A QS™ Micro példátlan precizitást biztosít a csúszófejes gépekben

A Sandvik Coromant, a fémforgácsoló szerszámok és megoldások iparágvezető gyártója bemutatta a QS™ Micro-t – egy új, gyorscserélésű befogórendszert, amelyet kifejezetten csúszófejes gépekhez fejlesztettek ki. Kivételes pontosságot, biztonságot és ismételhetőséget, valamint maximális gépkihasználtságot ígér.

A QS™ Micro befogórendszert kifejezetten kis alkatrészek megmunkálásához és csúszófejes gépekhez tervezték. Lefedi az iparági szegmensek többségét, mint például az általános gépgyártást, a járműipart, a repülőgépipart és az orvostechnikát. A forgácsolófejek és száradapterek széles választékával a rendszer számos konfigurációt és gyors szerszámcserét kínál.

A választék tartalmaz négyzetes szárú csatlakozóelemeket 10 × 10 mm-től 20 × 20 mm-ig, illetve ennek megfelelő méreteket colban. Tartalmaz továbbá forgácsolófejeket általános esztergáláshoz, leszúráshoz és beszúráshoz, valamint menetmegmunkáláshoz a CoroTurn^® 107, CoroCut^® 2, CoroCut^® XS és CoroThread^® 266 termékcsaládokban. Részét képezik a CoroTurn® 107 és a CoroCut® XS Y-tengelyes megmunkáláshoz tervezett forgácsolófejek, amelyek olyan előnyöket kínálnak, mint a nagyobb stabilitás és a jobb forgácselvezetés.

„A QS™ Micro befogórendszer egyik fő előnye, hogy nagy pontossággal gyorsan cserélhetők a forgácsolófejek, ami csökkenti a gép állásidejét”

– mondta Hampus Jemt, a Sandvik Coromant kis alkatrészek megmunkálásáért és menetvágásáért felelős globális termékmenedzsere.

„Egy másik előny a modularitás, amely lehetővé teszi a különböző típusú forgácsolófejek különböző csatlakozókba való illesztését, csökkentve a nagy szerszámkészlet szükségességét.”

Az egyéb előnyök közé tartozik a merev tartómechanizmus, amely minimalizálja a rezgéseket, és példátlan pontosságot tesz lehetővé a csúszófejes gépekben a folyamatbiztonság veszélyeztetése nélkül. A nagy lapkapozicionálási pontosság (+/- 3 µm) biztosítja a kiváló alkatrészminőséget, a kivételes pontosságot és az ismételhetőséget a különböző műveletek során.

Ezenkívül a hatékony forgácskezelés döntő fontosságú a kis alkatrészek megmunkálásában. Minden QS™ Micro száradapter hűtőközeges kialakítást biztosít, lehetővé téve a hűtőközeg könnyű csatlakoztatását a forgácsolófejekhez, így a precíziós hűtőközeg közvetlenül a lapkához kerül.

„A hatékony forgácseltávolítás kritikus fontosságú. A forgácskenődés jelentősen befolyásolhatja a megmunkált alkatrészek bonyolultságát. Szerencsére a hűtőközeges kialakítás kivételes forgácskezelést, hosszabb éltartamot és nagyobb termelékenységet eredményez”

– tette hozzá Jemt.

A gyors és egyszerű szerszámcserét nagyfokú modularitással kombinálva a QS™ Micro tökéletesen illeszkedik a kis alkatrészek megmunkálási műveleteihez, ahol a pontosság és a biztonság rendkívül fontos. Tudjon meg többet a megoldásról a weboldalon.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!