Automatizálás

Még nagyobb értékteremtés az integrált automatizálási megoldásoknak köszönhetően

A DMG MORI rugalmas munkadarab kezelési és paletta-rendszerekkel támogatja ügyfeleit az autonóm gyártás felé vezető úton.

Szerszámgép és automatizálás intelligens kombinációja
Automatizálási megoldások minden DMG MORI géphez
A gyártóüzemek egyetlen forrásból kínálják a berendezést és az automatizálási rendszert
Hardver és szoftver – tökéletesen összehangolva
DMG MORI HEITEC: a közös vállalkozás integrált automatizálási koncepciókat kínál
Digitális iker: virtuális modellek a mérnöki folyamatok támogatásáért
A szolgáltatások köre a szabványos automatizálástól kezdve az ügyfélspecifikus megoldásokon át a kulcsrakész megoldásokig terjed
Újdonság: PH 400 – akár 800 kg-os terhelés

Az automatizált berendezések a digitális gyárak kulcsfontosságú elemei, ezért az Ipar 4.0 szerves részének számítanak. A DMG MORI a szerszámgépgyártás digitalizációjának úttörőjeként az automatizálást a jövő stratégiai fontosságú területének tekinti. A cég automatizálási szakértelmének legújabb bizonyítékai az esztergagépek rugalmas kiszolgálására fejlesztett Robo2Go 2. generációja és a palettakezelő rendszerek széles választéka. Utóbbiak részét képezik a DMG MORI automatizációs portfoliójának, összesen 50 munkadarab és paletta kezelő megoldást kínálva. A paletta kezelők kategóriájában találhatunk lineáris és forgó tárakat is, ahol a különböző munkadarab kezelő rendszerek robot- vagy portál változatban állnak rendelkezésre.

Az integrált megközelítésnek köszönhetően, a DMG MORI HEITEC a moduláris, tökéletesen összehangolt automatizálási megoldások beszállítója. A közös vállalkozás támogatja a DMG MORI-t a rugalmas automatizálási megoldások, mint például a rugalmas munkadarab kezelés fejlesztésében és megvalósításában. A palettakezelésben elért automatizálási szakértelem pedig közvetlenül integrálásra került a DMG MORI gyáraiban. A DMG MORI gyártóüzemek és a DMG MORI HEITEC automatizálási szakértelme közötti kölcsönhatás eredményeként jön létre a felhasználó számára nyújtott testreszabott, integrált és megbízható megoldás – és mindez egyetlen forrásból.

„Lényegében a moduláris gyártócellákat és rendszereket egy építőelem-koncepció alapján valósítjuk meg, amely lehetővé teszi mindenki számára a testreszabott, egyéni beállításokat”

– magyarázza Kai Lenfert, aki Markus Rehmmel együtt a DMG MORI HEITEC GmbH közös ügyekért felelős igazgatója. Ez döntő tényező, különösen a kis- és középvállalkozások számára. A DMG MORI HEITEC-nél a problémák megoldása és az ezáltal elért hosszútávú értékteremtés számít.

A DMG MORI Automatizálási portfóliója

A fent leírtak mellett fontos még az automatizálás sokoldalú alkalmazhatóságának bevonása a teljes gyártási folyamatba. Kai Lenfert egy egyszerű és nyilvánvaló példával szemlélteti ezt:

„Egy olyan ügyfél számára, aki az emberi beavatkozás nélküli automatikus éjszakai gyártás megvalósításán dolgozik, elengedhetetlen fontosságú, hogy a szükséges alapanyagok a folyamat előtt és közben is rendelkezésre álljanak.”

Minél összetettebb a feladat, a rendszer annál részletesebb tervezést igényel, de mindenekelőtt illeszkednie kell az értékteremtő folyamatba.

Integrált áttekintés digitális tervezéssel

A DMG MORI HEITEC és a DMG MORI üzemek közvetlen kölcsönhatásának köszönhetően a különböző automatizálási projektek a vevő számára személyre szabottan előre és valós időben tervezhetők és optimalizálhatók a virtuális feltérképezés segítségével. A DMG MORI HEITEC-nél úgy vélik, hogy a digitális ikrek segítségével valós viszonyokat és berendezéseket megjelenítő digitális tervezés, valamint az események analitikus előrejelezhetősége, a hálózatépítés és az intelligens gyártás fontos építőkövei. Akár az egyedi alkatrészprogramok is lefuttathatók virtuálisan az ügyfelek számára, még a telepítés előtt. Ez nagyfokú befektetési biztonságot jelent a vevők számára, garantálja a gyors telepítést és üzembe helyezést a helyszínen, valamint biztosítja a páratlanul gyors indulást. Ennek köszönhetően a ciklusidők akár 80%-kal is csökkenthetők. Mindenekelőtt, a digitális tervezés virtuális eredményeiből szerzett ismeretekkel rendelkező ügyfél, már a döntéshozatali fázisban képes pontosan meghatározni, hogy a rendszer hogyan befolyásolja majd a teljes folyamatláncot, és mit kell tennie a vállalatnak a rendszer és a teljes gyártási folyamat hatékony működésének biztosításához.

Robo2Go 2. generáció: rugalmas automatizálás, egyszerű programozás

A Robo2Go új, második generációjával a DMG MORI, automatizálási portfóliójának egyik új innovációját mutatja be, többek között a jövő évi AMB-n. Az új Robo2Go a CLX sorozat esztergaközpontjain, valamint a CTX TC sorozat megmunkáló központjain lesz használható. A rugalmas robot automatizálása könnyen elvégezhető az új szoftver segítségével. A folyamatok közvetlenül, előre meghatározott programmodulok alapján létrehozhatók, előzetes programozási ismeretek nélkül is. Ez azt jelenti, hogy egy új alkatrész megtanítása kevesebb, mint 5 percet vesz igénybe. Ez teszi a Robo2Go második generációját egy ideális és rugalmas megoldássá, a kis- és középsorozatú gyártás számára.

Előzetes robotprogramozási ismeretek nélkül is gyorsan és egyszerűen létrehozhatók a folyamatok a Robo2Go 2. generációjának segítségével

PH 400: Automatizáció akár 800 kg-os terhelésig

A PH 150 palettakezelő rendszer sikere után – amelyet a DMG MORI már több, mint száz alkalommal telepített – a szerszámgépgyártó az új PH 400-zal bővíti paletta automatizálási portfólióját, ami ideális kiegészítője a már jól ismert forgó táraknak. Ez többek között azt jelenti, hogy a DMU monoBLOCK és duoBLOCK sorozat gépei már nagy palettákkal is elláthatók. A PH 400 teherbírása a 12 palettás verzió esetén 530 kg, és 800 kg a 6 vagy 8 palettára csökkentett kialakítás esetén. A maximálisan rögzíthető munkadarab ø850 mm átmérőjű és 1000 mm magasságú lehet. A PH 400 ideális automatizálási megoldás a DMU 80 P duoBLOCK és DMU 90 P duoBLOCK szerszámgépekhez.