A CTX sorozat hatodik generációja nagyobb teljesítményével, pontosságával, rugalmasságával és hatékonyságával előkészíti az utat a Machining Transformation (MX) számára, amellyel a DMG MORI a gyártás jövőjét alakítja. A CTX sorozatú esztergaközpontok legújabb generációja kompakt kialakításával és a kisebb alapterület mellett nagyobb munkaterülettel mutatkoznak be.
Az új CTX 350 4A esetében ez mindössze 7 m². A CTX 350 4A két VDI30-as revolverfejjel rendelkezik, összesen akár 28 szerszámhelyet biztosítva. A meghajtott szerszámok akár 12 000 fordulat/perc fordulatszámot és 14 Nm nyomatékot is elérnek. A gép bal oldali orsója (ISM 65) akár 5500 fordulat/perc és 171 Nm értékeket is elér, míg a jobb oldali orsó (ISM 50) 6000 fordulat/perc fordulatszámot és 93 Nm nyomatékot kínál. Mindkét revolverfej külön-külön mindkét orsón, valamint egyidejűleg az egyik orsón is használható. A sokoldalú CTX 350 4A így rendkívül produktív 6 oldalas teljes megmunkálást tesz lehetővé legfeljebb ø 230 x 100 mm-es munkadaraboknál, +/- 50 mm-es Y-tengelyes elmozdulással. A rúdkapacitás ø 65 mm, és a rúdadagoláshoz szükséges csatlakozó a gép alapfelszereltségében megtalálható. A hatékony forgácseltávolítás és a gyors, pontos és megbízható teljesítményt biztosító legkorszerűbb alkatrészek a CTX 350 4A-t minden jövőorientált gyártóüzem értékes segítőjévé teszik. A Siemens CELOS X rendszerrel ellátott 24″-os vezérlőpanel a gépet nagyfokú csatlakoztathatósággal látja el a digitalizált gyártáshoz. Alternatívaként a CTX 350 4A FANUC vezérléssel is rendelhető.
A CTX 350 4A két VDI30 revolverrel rendelkezik, összesen 28 szerszámpozícióval.
6 µm-ig terjedő pozicionálási pontosság és automatizált kiszolgálás
A CTX 350 4A az univerzális esztergálás nagy pontosságú követelményeinek a hőingadozást minimalizáló integrált hűtési koncepciójával felel meg. Emellett a MAGNESCALE közvetlen útmérői garantálják a nagy, 6 µm-es pozicionálási pontosságot a két X-tengelyen, az Y-tengelyen és opcionálisan a Z-tengelyen is. Az olyan rugalmas automatizálási megoldások, mint a Robo2Go, szintén hozzájárulnak a nagy pontossághoz, mivel kiküszöbölik a kézi befogási folyamatokat. A CTX 350 4A már alapfelszereltségként egy integrált CNC-vezérelt kart kínál az alkatrészmegmunkáláshoz, a megfogóujj és a szállítószalag segítségével. Legfeljebb 3 kg tömegű munkadarabokhoz tervezték, a maximális alkatrészméret pedig ø 65 x 100 mm.
Fokozott hatékonyság a Green Transformation (GX) megvalósításához
Az integrált gyártási folyamatok, a DMG MORI számos technológiai ciklusa és az autonóm gyártást szolgáló automatizálási megoldások mellett a hatékonyságnövelő intézkedések is meghatározó szerepet játszanak. A GREENMODE tíz százalékkal csökkenti a CTX 350 4A energiafogyasztását. Tartalmazza például az energiafigyeléshez és az automatikus kikapcsoláshoz szükséges CELOS Apps alkalmazásokat. A hatékony orsómotorok szintén pozitív hatással vannak az energiahatékonyságra. Emellett a gépnek csökkentették a hidraulika- és hűtőfolyadék-fogyasztását. Ezen és más intézkedésekkel a DMG MORI döntő mértékben hozzájárul a Green Transformation (GX) programhoz, amely kiegészíti a Machining Transformation (MX) koncepciót.
Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!
