Mazak Nyílt Napok

Időpont: 2022. november 8-10.

Helyszín: 2038 Sóskút, Bánki Donát utca 1.

REGISZTRÁCIÓ>>

A kialakult energiapiaci környezetben kiemelten foglalkozunk a Mazak Go Green stratégiájával, melynek keretein belül bemutatjuk a Mazak gépek energiahatékonyságot támogató lehetőségeit, illetve egy külön előadással készülünk az energiahatékonysági beruházásokat érintő támogatási és fejlesztési lehetőségekről, elérhető pályázatokról.

Emellett bemutatjuk legújabb síklemezes FIBER lézervágógépünket és öttengelyes megmunkálási központjainkat is megtekinthetik munka közben.

Megmunkálás közben megtekinthető gépeink

• VARIAXIS i-300 AWC
• VARIAXIS C-600
• INTEGREX i-250H ST + TA-35/270
• OPTIPLEX 3015 FIBER III 8kW

Programterv (a program mindhárom napon azonos)

09:30 – 10:00 Érkezés, regisztráció
10:00 – 11:00 – Előadások
11:00 -12:30 – Gépbemutató, demó megmunkálás
12:30 – Ebéd
13:00 – 15:00 Egyéni konzultációk

Partnereink

• EFT Szerszámok Kft.
• Enterprise Group
• Seco Tools Kft.

Az esemény látogatása ingyenes, de regisztrációhoz kötött.

Ide kattintva regisztrálhat:

The post Mazak Nyílt Napok appeared first on Műszaki Magazin.

“Nagyon jók a tapasztalataink, sikerült gépeket értékesíteni, illetve nagyon sok ügyféllel találkoztunk, akikhez nem tudtunk a pandémia miatt eljutni.” – tudjuk meg a Yamazaki Mazak Magyarországi Fióktelepének munkatársaitól.

Egyik kiállított gépünk a Mazak legújabb fejlesztésű szimultán 5-tengelyes megmunkálóközpontja volt. Szerettünk volna egy nagyon jó ár-érték arányú gépet, amelyek konkurenciát tudnak jelenteni a 3+2 tengelyes gépeknek. Mi szimultán 5-tengelyben gondolkodunk továbbra is, ez lett a CV5-500 megmunkálóközpontunk, SmoothG vezérléssel ellátva. 3D-s modellből lehet vele dolgozni, dialóg nyelvezetű, illetve mivel szimultán 5-tengelyes gép, ezért a CAD/CAM rendszerek miatt egy FANUC ISO-val is elláttuk a vezérlőnket.

Maga a megmunkálóközpont egy 500-as asztallal rendelkezik és gyakorlatilag ez is egy belépőszintű gép az 5-tengelyesek világában. Egyébként a VARIAXIS gépcsaládunk a zászlóshajó a süllyesztett ágyas gépeknél. A VARIAXIS-hoz képest annyit változtattunk a gépágyon, hogy elforgattuk 90 fokkal magát a forgó-billenő asztalunkat, így oldalról tudunk egy automata ajtónyitást-zárást integrálni a géphez, illetve a különböző automata rendszereket, robotcellákat, karos robotokat lehet mellé rakni, éppen, amire az ügyfélnek szüksége van.

Azért is volt hasznos ez a kiállítás, mert egy irányvonalat is szerettünk volna látni, hogy mi a jövőkép az ügyfeleknél, milyen elképzelések vannak a beszerzésekkel kapcsolatban.

Csúcsvezérlős esztergacsalád

A másik kiállított gép egy hajtott szerszámos két-tengelyes esztergaközpont a QTE-200M SG. A QTE esztergacsalád a szingapúri gyárunkban készül és a SmoothEz vezérlővel van felszerelve, ami tavaly év végén debütált ez EMO-n. Az eddigiekben csúcsvezérlős technológiájú esztergáink Japánban, illetve Angliában készültek. A már meglévő eszterga termékcsaládjaink mellé szerettünk volna egy másik belépőszintű esztergacsaládot, ez pedig a szingapúri gyárunkban készülő QTE család. A QTE szériánál több opcióra is van lehetőség és gyakorlatilag üzemenként rá tudjuk illeszteni a gyártástechnológiára a gépeket a megfelelő opciókkal együtt. A QTE esztergák 6″, 8″ és 10″ tokmány méretekkel választhatók és beépített orsómotorral pontosabb nagy sebességű megmunkálásra képesek, mint a hagyományos szíjmeghajtásos gépek.

Az automatizálás átalakulása

Mindenki gondolkozik valamilyen automatizálási megoldáson, ennek az elsődleges mozgatórugója pedig az emberhiány. Az automatizálás átalakulása ugyanakkor egy érdekes kérdés, hiszen sokféle automatizálási szint létezik. Mindenki azt képzeli, hogy automatizálni kizárólag csak tömegtermelésnél érdemes. Pedig szerszámgyártásnál, például a megmunkáló központokon keresztül egy fröccsszerszámnak a formabetétje akár több órán keresztül is mehet, amit csodálatosan rá lehet bízni a gépekre. Nyilván az automatizálás első körben ijesztően magas kezdeti befektetéssel jár. Nagyon magas fokú elköteleződés kell, hogy elinduljon az ember egy automatizálási irányba. Ezt követően azonban akár már az első, de a második, harmadik és sokadik gép után mindenképpen bőven visszahozza az értékét.

The post Értékteremtés automatizálással appeared first on Műszaki Magazin.

A C-600, amely a nagy sikernek örvendő VARIAXIS j-600/5X utódja, kifejezetten kedvező árával nagy teljesítményű és gazdaságos 5-tengelyes megoldást nyújt.

A VARIAXIS C-600 modellt kifejezetten gyors működés és merevség jellemzi. Kompakt gépként akár Ø730 mm x H450 mm-es és akár 500 kg tömegű munkadarabok megmunkálására is alkalmas, köszönhetően merev struktúrájának és Ø600mm átmérőjű kétoldali megtámasztású bölcsőasztalának, valamint B-, és C-tengelyein görgős csigahajtásoknak. X-, Y-, és Z-tengelyein 42 m/min gyorsjárati sebességre és mindössze 4,5 másodperces forgácsolások közötti szerszámcsere időre is képes, ami gyorsabb ciklusidőket és páratlanul nagy sebességű megmunkálást eredményez.

Az új VARIAXIS legfontosabb jellemzője, hogy kategóriájában egyedülálló opciós lehetőségekkel rendelkezik, lehetővé téve a felhasználók számára, egyedi megmunkálási igényeikhez történő illesztést.

A gép nagy merevségű főorsója képes acélok nagy teljesítményű megmunkálására, valamint színesfémek, például alumíniumok nagy sebességű megmunkálására egyaránt, köszönhetően annak, hogy négy különböző orsó opcióval is rendelhető. A 12000 RPM fordulatszámú standard orsótól egészen a 15000 RPM fordulatszámú, nagy nyomatékú, a 18000 RPM fordulatszámú, nagy sebességű, vagy a 20000 RPM fordulatszámú, nagy teljesítményű orsó-opcióig. Az új VARIAXIS-nak alapfelszerelése továbbá egy 30 férőhelyes szerszámtár is, dupla karos automatikus szerszámcserélővel, ami képes jelentősen lecsökkenteni a forgácsolások közötti szerszámcsere időket. Igény szerint az alap specifikáció helyett 60, 90 vagy akár 120 férőhelyes tár is választható.

A C-600-as új mesterséges intelligencia alapú SmoothAi vezérlője, képes az orsó működés adaptív beállítására a Mazak Smooth Ai Spindle funkció alkalmazásával  (szabadalmaztatása folyamatban), ami intelligens módon, a gépbe épített érzékelő szenzorokból érkező jelek alapján módosítja a forgácsolási technológiai paramétereket, így csökkentve a maróorsó remegését.

A C-600 modularitása a hűtőrendszer csomagok választékára is kiterjed, amik szintén számos különböző verzióban választhatók, akár 70 bar nyomásig. Kifejezetten vas, alumínium, kompozit és öntvény megmunkáláshoz szánt opciós csomagok is elérhetőek.

A VARIAXIS C-600 úgy lett tervezve, hogy a kiváló ergonómia és operátori hozzáférés biztosításán túl könnyen integrálható legyen számos automatizálási megoldással is, mint például az MPP és Palletech rendszerek. Opcionális extraként elérhető még oldalsó betöltő ajtó, hidraulikus és pneumatikus készülék interface előkészítés is, amik csuklókaros robotokkal kiegészítve ideálisak az említett automatizálási projektek támogatására. Az automatizálási megoldások integrálását tovább segíti az új Smooth RCC (Robot Cella Vezérlő) is, ami olyan fejlett funkciókat biztosít, mint a szerszám és készülék ellenőrzés, szerszám beállítás és készülék beállítás, amíg a Robot Setup Assist hatékony robotprogramozást tesz lehetővé a gépével megegyező koordináta-rendszerben.

A legújabb VARIAXIS a Mazak új mesterséges intelligencia alapú vezérlőjével, a SmoothAi vezérlővel van felszerelve, ami beépített tanulékonysággal folyamatosan képes javítani a gép megmunkálási teljesítményét. A SMOOTH MEGMUNKÁLÁS KONFIGURÁCIÓ PLUS lehetővé teszi a gépkezelő számára, hogy a megmunkált anyagnak megfelelően a CNC felületén változtathassák például a forgácsolás ciklusidejét, a készre simított felület minőségét, vagy a megmunkált geometriát. Ez olyan komplex munkadarabok esetén kifejezetten hatékony, amelyek kontúrja kis program egységekben kerül definiálásra. Az egyedi beállítások elmenthetőek és a vezérlőben tárolhatóak, így egyszerűen alkalmazhatóak későbbi megmunkálási ciklusoknál is.

A Smooth Project Manager lehetővé teszi a megmunkálási program futtatáshoz szükséges adatok – mint például a szerszám adatok, készülékek, koordináták, paraméterek és 3D munkadarab modellek – egyszerű kezelhetőségét. Az új Ai Thermal Shield funkció még nagyobb megmunkálási pontosságot biztosít, mivel algoritmusok alkalmazásával automatikusan képes meghatározni a hőmérsékletváltozás alapján szükséges kompenzáció mértékét.

További információk: mazakeu.hu

The post Újgenerációs kompakt 5-tengelyes megmunkálóközpont appeared first on Műszaki Magazin.

A VARIAXIS képes az előmunkálatlan nyersanyagból egy befogásban kialakítani a kész darabot, így alkalmas a DONE-IN-ONE megmunkálásra, drámaian csökkentve a főidőket és a többszöri ismételt beállítások kiküszöbölésével javítva a munkadarab pontosságot.

A merev gépvázzal, minden tengelyén görgős lineárpályákkal, forgástengelyein pedig görgős csigahajtással rendelkező, a VARIAXIS kiváló pontosságot biztosít. Ezen kívül a gép nagy pontosságú forgó/billenő asztala szimultán 5-tengelyes megmunkálást tesz lehetővé.

A 12,000 rpm fordulatszámú orsó kivételes forgácsolási sebességekre képes, így a teljes megmunkálási időt csökkentve maximális termelékenységet tesz lehetővé.

A VARIAXIS minimális helyigényével ideális választás még a legkisebb alapterületű műhelyekbe is, továbbá a kényelmes munkadarab ki- és berakodást segítő felső nyílással is el van látva. Kiegészítő két palettás palettacserélő rendszer szintén elérhető a kezelő nélküli megmunkálás biztosítására.

A j-600/5X SmoothX vezérléssel – a Mazak SMOOTH Technológiájának 5-tengelyes megmunkálásra specializált verziójával – van ellátva, ami ferde felületek esetén is egyszerű és kényelmes programozást tesz lehetővé.

További információk: www.mazakeu.hu/hu/minden-gep/variaxis-i-600/

The post A VARIAXIS j-600/5X rendkívül hatékony összetett felület megmunkálást tesz lehetővé appeared first on Műszaki Magazin.

A kompakt, de magasan felszerelt automatizációs rendszer a Mazak sok éves gyártási tapasztalatának eredménye, úgyanúgy mint a már korábban kifejlesztett FMS (Rugalmas Gyártórendszer) és Palletech kínálat.

A gép nagy pontosságú gantry-állvány szerkezetű és integrált automatizációs rendszerrel van ellátva, valamint teljesen felszerelt forgó-billenő asztallal, amin egy HSK-100-as – 5-tengelyes alkalmazásokhoz ideális Ø350mm x 315mm-ig – munkadarab tartó illesztőegység kap helyet.

Az i-300 AWC alap esetben 12,000 rpm fordulatszámú főorsóval van felszerelve, továbbá három – akár 30,000 rpm fordulatszámú – opcionális orsóval is elérhető, ezáltal ideális az anyagminőségek széles palettájához.

A szerszámgép többszintű Automata Munkadarab Cserélő Rendszerrel van ellátva. Ez lehetővé teszi a kezelő nélküli működést 32 munkadarab tartós kapacitásával (maximális munkadarab súly a tartóval együtt 65 kg), de 40 db tartó variációban is elérhető. Hogy tovább egyszerűsítse a megmunkálási kapacitást, a gép 505 szerszámhelyig bővíthető szerszámtárral van felszerelve.

A gép ergonómiai kialakítását különös körültekintéssel tervezték, hogy az oldal-betöltős kialakítás zavartalan első oldali hozzáférést biztosítson az operátornak. Ennek megfelelően a megmunkáló központ kategóriájában a legkisebb alapterülettel rendelkezik, így szerencsés választás lehet olyan ügyfeleink számára, akik kis méretű, mégis bonyolult munkadarabok automatizált 5-tengelyes gyártását szeretnék megvalósítani, viszont csak behatárolt műhelyterülettel rendelkeznek.

Hogy a gyártók tovább csökkenthessék megmunkálás közbeni leállási idejüket, az AWC szoftver alkalmazás – a SmoothX vezérlésbe integrálva – képes gondoskodni az ütemezésről és ellenőrzi a szerszámok és programok állapotát. Így a gyártók egy kezelőhelyről vezérelhetik a gépet és az automatizációs rendszert is, ami ERP rendszerbe integrálással tovább fejleszthető. Viszont a SMOOTH CNC megkönnyíti az ultragyors adatátadást a műhely és a mérnöki iroda között, így segítve a gyártókat, hogy az automatizált cellás gyártásról Ipar 4.0 elvei szerint összekapcsolt gyártásra térhessenek át.

Ha többet szeretne tudni a VARIAXIS i-300 AWC-ről vagy a Mazak szélesebb automatizációs kínálatáról, látogasson el a www.mazakeu.hu oldalra.

The post Turnkey 5-tengelyes automatizáció a változatos kis szériás gyártáshoz appeared first on Műszaki Magazin.

A DONE-IN-ONE (egy lépéses) koncepció a nyersanyag bevitelétől a végső megmunkálásig minden megmunkálási folyamatot magába foglal- egyetlen gépben. Ez által lehetővé teszi a gyártás átfutási idejének csökkentését, a megmunkálás pontosságának növelését, a hely igény és a kezdeti költségek csökkentését, az alacsonyabb üzemeltetési költségeket, a kezelővel szembeni követelmények csökkentését és a munka környezet javítását. Ezek eredményeként a koncepció nem csak gördülékenyebbé teszi a gyártást, hanem a folyamat általános irányítását is javítja.

Az 5-tengelyes megmunkálás a kezelhető alkatrész mérete és alakja szempontjából korlátlan lehetőségeket biztosít. Az „5-tengelyes” kifejezés az irányok számát jelenti, amelyekben a szerszámkés mozogni képes. Az 5-tengelyes megmunkáló központokban a szerszámkés az X,Y és Z lineáris tengelyek mentén mozog, valamint az A és B tengelyek körül forog, a munkadarab bármilyen irányból történő megközelítésekor. Más szóval, egyetlen beállításban öt oldalról képes megmunkálni az alkatrészt.

Az egy lépéses megmunkálási technológia népszerű képviselője a Mazak VARIAXIS i gép sorozata, melynek gépei többszörösen bonyolult felületeket megmunkáló, 5-tengelyt egyidejűleg vezérlő megmunkáló központok.

A legújabb generációs VARIAXIS i500 megmunkáló központ több felület megmunkálására képes, és alacsonyabb megmunkálási időt, kiemelkedő pontosságot és páratlanul ergonomikus kialakítást kínál felhasználói számára.

A VARIAXIS kiemelkedő teljesítményét egy 12000 1/perc fordulatszámú, 22kW-os főorsó és mindössze 4,5 másodperces szerszámcsere biztosítja. A nagy munkaterületű (akár 500 mm-es átmérőjű alkatrészek megmunkálására alkalmas) gép kiemelkedő teljesítményt kínál az 5-tengelyes megmunkálás elvégzésére.

A Magyarországon kiállított VARIAXIS i500-as modell a rendkívül könnyű kezelhetőséget biztosító SmoothX vezérlővel van ellátva, amely egy 19”-os érintőképernyővel működtethető, így elődjéhez képest 38%-kal kevesebb billentyű-leütéssel teszi lehetővé a program megadását működés közben. A legújabb generációs, nagy sebességű szervo meghajtóból és motorból álló csomagnak köszönhetően a gyártási ciklusidők is radikálisan alacsonyabbak: akár 540 m/perc sebesség is elérhető, ami négyszeres növekedést jelent az előd modell vezérléséhez képest.

Ismerje meg a Mazak gyártási technológiák előnyeit a soron következő szakmai nyílt napokon, a Mazak magyarországi technológiai központjában, ahol több kiállított géptípus mellett, a VARIAXIS i500-as modelljét és a SmoothX vezérlő működését is személyesen megtekintheti.

Mazak Nyílt Napok: 2017. április 10.- 12.-ig

Mazak Technológiai Központ, 2038 Sóskút, Bánki Donát utca 1.

Amennyiben szeretne részt venni nyílt napjainkon, kérjük regisztráljon weboldalunkon:

www.mazakeu.hu/open

Forrás: www.mazakeu.hu

The post Mazak DONE-IN-ONE – 5-tengelyes megmunkálás egy lépésben appeared first on Műszaki Magazin.