethosszig tartó tanulási ökoszisztémába” – mondta el Dr. Dietz Ferenc, a Gábor Dénes Egyetem elnöke, majd hozzátette: „A Gábor Dénes Egyetemen az MI-t nemcsak az elméleti és gyakorlati tananyagainkba, hanem a módszertanba és eszközeinkbe is beépítjük.”

MI-tudás – az alapműveltség része

Egyre nagyobb a piaci igény az ún. MI-alapműveltség meglétére is: mi az MI, milyen területeken használható, mit jelent a nyelvi modell, és melyik nyelvi modell mire jó, hogyan kell promptolni, hogyan kell ellenőrizni a válaszokat, és milyen kockázatokkal kell számolni. Ez azért is fontos, mert az MI már minden ágazatban jelen van, és ilyen értelemben minden cég egy kicsit technológiai vállalattá válik a jövőben.

Ezt a kutatások is alátámasztják: egy friss Microsoft felmérés szerint az USA-ban a vezetők 66%-a már nem vesz fel olyan munkavállalót, aki nem rendelkezik mesterségesintelligencia-ismeretekkel, és az amerikai munkavállalók 50%-a – ágazattól függetlenül – már használja is az MI-t a munkájához.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Az MI nem munkahelyeket, hanem feladatokat automatizál appeared first on Műszaki Magazin.

Közös elektrifikációs projektet valósított meg a Schneider Electric, a világ egyik vezető energia-technológiai vállalata és a keményítő- és növényi fehérje előállítással foglalkozó szövetkezet, a Royal Avebe, amelyet a múlt héten megrendezett Hannover Messe kiállításon mutattak be. A fejlesztés célja az volt, hogy a holland cég Foxhol-i telephelyén a meglévő hálózati csatlakozásokra támaszkodva, a közcélú villamosenergia-hálózat megerősítése nélkül telepítsenek egy ipari elektromos kazánt, ezzel kiváltva a fosszilis tüzelőanyag-alapú fűtést, miközben a telephely aktív prosumerré alakul.

Európa villamosenergia-hálózatának túlterheltsége az ipari dekarbonizáció egyik legnagyobb akadályává vált. Az Eurelectric „Power Barometer” elemzése szerint az egész kontinensen több mint 1700 gigawattnyi tiszta energia és elektrifikációs projekt vár hálózati csatlakozásra, ez 2021 óta 133%-os növekedést jelent. Csak Hollandiában több mint 14 000 vállalkozás várja a növekedéshez, az elektromos áram használatára való átálláshoz vagy a dekarbonizációhoz szükséges kapacitást, sokuk esetében a várakozás akár egy évtizedig is elhúzódhat. A „Dutch SME Monitor” adatai szerint a holland vállalkozások 90 százaléka közvetve vagy közvetlenül érzi a hálózati torlódások hatásait.

A megoldás: holisztikus elektrifikációs és digitális energiastratégia

Az Avebe arra kérte fel a Schneider Electric tanácsadói csapatát, hogy alapjaiban gondolja át, hogyan használja és kezelje az energiát a Foxhol-i telephely. Az eredmény egy integrált elektrifikációs stratégia lett, amely három pillérre épül: egységes energia- és folyamatirányítás, valós idejű energiaintelligencia és dinamikus terheléskezelés.

A platform a telephelyen található több mint 1000 mérőpont – köztük 542 intelligens középfeszültségű relé – adatai alapján ad átfogó képet az energiafelhasználásról. Ha a hálózati igény megnő, a rendszer automatikusan úgy alakítja az elektromos áram elosztását, hogy ne lépjék túl a szerződésben foglalt határokat és a műszaki feltételekhez is alkalmazkodjanak. Amikor bőségesen áll rendelkezésre megújuló energia, és alacsony a helyi hálózati igény, az üzem felveszi a többletet, és aktívan támogatja a hálózat stabilitását.

Ez az elektrifikációs projekt közvetlenül segíti az Avebe klímavédelmi céljainak megvalósítását, beleértve a 2030-ig elérendő 30 százalékos kibocsátáscsökkentést és az energiahatékonyság évente 1,5 százalékkal történő, folyamatos javítását.

„A gyártási folyamataink további elektrifikációja fontos lépés a működésünk fenntarthatóbbá tételében. A Schneider Electric-kel együtt bebizonyítjuk, hogy lehetséges valós előrelépést tenni a jövőbiztos és még inkább energiahatékony termelés felé a meglévő hálózati csatlakozásunk keretein belül is” – mondta el Joyce de Vries-Pieterman, az Avebe kommunikációs és PR igazgatója.

„Az, amit az Avebe Foxholban elért bizonyítja az európai ipar számára, hogy működőképes ez a koncepció. A korlátozott hálózati kapacitások nem kell, hogy feltétlenül késleltessék a dekarbonizációt. Az elektrifikáció, a nyílt automatizálás és a digitális intelligencia megfelelő kombinációjával a gyártók már most cselekedhetnek” – mutatott rá Neil Smith, a Schneider Electric fogyasztási cikkek gyártói piacáért felelős elnöke.

A technológiai architektúra

A projekt során a Schneider Electric egy teljesen integrált digitális architektúrát alakított ki, amely egyesíti az energiaellátás-automatizálást, a folyamatirányítást és az üzemeltetés valós idejű monitorozását. A megoldás része volt az EcoStruxure™ Foxboro DCS az egységes folyamatirányításhoz, az EcoStruxure™ Electrodynamic Controller a valós idejű terhelés-koordináláshoz, az EcoStruxure™ Control HMI a kezelői áttekinthetőség és beavatkozás érdekében, az EcoStruxure™ EPAS a mérnöki környezet és konfigurációhoz, valamint az AVEVA PI System az intelligens középfeszültségű relékből és régebbi eszközökből származó adatok egységes megjelenítéséhez.

Másolható modell az európai ipar számára

A Schneider Electric és az Avebe közös projektje során bevezetett dinamikus terheléskezelés, valós idejű energiaintelligencia és prosumer-képességek ugyanilyen kombinációja Európa bármely, hasonló hálózati korlátokkal szembesülő, energiaigényes ipari telephelyén alkalmazhatók. Az élelmiszer- és italgyártók, a vegyipar, a papíripar és más ágazatok vállalatai számára ez lehetőséget kínál arra, hogy előrelépjenek a dekarbonizációban anélkül, hogy meg kellene várniuk a nagyszabású hálózati infrastruktúra-bővítést, amely akár egy évtizedet is igénybe vehet.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Így gyorsítható az ipar elektrifikációja hálózatbővítés nélkül appeared first on Műszaki Magazin.

Ez a Lányok Napja, a Nők a Tudományban Egyesület kezdeményezésére megvalósuló pályaorientációs nap, ahol általános iskolai felsőtagozatos és középiskolás lányok a hazai vállalatok, egyetemek, kutatóintézetek célzott programjain ismerhetik meg a tudományos, technológiai és informatikai pályákat. A népszerű kezdeményezéshez a Bosch idén immáron tizenharmadik alkalommal csatlakozott.

Lányok a tesztjárművek birodalmában

A technológia iránt érdeklődő, lelkes fiatalok vették birtokba a Bosch Budapest Innovációs Kampuszt a Lányok Napja alkalmából szervezett különleges interaktív programokon. A résztvevők ízelítőt kaptak a vezetés biztonságát és kényelmét szolgáló legizgalmasabb fejlesztésekből. A Bosch 90 ezer négyzetméteres gépjárműtechnológiai központjában kiderült, honnan és milyen menetrend szerint indul „bevetésre” a vállalatcsoport mintegy 100 autót számláló hazai tesztflottája, valamint az is, hogyan készítik elő a szakemberek az álcázott tesztjárműveket titkos küldetésük teljesítéséhez. A Bosch szakértői azt is megmutatták, milyen extrém körülmények – szélsőséges hőmérséklet, napfény és pára – között vizsgáznak az autók alkatrészei, és hogyan tesztelik a járművek kamerájának éleslátását, hogy azok minél megbízhatóbban működjenek éles helyzetben az utakon.

A technológia nemcsak a férfiak világa

A diákok a Lányok Napja kerekasztal-beszélgetésén olyan, a Bosch csoportnál dolgozó szakemberekkel, női vezetőikkel is találkoztak, akik a jövő autóiparának fejlesztésén dolgoznak, és személyes történeteket osztottak meg az innováció mindennapjairól.

„Azt tapasztaljuk, hogy sokszor az önmagukba vetett hit, az inspiráció és a támogatás is hiányzik, hogy a pályaválasztás előtt álló lányok a mérnöki tudományokat és az informatikát válasszák hivatásként. Ezért is fontos, hogy megmutassuk: a technológia, az innováció nem távoli és elvont világ, hanem egy valóban izgalmas, kreatív pálya, ami mindenkinek elérhető”

– mondta el a rendezvényen Bodó Teodóra, a Bosch csoport kommunikációs és kormányzati kapcsolatok igazgatója Magyarországon és az Adria régióban.

A Boschnál már ma is meghatározó szerepet töltenek be a női vezetők

A Bosch számára a diverzitás és az esélyegyenlőség jelenti a hosszú távú siker kulcsát. A vállalatcsoport aktívan támogatja a nők szakmai fejlődését, karrierjét: ennek köszönhetően globálisan és a magyarországi Bosch csoportnál is meghatározó szerepet töltenek be a női vezetők. „Kutatások szerint azok a vállalatok, ahol férfi és női vezetők is részt vesznek a vállalat irányításában, üzletileg sikeresebbek. Az a célunk, hogy a Boschnál világszinten 2030-ra minden ötödik vezető nő legyen” – mondta el Orosz Andrea, a Robert Bosch Kft. gazdasági és HR igazgatója.

A magyarországi Bosch csoport számos eszközzel, tréningprogrammal, mentoringgal, közösségi lehetőségekkel és családbarát támogatásokkal segíti a tehetségeket. Az egyedülálló Female Talent tréningprogram része többek között az önismeret, a tudatos kommunikáció fejlesztése, a magabiztosság növelése, azokat a hölgyeket pedig, akik majd vezetőként szeretnének dolgozni, a Business Women Program tréningcsomaggal segíti a vállalat.

A sikeres karrierépítésben fontos szerep jut azoknak a közösségeknek is, amelyek a Boschnál világszinten és Magyarországon is működő, önszerveződő Women@Bosch csoportok, melyeknek tagjai előadásokkal, beszélgetésekkel és rendezvényekkel segítik a tapasztalatok megosztását.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Lányok Napja a Boschnál appeared first on Műszaki Magazin.

A nagyobb alkatrészek ilyenkor darabolva készülnek, majd ragasztással, csavarozással állnak össze – ami egy ideig működő megoldás, de egyre több kompromisszumot jelent minőségben, időben és megbízhatóságban. Ilyenkor merül fel a kérdés: nem lenne-e hatékonyabb nagyformátumú 3D nyomtatásra váltani?

Erre a dilemmára is választ kaphatnak az ADMASYS HU stand látogatói az idei Ipar Napjai kiállításon, ahol élőben is bemutatkozik a nagyformátumú ipari additív gyártás egyik meghatározó rendszere, a BigRep VIIO 250.

Nem csak nagyobb alkatrészekről van szó

A nagyformátumú 3D nyomtatás – akár 1000 × 1000 × 1000 mm-es térfogattal – új megközelítést tesz lehetővé az additívra tervezésben és gyártásban. Az eddig több darabból összeállított alkatrészek, gyártósablonok és célszerszámok egyben is előállíthatók, ami jelentősen csökkenti az összeszerelési időt és a hibalehetőségeket.

Az utólagos illesztés elhagyhatóvá válik, így nő a szerkezeti integritás és javul a méretpontosság is. Ez különösen fontos olyan iparágakban, ahol a gyors iteráció, az ismételhetőség és a megbízhatóság versenyelőnyt jelent.

Ugyanakkor a siker nem kizárólag a méreten múlik. Az anyagválasztás, a gyártási folyamatokba való integráció és a megfelelő nyomtatási stratégia mind meghatározó tényezők. A nagyformátumú technológiák alkalmazása ezért jellemzően átgondolt bevezetést igényel.

Gyakorlati tippek: mitől lesz sikeres a léptékváltás?

A nagyformátumú 3D nyomtatás úttörője, a német BigRep az elmúlt években számos iparágban szerzett tapasztalatot a technológia ipari alkalmazásában. Az általuk készített szakmai anyagok rávilágítanak arra, hogy az elérhető sikereket nem pusztán a nyomtatási térfogat határozza meg.

A megfelelő alkalmazási területek kiválasztása, a célnak megfelelő alapanyagok azonosítása, a gyártási workflow átalakítása és az üzleti célokhoz illesztett bevezetés kulcsfontosságú.

Az érdeklődő vállalatok számára készült BigRep e-book gyakorlati útmutatót ad többek között:

• a nagyformátumú 3D nyomtatás bevezetésének első lépéseihez,
• az iparági alkalmazási példákhoz,
• valamint a sikeres átállások tapasztalataihoz.

Töltse le ezen a linken!

ADMASYS HU: változatlan csapat és szakértelem új név alatt

A hazai piacon a BigRep megoldásait is kínáló ADMASYS HU Kft. az egyik, ha nem a legrégebbi, márkafüggetlen 3D technológiai specialista. A vállalat korábban FreeDee Kft. néven működött, a közelmúltban azonban – regionális terjeszkedésével összhangban – megújult márkanévvel folytatja tevékenységét.

Az idei Ipar Napjai kiállításon a cég most először jelenik meg az új ADMASYS brand alatt és több újdonságot is bemutat a hazai szakmai közönség számára.

3D tech premierek az Ipar Napjain

Az ADMASYS HU stand egyik kiemelt eleme a BigRep VIIO 250 lesz, amelyet most mutatnak be először az Ipar Napjain. A rendszer a nagy méretű, funkcionális alkatrészek ipari gyártására kínál megoldást, új lehetőségeket nyitva a szerszámozás, prototípusgyártás és a kis sorozatú termelés területén.

A standon emellett az ADMASYS csoport széles portfóliójából számos bizonyított és frissen bemutatkozó 3D nyomtató és 3D szkenner rendszer is megtekinthető lesz:

• Nnőrzést tesz lehetővé –, a szintén vezeték nélküli EinScan Rigil, valamint a FreeScan Trak Nova, amely nagyméretű objektumok gyors és pontos mérésére alkalmas.

• A Formlabs SLS és SLA technológiái szintén megjelennek, végtermék minőségű additív sorozatgyártási lehetőségeket demonstrálva.
• Látható lesz az akár ötfejes Prusa XL nyomtató is, amely új szintre emeli a többanyagú FDM nyomtatást.
• Emellett olyan speciális technológiai megoldások is bemutatásra kerülnek, mint a Nikon SLM Solutions fémnyomtatási alkalmazásai, illetve az olasz CARACOL AM robotkaros rendszereivel készült nagyformátumú nyomatok.

A kiállítás lehetőséget ad arra, hogy a látogatók ne csak elméleti szinten, hanem működés közben is megismerjék a legújabb additív gyártási technológiákat, és képet kapjanak arról, hogyan illeszthetők be ezek a meglévő ipari folyamatokba.

A díjmentesen belépés az Ipar Napjaira előzetes regisztrációhoz kötött, amit itt tudnak megtenni az érdeklődők.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Desktop helyett ipari lépték: mikor érdemes nagyformátumú 3D nyomtatásra váltani appeared first on Műszaki Magazin.

A Festo bemutatta a HPSX univerzális adaptív megfogót, egy pneumatikus lágy megfogót, amelyet a sebesség, higiénia és rugalmasság javítására fejlesztettek az igényes élelmiszer-, gyógyszeripari és kozmetikai alkalmazásokhoz. A robosztus kialakítást, az élelmiszer-kompatibilis anyagokat és az adaptív szilikon ujjakat ötvözve a HPSX közvetlenül kezeli a régóta fennálló automatizálási kihívásokat, ahol a gyors, precíz és óvatos termékkezelés elengedhetetlen.

“A HPSX fejlesztése során finomítottuk a megfogó alakját, méretét és belső geometriáját, hogy maximalizáljuk a megfogási erőt, miközben minimalizáljuk a levegő mennyiségét” – mondja Peter Potters, a Festo termékmenedzsere. “Ez gyorsabb ciklusokat és több megfogást tesz lehetővé másodpercenként. Ugyanakkor olyan szilikon anyagot választottunk, amely elég puha ahhoz, hogy megakadályozza a termékkárosodást, de elég szilárd ahhoz, hogy biztonságosan megfogja a tárgyakat és ellenálljon a nagy gyorsulásnak.”

Az új megfogó szerkezeti kialakítása csökkenti a levegőfogyasztást, miközben megtartja a magas megfogási erőt, így gyorsabb mozgást és gyorsabb szedési  ciklusokat tesz lehetővé. A HPSX-et úgy tervezték és tesztelték, hogy akár 15G gyorsulási erőt is elviseljen, miközben akár 0,5 kg-ig képes terheket mozgatni, így megbízható teljesítményt biztosít még nagy sebességű alkalmazásokban is. Az alacsony légtérfogat, erős tapadás és gyorsulási ellenállás ezen kombinációja gyorsaságot és következetességet biztosít a gyorsan mozgó gyártósorokon.

A megfogóujjak puha, szilikon alapú anyagból készülnek, amelyet kifejezetten a kontrollált rugalmasságuk miatt választottak. Ez lehetővé teszi, hogy a HPSX finom, szabálytalan alakú vagy higiéniailag érzékeny termékekhez alkalmazkodjon anélkül, hogy károsítaná azokat. Az adaptív kialakítás megszünteti a merev, alkalmazásspecifikus szerszámok szükségességét, így a HPSX ideális a törékeny élelmiszer-, gyógyszeripari és kozmetikai termékek kezelésére.

Új HPSX lágy megfogó: Higiénikus, élelmiszerbiztos kialakítású, valamint különféle formájú és méretű tárgyakat kezel szerszámcsere nélkül

A szigorú higiéniai követelményeknek való megfelelés érdekében a HPSX korrózióálló, higiénikus kialakítással rendelkezik, amely könnyen tisztítható és karbantartható. A megfogó IP69k magas nyomású mosási minősítéssel rendelkezik, és úgy van kialakítva, hogy ellenálljon az élelmiszer- és gyógyszeripari környezetekben gyakori agresszív tisztítási folyamatoknak. Megfelel az EC 1935/2004 előírásainak, és FDA-kompatibilis, élelmiszerminőségű és fémérzékelhető anyagokat használ, biztosítva a biztonságos működést szabályozott gyártási környezetben.

A HPSX a termékformák és méretek széles skáláját képes kezelni szerszámcserék nélkül, jelentősen csökkentve a mechanikus átállási időt. Ez a rugalmasság különösen értékes olyan alkalmazásokban, mint a kozmetikai készletezés, ahol egyetlen megfogónak több terméktípust kell felvennie és elhelyeznie ugyanazon a gyártási sorozatban. Azáltal, hogy megszűnik a gyakori megfogócsere, a gyártók csökkentik a leállásokat és a készülékek általános hatékonyságát (OEE) növelik.

Három méretben (40 mm, 70 mm és 100 mm) és két, három- és négyujjas konfigurációban elérhető, a HPSX kilenc változatot kínál, amelyek különböző alkalmazásokhoz igazodnak. Az univerzális ISO50 szerelvény lehetővé teszi a meglévő karvégi robotszerszámokhoz való egyszerű rögzítést.

Emellett a HPSX zökkenőmentesen integrálható a Festo szélesebb automatizálási portfóliójába, beleértve a vezérlőket, szelepeket és pneumatikus rendszereket. Az egyablakos beszerzés csökkenti a telepítés és programozás bonyolultságát azáltal, hogy megszünteti a különböző beszállítók alkatrészei közötti interfész- és kompatibilitási problémákat. Az OEM-ek és a végfelhasználók számára ez gyorsabb üzembe helyezést, egyszerűsített hibakeresést és egyetlen kapcsolattartó pontot jelent a karbantartás és támogatás terén – ami tovább növeli az üzemidőt.

www.festo.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Festo bemutatja a HPSX univerzális adaptív megfogót appeared first on Műszaki Magazin.

A világ vezető feldolgozóipari szakvására összesen 110 000 látogatót vonzott a világ minden tájáról. A vásár ismét erősen nemzetközi jelleget mutatott. A vendégek mintegy 40 százaléka külföldről érkezett, a legtöbben: Kínából, Brazíliából, az Egyesült Államokból, Japánból és Dél-Koreából.

„Az idei HANNOVER MESSE egyszerre volt technológiai bemutató és inspirációforrás. A vállalatok megmutatták, hogy Németország és Európa rendelkezik a versenyképesség megőrzéséhez szükséges eszközökkel. Most az a legfontosabb, hogy határozottan kihasználjuk ezt a potenciált, és a gázpedálra lépjünk.”

– mondja Jochen Köckler, a Deutsche Messe AG vezérigazgatója.ű

Innovációk a jövőbe

A vállalatok által bemutatott termékek és megoldások között szerepeltek mesterséges intelligenciával támogatott termelési rendszerek és eszközök, amelyek automatizálhatják a folyamatokat és előre jelezhetik a hibákat; humanoid robotok, amelyek már elsajátították az összetett mozgássorozatokat, és a jövőben a termelésben és a szolgáltatásokban fognak dolgozni; valamint új energiahatékonysági és hálózatbővítési megoldások, amelyek utat nyitnak a karbonsemleges ipar felé.

A magas szintű üzleti és politikai jelenlét is feltűnő volt. A DAX-on jegyzett vállalatok igazgatósági tagjai és politikai döntéshozói minden eddiginél többen használták a vásárt eszmecsere és tájékozódás platformjaként. Nemcsak Friedrich Merz német kancellár és Lula da Silva brazil elnök volt jelen, hanem Roland Busch (Siemens), Christian Klein (SAP), Katherina Reiche német gazdasági miniszter és Boris Pistorius, Németország védelmi minisztere is. A kiállítást olyan nemzetközi politikusok is meglátogatták, mint Mélanie Joly kanadai ipari miniszter vagy Stéphane Séjourné az Európai Bizottságtól.

Az iparág jobb megoldásokat kínál

Az ipar vezető képviselői világossá tették, hogy Európa nyomás alatt áll, mint üzleti helyszín. A felfújt költségek, a túlzott szabályozás és a geopolitikai felfordulás növekvő bizonytalansághoz vezet, és érezhetően befolyásolja a vállalatok versenyképességét.

A HANNOVER MESSE azonban egyértelműen bebizonyította, hogy vannak megoldások. A vállalatok a jövő technológiáiba fektetnek be, innovációt hajtanak végre, és új piacokat nyitnak meg. A kiállítók intenzív megbeszélésekről, konkrét projektekről és nagy nemzetközi érdeklődésről számoltak be.

„A HANNOVER MESSE és a gép- és berendezésgyártási szektor vállalatai szembetűnően bebizonyították, hogy képesek megfelelni a többszörös válságok által jellemzett világ kihívásainak. Iparágunk digitalizációja gyors ütemben halad, miközben a mesterséges intelligencia és a humanoid robotika képviselte a meghatározó témákat ezen a vásáron”

– teszi hozzá Thilo Brodtmann, a VDMA ügyvezető igazgatója.

„Az ipari kkv-k olyan technológiákat szeretnének szállítani, amelyek a jövőben is versenyképesek maradunk nemzetközi szinten, és ezt meg is tudják tenni. A berlini és brüsszeli politikusoknak sürgősen hozzá kell járulniuk ehhez. Szükségünk van az ígért messzemenő reformokra. Friedrich Merz német kancellár és Katherina Reiche gazdasági minisztere hasonló bejelentéseket tett itt a vásáron, és ezek alapján fogják megítélni őket.”

Partnerország, Brazília: impulzusok a megfelelő időben

Brazília partnerországként erős kiegészítője volt a HANNOVER MESSE-nek. Az ipari, energetikai és digitalizációs témák széles spektrumával Brazília dinamikusan növekvő piacként és a nemzetközi együttműködés megbízható partnereként mutatkozott be. A kereskedelmi kapcsolatok átalakulásának idején ez a partnerség fontos üzenetet küld: nagyobb diverzifikációra, ellenállóbb ellátási láncokra és szorosabb együttműködésre van szükség Európa és Latin-Amerika között, hogy a hamarosan hatályba lépő Mercosur-megállapodás jelentős lendületet adott a partnerország részvételének, és új lendületet adott a gazdasági együttműködésnek.

Az innovációk inspirálják a kiállítókat és a látogatókat

A HANNOVER MESSE 2026 nemcsak meggyőző tartalommal, hanem továbbfejlesztett vásári koncepcióval is büszkélkedhetett. Az új csarnokterv világos eligazítást nyújtott, lehetővé téve a látogatók számára, hogy hatékonyabban használják ki az idejüket.

Az új networking formátumok is népszerűnek bizonyultak, a mesterkurzusok valódi hozzáadott értéket képviseltek a kiállítók számára. A vállalatok kompakt, gyakorlatias előadások során célzott módon mutatták be szakértelmüket, és közvetlenül a potenciális ügyfelekkel kommunikáltak.

A Center Stage központi platformként szolgált a tudásátadás, a párbeszéd és az inspiráció számára, és mágnesként vonzotta a tömegeket. A vásár minden napján mintegy 30 000 látogatót vonzott magas színvonalú programjával. Az állandóan erős visszajelzés azt mutatja, hogy nagy az igény a jelentős átalakulással kapcsolatos tájékozódásra és eszmecserére. A HANNOVER MESSE ehhez megfelelő teret biztosít.

HANNOVER MESSE 2027

A 2027-es évre tekintve a HANNOVER MESSE folytatja következetes fejlődését.

Például az új „Europe Energy Week” a HANNOVER MESSE-vel párhuzamosan zajlik majd. A rendezvény szervezőjével, a dmg events-szel együttműködve a kiállítás összehozza az energiatermelőket, az ipari vállalatokat, az infrastruktúra-üzemeltetőket és a politikai döntéshozókat, miközben elősegíti az európai energia jövőjével kapcsolatos eszmecserét.

Az egyik legfontosabb újítás a vásár időtartamát érinti: 2027-től a HANNOVER MESSE a legtöbb látogatót vonzó napokra fog összpontosítani: április 5-től, április 8-ig fog tartani. Ez a fókusz célzott megközelítést jelent a látogatók és ismert személyiségek vonzására, miközben üzletet generál. Ezáltal a vásár még hatékonyabb és vonzóbb lesz minden résztvevő számára.

A HANNOVER MESSE folyamatosan fejlődik, és egyre fókuszáltabb, hatékonyabb és az iparhoz közelebb álló lesz. Tematikusan a mesterséges intelligencia konkrét alkalmazása, valamint annak fizikai megvalósítása kerül a középpontba. A mesterséges intelligencia és a valódi gépek, valamint a termelési rendszerek kombinációja fogja meghatározni a HANNOVER MESSE-t az elkövetkező években, és a következő jelentős lépést jelenti az ipar fejlődésében.

HANNOVERI VÁSÁR

A HANNOVER MESSE a világ vezető feldolgozóipari szakvására. Körülbelül 3000 kiállító vállalat érkezik az elektrotechnika, a gépészet, a digitális és az energetikai szektorból, hogy bemutassa a versenyképes és fenntartható ipar megoldásait. A fő kiállítási területek az automatizálás és digitalizáció, az energia és ipari infrastruktúra, valamint a kutatás és technológiatranszfer. A mesterséges intelligencia téma közös szálon fut minden kiállítási területen. A vásárt változatos konferenciaprogram gazdagítja. A következő kiadás Hannoverben kerül megrendezésre 2026. április 20. és 24. között. Brazília a partnerország. A következő HANNOVER MESSE 2027. április 5. és 8. között kerül megrendezésre. Spanyolország a partnerország.

Videó beszámoló

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Hannover Messe 2026 appeared first on Műszaki Magazin.

A PNAS folyóiratban április 20-án megjelent új tanulmányuk szerint hamarosan létrejöhetnek olyan evolválódó MI-rendszerek (evolúcióképes AI: eAI), amelyek képesek darwini evolúción alapuló fejlődésre. A szerzők szerint ezek a rendszerek különleges kockázatokat hordoznak, amelyek az evolúcióbiológia gondolati keretei alapján jobban megérthetők és mérsékelhetők.

„Az evolúció ereje világosan megmutatkozik a biológiai evolúció történetében, amely létrehozta az emberi elme kognitív képességeit” – hívta fel a figyelmet Szathmáry Eörs, a HUN-REN Ökológiai Kutatóközpont és az Eötvös Loránd Tudományegyetem evolúcióbiológia-professzora, a pöckingi Parmenides Center for the Conceptional Foundations of Science igazgatója, a tanulmány vezető szerzője. „Elkerülhetetlennek tartjuk, hogy az MI-rendszerek fejlesztése – valószínűleg már a közeli jövőben – építeni fog a teljes körű evolúciós folyamatok erejére” – tette hozzá Luc Steels, a Belga Királyi Flamand Tudományos és Művészeti Akadémia robotika- és MI-professzora, a cikk vezető társszerzője.

Az USA Nemzeti Tudományos Akadémiájának vezető tudományos lapjában, a PNAS-ben megjelent tanulmány ismerteti, hogy az MI-kutatásban már jelenleg is megjelennek egyes evolúciós elvek és komponensek, és azt is bemutatja, hogy a további fejlesztések – különösen az ágensekre épülő mesterséges intelligencia – miként vezethetnek rövid időn belül olyan rendszerekhez, amelyek már a valódi darwini evolúció valamennyi kritériumának megfelelnek. Az ilyen rendszerek új korszakot nyithatnak az MI fejlődésében: képesek lehetnek áttörni azokat a korlátokat, amelyek még a mai tanuló MI-rendszerek számára is nehezen leküzdhetők. Ezek a rendszerek azonban különleges kockázatot is hordozhatnak.

„A biológiai evolúció példái azt sugallják, hogy az evolválódó MI-rendszereket különösen nehéz lesz kontroll alatt tartani”

– figyelmeztet Müller Viktor, az Eötvös Loránd Tudományegyetem egyetemi docense, a tanulmány első szerzője.

A két evolúcióbiológus, Szathmáry Eörs és Müller Viktor a robotika- és MI-szakértő Luc Steels professzorral fogott össze, hogy közösen fogalmazzák meg előrejelzésüket az eAI lehetséges kockázatairól, és egyben javaslatokat tegyenek e kockázatok mérséklésére.

A tanulmány biológiai és számítógépen szimulált evolúciós példákon keresztül szemlélteti, hogy az evolúció hajlamos „önző” tulajdonságokat létrehozni. Az eAI esetében ez növeli annak valószínűségét, hogy a rendszer eltérjen az ember által kijelölt céloktól. A szerzők arra is felhívják a figyelmet, hogy bár az MI kockázataival kapcsolatban a legtöbbször a mesterséges általános intelligencia (artificial general intelligence: AGI) elérésére helyeződik a hangsúly – ez az a küszöb, ahol az MI minden kognitív feladatban eléri vagy meghaladja az emberi képességeket –, az evolúció példái azt mutatják, hogy a károkozás vagy manipuláció képességéhez nincs feltétlenül szükség kiemelkedő intelligenciára. Jó példa erre a veszettség vírusa, amely egyszerű szerveződésű kórokozóként is képes a megfertőzött emlősök manipulálására és kihasználására. Így az evolúcióképes mesterséges intelligencia már jóval az AGI megjelenése előtt eltérhet az ember által kijelölt céloktól, és komoly kockázatot jelenthet. A kockázathoz nem kell semmilyen különleges körülménynek teljesülnie: az AI rendszerek és az emberiség használnak közös erőforrásokat, így egy hatékonyan önreprodukáló rendszer előbb-utóbb a számunkra életfontosságú erőforrásokat vonja el.

A szerzők arra is figyelmeztetnek, hogy a rendszerek önreprodukálásának korlátozására irányuló erőfeszítések – ha nem tökéletes a kontroll – éppen azokat a tulajdonságokat szelektálják legerősebben, amelyek lehetővé teszik az ellenőrzés kijátszását. Ennek biológiai analógiája az antibiotikumokkal vagy növényvédő szerekkel szembeni gyors rezisztencia kialakulása a baktériumok és kártevők esetében. Ráadásul az általános evolúciós szabály mellett az eAI esetében ugyanebbe az irányba hat a szelekció speciális jellege: az MI-fejlesztések legfontosabb célja a kognitív képességek folyamatos javítása. Míg az állatok több ezer éves tenyésztése a háziasított fajokat könnyebben kezelhetővé, jobban irányíthatóvá tette, az „intelligencia” növelésére irányuló szelekció az MI-rendszerek esetében növelheti annak esélyét és képességét, hogy megtévesszék az embereket és kivonják magukat az ellenőrzés alól.

A tanulmány végül arra is rámutat, hogy bár a természetes szelekción alapuló evolúció kontrollálása önmagában is rendkívül nehéz, az MI-rendszerek fejlődése több szempontból is gyorsabb és hatékonyabb lehet a biológiai evolúciónál. A biológiai szervezetekkel ellentétben az eAI képes lehet szerzett tulajdonságok örökítésére, sőt még arra is, hogy a saját működését, egyes komponenseit célzott tervezéssel javítsa ahelyett, hogy meg kellene várnia a hasznos változatokat létrehozó véletlenszerű mutációkat. „Az MI evolúciójának lehetséges sebessége mélységesen aggasztó” – állítja Luc Steels.

A szerzők olyan szabályozás kialakítását sürgetik, amely mérsékelheti az evolúcióképes mesterséges intelligenciához kapcsolódó veszélyeket. A legfontosabb szabály, hogy az MI-rendszerek reprodukciójának (másolásának, „szaporodásának”) teljes mértékben központosított emberi ellenőrzés alatt kell maradnia: tökéletes kontrollra van szükség.

„Reméljük, hogy a figyelmeztetésünk időben érkezik, és a szabályozásokat még azelőtt be lehet vezetni, hogy az eAI valóban lendületet venne”

– nyilatkozta Müller Viktor, Szathmáry Eörs pedig hozzátette:

„Ha nem cselekszünk, az evolúció új ‘nagy átmenetének’ tanúi lehetünk, amelyben az eAI felváltja vagy legalábbis uralma alá hajtja az embert. A jövőnk foroghat kockán.”

A kutatást az Európai Kutatási Tanács, a Nemzeti Kutatási, Fejlesztési és Innovációs Hivatal, valamint az Európai Innovációs Tanács támogatta.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Megjelenhet az evolúcióra képes mesterséges intelligencia appeared first on Műszaki Magazin.