A Festo handling- és szoftvermegoldásainak tökéletes összekapcsolhatósága
A Productivity Master, a Festo moduláris bemutató rendszere, személyre szabott USB memóriakártyák segítségével bemutatja, hogyan fejlődik majd az automatizálási technológia a teljes értékláncban, ha digitalizálással kombinálják. A tökéletes kapcsolatoknak köszönhetően minden a lehető legjobban illeszkedik egymáshoz, a mechanikai és elektromos rendszerektől az intelligenciáig. A Festo automatizálási platformja praktikus integrált rendszert kínál a Festo összes mérnöki eszközének, alkatrészének és megoldásának összekapcsolásához a hardver és a szoftver területén.
Az üzem megvalósítja a tömegtermelés és a késztermék személyre szabása közötti automatizálási egyensúlyt. Az elektromos termékeket – az elektromechanikus tengelyeket, az elektronikát és a szoftvert – teljes körű automatizálási platformként tervezik, tökéletes kapcsolatokkal. Ennek a következetességnek köszönhetően a felhasználók rengeteg időt takarítanak meg gépeik és rendszereik tervezésétől azok üzembe helyezéséig, a folyamatok pedig megbízhatóvá válnak, mert minden illeszkedik egymáshoz – és ezzel teljesülnek az Ipar 4.0 alapelvei.
A szoftvereknek köszönhetően minden tökéletesen illeszkedik, a mechanikai és elektromos rendszerektől az intelligenciáig. A Productivity Master, a Festo személyre szabott pendrive-jainak moduláris bemutató rendszere bemutatja, hogyan fejlődik majd az automatizálási technológia az értéklánc egészében a digitalizációval együtt.
(Fotó: Festo)
Felhőalapú koncepció
A Productivity Master például felhőalapú koncepciót használ az ügyféladatok adatvédelmi előírásoknak megfelelő regisztrálásához és tárolásához. Ez lehetővé teszi az USB memóriakártyák személyre szabott kialakítású és adattartalmú előállítását. Az ügyfelek ezt otthonról, az interneten keresztül tehetik meg anélkül, hogy további adatokat kellene megadniuk a szállítói oldalon található egyéb személyeknek.
Az ügyfelek ugyanezt a koncepciót használhatják a munkaerőköltség csökkentésére és a folyamat otthoni munkavégzés keretében történő koordinálására. A Festo IoT gateway biztonságosan összeköti a gépet a felhővel, így a kezelők nemcsak a gyártási adatokat tudják lekérni a felhőből, hanem hozzáférhetnek a gép diagnosztikai adataihoz még akkor is, ha több száz kilométerre ülnek otthoni irodájukban.
Maszkgyártás és oltások
A 2020-ban kitört világjárvány ugyanilyen kontrasztra világított rá a tömegtermelés és a személyre szabás vagy a kis sorozatgyártás között például a maszkgyártásban és az oltáskutatásban. Ez utóbbi inkább a pontos adatgyűjtésre összpontosít. A tömeggyártás szempontjából azonban elengedhetetlen, hogy távdiagnosztikai és karbantartási eszközöket lehessen használni a gépek minél hosszabb üzemidejének fenntartása érdekében, megvédve ugyanakkor a kezelő egészségét. Mindez pusztán a felhőalapú diagnosztikai eszközök ideális feltételeitől függ.
„Mindegy, hogy a termék tömege pár gramm vagy 100 kg. A Festo technológiasemleges vállalatként rendelkezik a szükséges választékkal”
– fejti ki Nigel Dawson, a Festo Elektromos Automatizálási üzletágának vezetője. Míg a Productivity Master a pneumatikus és az elektromos automatizálás ötvözetét kínálja az áramlásérzékelőktől a szervohajtásokig, a pneumatikus szánegységektől az elektromos 3-D handling rendszerekig, e termékek összekapcsolása valódi digitalizálást tesz lehetővé.
Tökéletes kapcsolatok
Az olyan iparági szabványos hálózatok, mint az EtherCAT, az OPC-UA, az IO Link és az MQTT felhasználásával a Festo zökkenőmentes adatfolyamot hozhat létre az egyedi érzékelőktől a távoli IO-kig, a szervohajtásokig, a vezérlőkig és a felhőig.
„Ez a technológiasemleges megközelítés nagy hatással van az energiahatékonyságra és a fenntarthatóságra. Ezeket a megoldásokat hívjuk »tökéletes kapcsolatoknak«”
– teszi hozzá Dawson.
A gépet rekordidő alatt tervezték. Hasznos adalékok: a Festo korszerű és egységes mérnöki környezete – a digitális ikrek projekttervezése és -kezelése – a rendszer része. Ez lehetővé teszi a tervezők és fejlesztők számára, hogy világszerte együttműködjenek. A Festo Handling Guide Online (HGO) program segítségével a felhasználók mindössze három lépésben kiválaszthatják és méretezhetik a 2D vagy 3D handling-egységeket. A megosztott virtuális környezetben történő gyors és egyszerű programozáshoz, konfiguráláshoz és üzembe helyezéshez a Festo Automation Suite szoftvert használják.
Nigel Dawson, az Elektromos Automatizálási üzletág vezetője (fotó: Festo)
Digitális ügyfélutazás
„A digitális ügyfélutazás során lehetővé tesszük az ügyfelek számára, hogy online módon, megfelelően és hatékonyan válasszák ki és méretezzék termékeiket, zökkenőmentes folyamat keretében tegyék be azokat a bevásárlókosárba, valós időben tekinthessék meg azok árait és szállítását, és nyomon kövessék termékeiket az egész ellátási láncban”
– mondja Dawson, ismertetve a szóban forgó digitális értékláncot. A mesterséges intelligencia fejlődésével a Festo kibővíti az olyan koncepciókat, mint a digitális adattáblák, a digitális ikrek és természetesen a mesterséges intelligencia által vezérelt előrejelzések a gépek állapotáról, távoli karbantartás céljából.
Négy teljesen összekapcsolt állomás
Az ügyfelek az első állomáson nevükkel és akár egy képpel regisztrálva elkészítik a gyártás megrendelését. QR-kód azonosítja a gép látogatóit. A Festo SBSI vizuális érzékelője regisztrálja a látogatókat, és megkezdi a gyártás megrendelését. Ezt követi a készletgazdálkodás. Ez a komplett mechatronikus megoldás többek között egy 40-es méretű EXCM síkportálból áll az USB memóriakártyák gyors felvételéhez és elhelyezéséhez, és a készletgazdálkodástól a handling feladatok ellátásán keresztül a felhőkapcsolatig minden opciót kínál.
Ezután az USB memóriakártyákat szállítják, nyomtatják, megfordítják, majd továbbadják. A munka második szakaszának lépései: a munkadarabok megtartása, mozgatása, forgatása és elhelyezése, azonosítása, valamint a címkék azonosítása, szétválasztása, megfogása és felhelyezése.
A címkenyomtatóra történő gyors átvitelt a harmadik állomáson végzik, egy rendkívül dinamikus lineáris portál, az EXCT alkalmazásával, EMMT-AS dinamikus szervomotorokkal és CMMT-AS szervohajtásokkal. A forgatási funkciókat ERMH elektromos forgóhajtások látják el.
A folyamat a negyedik szakaszban fejeződik be, ahol a fájlokat feltöltik az USB memóriakártyákra. Ez a feladatrész magában foglalja a munkadarab megfogását, valamint az érzékeny alkatrészek és a zárófedél elfordítását és óvatos bepattintását. Mindez a költséghatékony EPCO elektromos hengerek és az ERMO forgó hajtóművek segítségével történik. A személyre szabott USB memóriakártyákat ezután átadják a látogatóknak.
