A korábban kizárólag Ditzingenben megtartott éves rendezvény a világjárvány után 2023-ban került első ízben más helyszínre – az új gödöllői székház jelentősége és a hazai akkumulátoriparban felhasznált  több mint 350 lézerrendszer előtt tisztelegve egyből Magyarországra. A DENSO, az Audi és a Continental szakemberei egy zárt körű Panelbeszélgetésen árulták el a cégeiknél alkalmazott sikeres beszállítói kapcsolatmenedzsment pilléreit. A találkozó során kiderült, hogy a TRUMPF olyan beszállítói kapcsolatok létrehozására törekszik, ami messze túlmutat az egyszerű költségmegtakarításon.

A beszerzési munka sok esetben nem követte a piacok gyors globalizációját, hanem tisztán adminisztratív folyamat maradt, stratégiai jelentőségű szerep nélkül. Pedig a beszerzés válhat értékteremtő folyamattá is; csökkenthető az adminisztratív munka, megérhető a folyamatosan változó piac és beazonosíthatók a fejleszthető területek. Azok a vállalatok, akik időben elkezdik a felkészülést, jelentős versenyelőnyre tehetnek szert a beszállítói kapcsolatok elmélyítésével.

Ennek élő példáját láthattuk a TRUMPF és a megrendelők Panelbeszélgetésén, ahol a ditzingeni lézertechnikai üzletág vezetői tettek fel moderált kérdéseket a meghívottaknak, de a 25 országból érkező 83 érkező értékesítési vezető is szabadon kérdezhetett a magyar megrendelői oldaltól. Az ügyfélkapcsolatok a nemzetközi sztenderdek által vezérelt, de mégis hazai kezelésének megismerése a külföldi TRUMPF-leányvállalatok működését volt hivatott inspirálni – a legjobb gyakorlatok átvételével.

Így vásárolnak ők

Dávid Csaba, az Audi Hungaria Zrt. Hajtáslánc fejlesztési szakterületének mérnöke, Jasztrabszki Péter, a Continental Automotive Hungary Kft. SMT folyamatmérnöke és Lencsés Viktor, a DENSO Gyártó Magyarország Kft. folyamatmérnöke állták is a sarat és őszintén válaszoltak a beszerzési folyamatokra, valamint a beszállítói kapcsolattartás változásaira vonatkozó kérdésekre.

Nem meglepő módon mindhárom gyártó cégnél digitalizált a fejlesztői és beszerzési környezet, ezenkívül a beszállítói menedzsment is nemzetközi sztenderdek alapján működik. Ha kívülről várnak választ valamilyen felmerült kérdésre, akkor mindenekelőtt a kevés számú auditált beszállítóhoz fordulnak – beszállítóként kulcsfontosságú tehát ebbe a körbe tartozni. A digitalizált környezet ellenére mindhárom szakember kihangsúlyozta a személyes kapcsolatok jelentőségét, hiszen sok esetben ezen múlik a hatékonyág és a zökkenőmentes működés. Dávid Csaba a prototípusgyártás sajátosságaként megemlítette, hogy elsőként a világhálón keres információkat és vizuális segítséget, csak másodsorban fordul a beszállítókhoz a kérdéseivel.

A személyes kapcsolatok fontosságán belül pedig a generalista kapcsolattartó meglétét hangsúlyozták ki, szemben az egy-egy részterületre szakosodott specialistákkal. Lencsés Viktor elmondása szerint a mindennapokban egy kapcsolattartóval akarják ápolni a viszonyt és ha már mélyebbre ásnak az adott kérdéskörben, akkor kerülnek elő természetes módon a specialisták – akár Ditzingenben is.

Mindhárom cég számára nagyon fontos a tenderkiírás előtti személyes egyeztetés. Dávid Csaba szerint a prototípusgyártásban eleve rendkívül fontos az előzetes információgyűjtés és a gépspecifikációk letisztázása. Miután az adott specifikációk alapján kiválasztják a szükséges gépet, a  folyamatot a beszerzési osztály veszi át, ami viszont már csak a beszerzési árra figyel. Jasztrabszki Péter elmondása szerint a Continental Automotive életében is egyre rövidül a

piacra kerülési idő, ezért ha új termék gyártását kapják feladatul, akkor nincs idő hosszadalmas egyeztetésekre. Lencsés Viktor elmondta, hogy egy új gyártósor másfél év alatt érkezik meg és mintegy három évig gyárthatja az eredeti terméket, fontos tehát, hogy rugalmas gyártórendszereket szállítson a beszállító. Ezzel a megállapítással a másik két meghívott is egyetértett. Minden fejlesztés és beruházás eredményességét nemzetközi szinten figyelik és azok sikeréről, vagy kudarcáról, illetve a kiváltó okokról a többi leányvállalat is értesül.

A beszállítói erényekre vonatozó kérdések kapcsán mindhárom meghívott a szerviz jelentőségét emelte ki – azzal a megnyugtató kijelentéssel, hogy a TRUMPF jól vizsgázik ezen a téren. Lencsés Viktor egyenesen megkülönböztető jellegnek nevezte a karbantartási potenciált a beszállítói körben. Jasztrabszki Péter elárulta, hogy a Continental egy teljesen egyedi TRUMPF gépet működtet, amit a svájci leányvállalat tervezett és épített meg külön a számukra, ezért kezdetben az itthoni karbantartóknak nem csekély fejtörést okozott a gép szervizelése, de később ez a probléma is rendeződött. A megrendelők számára a szervízadatok megosztása is rendkívül fontos. A DENSO azonnal megosztja a cégközponttal, ha az analízisben bármilyen rendellenességet talál, az Audi pedig a digitális megoldások előnyét hangsúlyozta ki, amik azonnali visszajelzést adnak a lézeres hegesztés során tapasztalt gépparaméterekről.

A moderátorok azt a kérdést is feltették a meghívottaknak, hogy pilot jelleggel részt vennéneke új gépfejlesztések tesztelésében? A DENSO és a Continental képviselői kihangsúlyozták, hogy a feszített ütemű tömeggyártásban nincs lehetőség kísérletezgetésre. Dávid Csaba ezzel szemben azt mondta, hogy a prototípusgyártásban nagyon is releváns, hogy új technológiákkal kísérletezzenek adott időintervallumon belül.

Vezesd a változást!

Az elmúlt évek történéseinek – a világjárvány, az ellátási láncok megszakadása, az orosz-ukrán háború, a Szuezi-csatorna elzáródása, az energiaválság – hatására kiemelt kérdés lett a beszállítói lánc újragondolása. Korábban nem mérlegelt szempontokat kell figyelembe vennünk, hogy a beszerzés folyamata üzleti szempontból fenntartható legyen. Mindezt úgy, hogy a megrendelők és beszállítók között gyakorivá váltak a virtuális kapcsolatok – az erre szolgáló rutinok azonban kulcsfontosságúak, mivel a világjárvány alatt például a nemzetközi cégek megtiltották az ügyféltalálkozókat és a vásárok, nyílt napok látogatását.

Egyes elképzelések szerint a jövő sikerstratégiája az lesz, ha a fontos beszállítók az ügyfél tevékenységének szerves részét képezik majd és már a termékfejlesztéshez is hozzájárulnak saját kompetenciájukkal. Ezt nem mindenki tudja jól csinálni; a három meghívott mindegyike ismer olyan beszállítót, aki releváns okok nélkül is mindig keresné a megrendelőt, amivel nem segíti, inkább csak akadályozza annak munkáját. A beszállítói proaktivitást is lehet tehát túlzásba vinni.

Tény azonban, hogy sok vállalat már most szoros partneri viszonyt ápol a legfontosabb beszállítóival és ami biztos: a TRUMPF-on nem fog múlni. A vállalat megtette az ehhez szükséges lépéseket, kész és képes arra, hogy kombinálják az ügyfél és a beszállító szakértelmét, ami nyilvánvalóan jótékony hatással lesz a későbbi termékminőségre és az általános versenyképességre.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Változik a világ, változik a beszerzés appeared first on Műszaki Magazin.

A TRUMPF tovább növelte a TruPrint 2000 termelékenységét. „A 3D nyomtatót ezúttal tömeggyártásra fejlesztették tovább, így a legtöbb iparági felhasználó részesülhet a gép termelékenységéből” – mondja Mirko De Boni, a TRUMPF TruPrint 2000-ért felelős termékmenedzsere. A bővített építőtérfogatnak és az új, 80 µm-es spot-alapkonfigurációnak köszönhetően a TruPrint 2000 tökéletes rendszert kínál a szerszámipari, a fogászati, az orvostechnikai és az általános ipari alkalmazások számára.

A szögletes építőlemezen például akár 36 %-al több RPD (Removable Partial Dentures) helyezhető el, mint egy kerek, 200 mm-es átmérőjű építőlemez esetén. A TRUMPF az új 3D nyomtatót először az additív gyártás vezető szakkiállításán, a frankfurti Formnexten mutatta be.

A legmagasabb minőség

A Fullfield Multilaserrel (2 x 500 W) minden lézer megvilágítható a teljes építőtérfogatban, ami által csökken a gyártási idő alkatrészenként. A legnagyobb precizitás érdekében a Multilaser szkennelési mezők teljesen automatikus egymáshoz kalibrálása történik. A tapasztalatok szerint, a felhasználók 80 százalékkal többet nyomtatnak a többlézeres változattal rendelkező gépeken, az egylézeres változatokhoz képest.

“A TruPrint 2000 nemcsak hatékonyan működik, hanem pontosan is, mindezt a legmagasabb minőségben”

– mondja De Boni. A legmagasabb egészségügyi szabványoknak megfelelően az orvosi technológia gyártói a 3D nyomtatót használják például koponyalemezek, térdízületek előállítására.

„A biztonság a legfontosabb prioritás a TRUMPF 3D nyomtatásnál, különösen olyan kritikus területeken, mint az orvosi technológia. A TruPrint 2000 frissítésével a betegek kiváló minőségben részesülnek a még hosszabb távú stabilitással rendelkező implantátumoknak köszönhetően.”

Ráadásul szükség esetén a TruPrint 2000 sorozatban nyomtatja ezeket az implantátumokat.

A TruPrint 2000 jobb termelékenységet és magasabb minőséget biztosít a felhasználók számára gépipari, fogászati- és orvostechnikai felhasználás során is.

Rugalmas gyártáshoz

A TruPrint 2000 automatikusan a lézer pontátmérőjét az adott feladathoz igazítja, attól függően, hogy a kiválasztott alkalmazás esetén a folt átmérője 55 vagy 80 mikrométer. A 80 mikrométeres folt nagyobb termelékenységet tesz lehetővé. A felhasználók speciális esetben használhatják az 55 mikronos spotot, ugyanakkor a fémporok nagyobb energiasűrűséget igényelnek.

Most már a TruPrint 2000 is ugyanabban a szabványrendszerben működik, mint a többi TRUMPF gép, 80 mikronos nyalábmérettel és optimalizált gázáramlással. “Ezzel a szabványosítással, a felhasználók könnyen átvihetik a paramétereket a nyomtatáshoz, akár a TruPrint 2000-nél a TruPrint 1000-nél vagy a TruPrint 3000-nél, ami rugalmasabb gyártást tesz lehetővé” – mondja De Boni.

A cikk a TRUMPF Hungary Kft. szponzorálásával jelent meg.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post 3D nyomtatórendszerek appeared first on Műszaki Magazin.

Kompakt, hatékony és ergonomikus 3D lézerhegesztő berendezést keres, amellyel olyan kis részegységeket meg tud munkálni, mint az érzékelők, forgásszimmetrikus komponensek vagy orvostechnikai készülékek? A TruLaser Station 7000 a TRUMPF kompakt és teljes értékű 3D lézerhegesztő berendezése elérhető alacsony befektetési költségekkel. A berendezés nagyon széles alkalmazási spektrumával, magasabb, akár 2 kW-os lézerteljesítményével és a nagyobb rugalmassággal győzi meg a felhasználókat. Helytakarékos mérete ellenére a gép nagy munkateret kínál berendezések integrálásához és nagyobb alkatrészek megmunkálásához is. Az opcionális forgóváltó révén nagy darabszámok is jelentősen termelékenyebben munkálhatók meg, mint a hasonló gépekkel. Az optimalizált tengelykinematika révén a nagyobb részegységeket a legkisebb felületen lehet megmunkálni. A nagy teljesítményű lézerekkel a rugalmas hegesztési geometriák és a nagy behegesztési mélységek egyszerűen megvalósíthatók.

 „A TRUMPF gödöllői központjának Showroomjában számos gép mellett a TruLaser Station népszerű változata a TruLaser Station 7000 lézerhegesztő élőben is kipróbálható”

– Molnár Zsolt, TRUMPF Hungary Kft. értékesítési csoportvezető – lézertechnika.

A legjobb alkatrészminőség és folyamatbiztonság

Az integrált képfeldolgozással a berendezés a hegesztési eredményt optimalizálja, és így a gyártó bízhat az egyenletesen magas munkadarab-minőségben, emellett a selejt a minimálisra csökken. A TruLaser Station 7000 optimalizált tengelykinematikával rendelkezik, ezáltal nagyobb részegységeket kis felületen ideálisan meg tud munkálni. Az okos, moduláris felépítés és a rugalmas platform lehető teszik, hogy a komplexebb alkatrészek is rugalmasan megmunkálhatók legyenek a 3D-s technológáinak köszönhetően.

Precíz hegesztés, rugalmas automatizálás

A tuttlingeni Karl Storz SE & Co. családi vállalat 2020-ban ünnepelte a 75. születésnapját, és Németországban, az USA-ban, Észtországban és Svájcban gyárt a legmagasabb igényeknek megfelelő orvosi endoszkópokat, eszközöket, készülékeket és képalkotó rendszereket. A telephelyvezető Sarah Mühleck hatékony megoldást keresett orvosi műszerek hegesztéséhez a svájci Widnauban lévő telephelyen. Gyorsan kiderült, hogy ez a gyártási eljárás automatizálható. Egy új TruLaser Station 7000 mellett döntöttek. A követelmények magasak voltak, hangsúlyozza Mühleck: „A hegesztési varratnak teljesen tömörnek kell lennie, mert az endoszkópba nem hatolhat be nedvesség.“ Közben a rozsdamentes acél alkatrészek egy milliméternél vékonyabbak, a hegesztési mélység és a hegesztési varrat szélessége ennek megfelelően kicsi. A Karl Storz projekt csapat egy szálalapú TruFiber 500 szilárdtest lézert választott 500 kilowatt teljesítménnyel sugárgenerátorként. Ez elég precíz a bonyolult alkatrészek hegesztéséhez. A hozzá illő automatizálási megoldást a wbt automation adta: egy mobil robotcellát rugalmas megfogórendszerrel, amely gyorsan felhelyezhető és levehető. Már a kezdeti időszakban is rendkívül sikeres volt az új egység gyártósorba helyezése.

TruDisk zöld hullámhosszal,

Zöld lézerfény rézhegesztéshez – A robusztusság, megbízhatóság és ipari környezetben való alkalmazhatóság tekintetében a TRUMPF TruDisk lézerek kiváló megoldásnak minősülnek. A zöld hullámhosszú TruDisk lézerek esetén ugyanazok a modulok működnek, mint a TruDisk infravörös lézereknél, ezért megbízhatóak az állandó lézerteljesítményben a teljes élettartam alatt. Ezenfelül a TRUMPF teljes csomagot kínál partnereinek, amely lézerekből, lézerfénykábelekből, fókuszáló optikákból és érzékelőrendszerből áll – a zöld hullámhosszra kifejlesztve és optimalizálva.

A zöld hullámhosszú TruDisk lézerekkel hatékonyan végezhető hegeszthetés kiváló minőségben és fröcskölés mentesen, méghozzá anyagfelülettől függetlenül. A zöld hullámhosszal a réz és más rendkívül reflektív anyagok nemcsak hatékonyan, hanem kiváló minőségben és rendkívül produktívan hegeszthetők. A fröcskölés minimálisra csökken, ugyanakkor a maximális reprodukálhatóság elérhető vele. Pont- vagy vonalhegesztésnél a zöld lézerfény megbízható eljárássá teszi a hővezető hegesztést és az állandó beolvadási mélységgel való mélyvarratos hegesztést. Ezenkívül a TRUMPF-nál az összehangolt teljes csomag előnyei elérhető, amely magában foglalja a bevált TruDisk diszklézer technológiát, több lézerfénykábel lézerkimenetet, a megmunkáló optikákat, valamint az intelligens érzékelőrendszert.

A hajszáléval azonos átmérőjű, mikroméretű lyukak fúrásától egészen a hajópanelek hegesztéséig: a piacvezető TRUMPF világszerte kínál megoldást. Mindegy, hogy állandó vonallézerről vagy ultrarövid impulzuslézerről beszélünk, a diszklézeres technológia előnyei egyaránt megmutatkoznak a magas impulzusenergia és a legjobb teljesítmény tekintetében, emellett a széles körű funkciókat biztosító, intelligens vezérlési koncepciónak köszönhetően a lézer rendkívül egyszerűen és rugalmasan integrálható.

A legkiválóbb minőség

Összefoglalva, a zöld lézerek képezik a kiváló minőségű, minimális fröcsköléssel járó rézhegesztés alapját. Legyen szó fényezett, oxidálódott vagy csiszolt réz felületről, a zöld lézerfény kiváló eredményt nyújt. A zöld lézerfény esetén is választ¬ható a folyamatos (cw) iletve impulzus (qcw) üzemű lézerforrások. A TruDisk infravörös lézerek a hosszú élettartammal és a tartóssággal tűnnek ki, így a felhasználó a zöld hullámhosszú TruDisk lézerek esetén is megbízható berendezést használnak. Mivel a rézben alacsony a hőbevitel, így a gyártó profitálhat az alkatrészek minimális deformálódásából, és a körben lévő műanyag komponensek sem deformálónak. A zöld hullámhosszt a réz optimálisan elnyeli, szobahőmérsékleten az elnyelés az infravöröshöz képest nyolcszor nagyobb. A zöld hullámhosszú TruDisk-kel ezért a réz rendkívül stabilan és majdnem fröcskölésmentesen hegeszthető. Teljesíti mind a hegesztési varratok mind a hegesztett alkatrészek minőségével szemben támasztott legmagasabb követelményeket.

www.trumpf.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post 3D lézerhegesztés a TRUMPF-nál appeared first on Műszaki Magazin.

A TRUMPF német csúcstechnológiai vállalat ma megnyitotta új délkelet-európai központját Magyarországon. Az új irodaépületet egy digitálisan hálózatba kapcsolt bemutatóüzemmel együtt a Budapest melletti Gödöllői Ipari Parkban hozták létre. A TRUMPF célja, hogy a délkelet-európai régiót a jövőben még jobban kiszolgálja digitális megoldásaival.

“Az elkövetkező években növekvő értékesítési piacra számítunk Magyarországon. Ez a beruházás emellett megerősíti üzletmenetünket olyan országokban, mint Románia, Bulgária, Horvátország, Szerbia, Szlovénia és Törökország. Mert a siker kulcsa minden eddiginél inkább a határokon átnyúló együttműködésben rejlik”

– mondja Nicola Leibinger-Kammüller, a TRUMPF igazgatóságának elnöke. A TRUMPF középtávon azt tervezi, hogy az évtized közepére összesen több, mint 100 millió eurós forgalmat bonyolít le ezeken a piacokon. Magyarország maga is jelentős gyártási helyszínekkel rendelkezik a német autóipari márkák és beszállítók számára. Emellett a TRUMPF lézereit használják a koreai autóakkumulátor-gyártók gyáraiban, akik Magyarországon gyártanak az európai piacra. Az új, teljesen felszerelt épület és bemutatóüzem beruházási összege mintegy 13 millió euró. A TRUMPF jelenleg összesen mintegy 90 főt foglalkoztat Magyarországon.

Több mint 100 millió eurós forgalmi cél

A TRUMPF már tíz éve van jelen Magyarországon saját leányvállalatával.

“Új bemutatóüzemünkben olyan digitálisan hálózatba kapcsolt lézereket és gépeket mutatunk be ügyfeleinknek, amelyeket számos ipari ágazatban használnak fémfeldolgozásra. A gödöllői székhelynek köszönhetően középtávon több mint 100 millió eurós értékesítési célt szeretne a TRUMPF elérni a régióban”

– mondta Major Tamás, aki 2013 óta vezeti a TRUMPF Hungary Kft.-t. A bővítés során a vállalat a foglalkoztatás mérsékelt növekedésére számít. A TRUMPF világszerte mintegy 18 000 munkatársat foglalkoztat. Az elmúlt pénzügyi évben a cégcsoport árbevétel mintegy 5,4 milliárd euró volt.

Fenntartható építés egyedi ipari formatervezéssel

Az új helyszín teljesen fenntartható. Az épület és a létesítmények fűtését és hűtését 38 geotermikus szonda biztosítja. A tetőn napelemrendszert rendszert telepítettek. A parkolóban számos elektromos töltőállomással ellátott parkolóhely található. A kétszintes bemutatóüzem a berlini Barkow-Leibinger építésziroda tervei szerint épült: egy pillangótető alatt egyesíti az irodákat, a szemináriumi helyiségeket, a raktárhelyiségeket, az étkezdét és a bemutatótermet. Az épület építésénél csak ott használtak betont, ahol az műszakilag feltétlenül szükséges volt. Egyébként fát és acélt használtak CO₂-hatékony vagy teljesen újrahasznosítható építőanyagként, például a ragasztott fa tetőszerkezetben. A vörösfenyőfa ablakokat helyben, Magyarországon gyártották.

A bemutatóterem teljes hosszában átívelő galériáról, az úgynevezett catwalk-ról a látogatók felülről teljes áttekintést kapnak a szerszámgépekről és lézertechnikai berendezésekről.

Megoldások a digitális hálózatba kapcsolt lemezmegmunkáláshoz

Az új bemutatóüzem digitálisan hálózatba kapcsolt megoldásai közé tartoznak a rugalmas lemezgyártáshoz szükséges rendszerek és a lézergépek. A TRUMPF portfóliója a lemezek vágására, hajlítására vagy hegesztésére szolgáló belépő szintű gépektől a nagy termelékenységű okos gyárakig terjed. A vállalat lézereit különösen az autóipar és az elektronikai ipar használja. A TRUMPF zöld lézereit például már világszerte vezető technológiaként használják az elektromos járművek nagy teljesítményű elektronikájában a rézcsatlakozások hegesztésére. A vállalat a fogászati protézisek gyártásához használt 3D nyomtatók vezető szállítója is.

“Ezzel a bemutatóüzemmel a jövőben még jobban ki tudjuk szolgálni a délkelet-európai régiót. A digitálisan hálózatba kapcsolt megoldások hatékonyabbá és fenntarthatóbbá teszik a gyártást. Ez növeli ügyfeleink versenyképességét”

– mondta Major Tamás, a TRUMPF magyarországi ügyvezető igazgatója. Az új bemutatóüzemben a TRUMPF szakemberei kifejezetten az ügyfelek iparág-specifikus problémáin dolgoznak. A bemutatóüzem mintegy 1000 négyzetméteres területen helyezkedik el.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A TRUMPF bővíti üzleti tevékenységét Kelet-Európában appeared first on Műszaki Magazin.

Napjainkban a lemezfeldolgozás és lemezmegmunkálás, beleértve a hajlítási technológiát, egyre jobban elterjedtebb mind a lokális mind a globális piacon. A piaci trendek és szigorúbb vevői elvárások alapján egyre nagyobb igény van a kiváló minőségű lemezhajlító gépekre, továbbá ezek automatizált változataira. A TRUMPF ezen elvárásokat kielégítve biztosítja a piac számára a TruBend Cell típusú automatizált hajlító berendezéseket. – tudjuk meg Molnár Balázstól, a TRUMPF Hungary Kft. szerszámgép értékesítőjétől.

A TRUMPF hajlítócella termékportfólióján belül az 5000-es sorozatú hajlítócellák 130-320t közötti nyomóerővel rendelkező hidraulikus élhajlítógépekkel vannak felszerelve.

MM: A TruBend Cell 5000-es széria milyen részegségekből áll?

M.B.: A TruBend Cell 5000-es széria alapkivitelben egy hidraulikus élhajlító berendezésből, egy lineáris pályán mozgó BendMaster robotból, és a védőkerítésből tevődik össze. Az élhajlítógép nyomóereje 130-320t közötti tartományban tetszőlegesen kiválasztható, a BendMaster robot esetében a 60-as és a 150-es típust kínáljuk. A felhasználói igények alapján a berendezést számos opcióval ki lehet egészíteni, amelyek nagyfokú rugalmasságot biztosítanak, továbbá az egyedi igényeket is könnyen ki tudja elégíteni.

MM: Hogyan illeszthető a gyártási folyamatokba?

M.B.: Az automatizált hajlítócella nagyon egyszerűen beintegrálható a gyártásba, függetlenül attól, hogy egy egyszerűbb vagy komplexebb termelési egységről beszélünk. Azoknál a termelő cégeknél, ahol a hajlítási technológia már jelen van, nem okozhat gondot a termelésbe történő integrálás folyamata. Az egyszerű integrálhatóság titka abban rejlik, hogy a berendezés üzemeltetéséhez elsősorban irodában elkészített gyártási programokra van szükség.

MM: Első sorban kiknek, milyen felhasználási területre ajánlják ezeket a gépeket?

M.B.: A hajlító robotcella beruházásának a létjogosultságát több tényező indukálhatja, példaként, a teljesség igénye nélkül, említhetjük az egyre magasabb minőségi elvárásokat a beszállítókkal szemben, a szakemberhiányt, növekvő piaci igényeket az egyre komplexebb termékekre. Leggyakrabban több tényező halmozódása készteti a vállalatokat a TruBend Cell hajlítócella beszerzésére. Általában azoknál a cégeknél szoktuk javasolni a berendezést, ahol nagy hangsúlyt kell fektetni a minőségre a gyártás során. Szándékosan nem csak a hajlítás minőségét említem, hiszen ez a technológiai lépés nagy hatással van a következő fázisokra (hegesztés, összeszerelés stb.).

MM: A cella használata milyen előképzettséget igényel?

M.B.: Nem igényel komoly előképzettséget. Fontos, hogy az elvárt tudás az irodai dolgozók, technológusok irányába billenjen, hiszen ők fogják a programokat megírni a berendezésre. A gépkezelők  feladatköre redukálódik, legfőbb feladatuk az átállásoknál a gép átszerszámozása, amennyiben a cella rendelkezik automata szerszámcserélővel még erre sincs igény, illetve az anyagáramlás biztosítsa.

MM: Képzésben, utólagos problémák kezelésében hogyan segítik ügyfeleiket?

M.B.: A TRUMPF különös hangsúlyt fektet az oktatásokra, legyen szó programozói vagy gépkezelői oktatásról. A szükséges képzéseket oktatóközpontjainkban, továbbá a partnerek telephelyén szoktuk megtartani. A szükséges oktatásokat követően gyártástámogatást is biztosítunk partnereinknek.

“A Gödöllőn átadásra kerülő új TRUMPF telephely showroomjában elhelyezésre kerül egy szerszámcserélős hajlítócella, ahol élőben is kipróbálhatják partnereink a gép működését!” – Molnár Balázs, a TRUMPF Hungary Kft. szerszámgép értékesítője.

Technikai információk a celláról

A TruBend 5000 hajlítógép legújabb sorozatával létrehozott hajlítócella megfelel a technika jelenlegi legmagasabb szintjének, például a programozás és a szögmérés tekintetében. A Bendmaster automatizálási egységet csatlakoztatva, az élhajlító gépből komplett TruBend Cell 5000 hajlítócella válik. A hajlítógép és a BendMaster automatizált cellaként az anyagszállítás terén is maximális szabadságot kínál a szállítószalagok és palettaszállítók révén. Az 5000-es sorozatot kifejezetten a nagy termékmixet gyártó cégek igényeinek megfelelően fejlesztették ki, ezért optimális a sok szerszámcserével és a gyakori beállításokkal járó kisszériás gyártásra. Ezt a folyamatot jelentősen megkönnyíti a ToolMaster automatikus szerszámcserélő, ami nemcsak az alsó és felső szerszámokat, hanem az ACB vezeték nélküli szögmérő rendszert is képes behelyezni a gépbe.

ACB Laser szögmérő

A kezelőbarát, vezeték nélküli ACB (Automatically Controlled Bending) szögmérő rendszer a szöget a felső szerszámba integrált érintőlapok segítségével korrigálja és méri. A rendszer automatikusan felismeri az érzékelők pozícióját; a szerszám és a vezérlés közötti kommunikáció vezeték nélkül történik. Az ACB Laser szögmérő rendszer érintésmentes, optikai rendszert használ a szögméréshez. Egy lézer a lemezre vetít egy vonalat, a szöget pedig egy kamera ismeri fel. Az ACB és az ACB Laser között nem feltétlenül muszáj választani, a két rendszer egymást kiegészítve is működhet.

A szintén kamerával felszerelt Part Indicator rendszer a gépvezérlés képernyőjén mutatja a gépkezelőnek, hogyan kell behelyeznie a hajlítandó munkadarabot, így leegyszerűsíti a behelyezési folyamatot és minimalizálja a selejt gyártásának veszélyét.

A 3D felhasználói felületen nagyon jól követhető a hajlítási sorrend, és csak azokat a paramétereket jeleníti meg a gépkezelő számára, amik a munkavégzés szempontjából éppen relevánsak.

Szoftverportfólió

A széles körű TruTops szoftverportfólió a teljes gyártási folyamat alatt segíti a munkát a beszerzési folyamatok kezelésétől egészen a késztermék kiszállításáig. A TruTops Boost szoftvercsomag egy kézből kínál megoldást a lemezalkatrészek megmunkálásához szükséges programok generálására, így rendkívül gyorsan és egyszerűen juthatunk el a geometriától az NC programig. A TecZone Bend szoftver pedig a hajlítás irodában való programozását, valamint a TruBend hajlítógépen való üzemi programozását kombinálja. A program a 2D és 3D adatok alapján másodperceken belül automatikusan programozási javaslatot készít – NC kóddal együtt. A gépállapot távolról is felmérhető a felhasználó vagy akár a TRUMPF részéről, így a beavatkozások is időben, adott esetben távolról végezhetők el, ami jelentősen lecsökkenti a kiszállások szükségességét, és segít megelőzni a nem tervezett leállásokat.

www.trumpf.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A TruBend Cell 5000 hajlítócella appeared first on Műszaki Magazin.

A TruLaserCell gépcsalád tagjai a kis- és közepes szériáktól egészen a nagyszériás gyártástól a kis-közepes és nagy méretű termékekig megoldást kínálnak a 3D lézervágás, 3D lézerhegesztés és a lézeres felrakóhegesztés területén.

TruLaser Cell 3000

A sokoldalú berendezés a prototípustól a nagy sorozatok gyártásáig minden téren kiemelkedő teljesítményt nyújt. A gépcsalád legkisebb tagja a kompakt és rendkívül precíz 5-tengelyes TruLaser Cell 3000 lézersugaras berendezés, mellyel 3D-ben és 2D-ben hegeszthet és vághat a felhasználó. Ezenfelül a 3D-lézergép a lézeres felrakóhegesztéshez is alkalmas (LMD). A sokoldalú berendezés a prototípustól a nagy sorozatok gyártásáig minden téren kiemelkedő teljesítményt nyújt, mely elsősorban a kis és közepes alkatrészek legjobb minőségű, gazdaságos lézermegmunkálására érvényes. Highspeed lézeres felrakóhegesztés is lehetséges vele forgásszimmetrikus alkatrészek esetén.

Vágásnál a vezérlésen már meglévő, a TRUMPF által optimalizált vágási paramétereket használja a legelterjedtebb lézertípusokhoz, anyagfajtákhoz és -vastagságokhoz. A TruLaser Cell 3000-et a TRUMPF által kifejlesztett felületen keresztül a Siemens 840D solutionline alapján egyedien és egyszerűen kezeli. A gép rendkívül dinamikus direkt lineáris hajtóművekkel van felszerelve. Ez gyors és precíz pozicionálást és majdnem kopásmentes munkát tesz lehetővé. A TruLaser Cell 3000 egyedülálló optikai rendszerrel rendelkezik a fókuszátmérő és a fókuszpozíció beállításához, nincs szükség az optika cseréjére. A mélyhegesztés, hővezető hegesztés, vastag és vékony lemezek vágása vagy lézeres felrakóhegesztés (LMD) megmunkálási feladattól függően változó leképezési arányok valósíthatók meg programvezérelten.

TruLaser Cell 5030

A TruLaser Cell 5030 az egyszerű és olcsó belépés a 3D és 2D lézerhegesztésbe és lézervágásba. Az alacsony óránkénti gépköltségeknek köszönhetően elsősorban kis és közepes sorozatméreteknél, valamint gyakori napi alkatrészcserénél ajánlott. A TruLaser Cell 5030 alacsony óránkénti költségével meggyőző választás. Egy energiahatékony és karbantartást alig igénylő TruDisk szilárdtestlézerrel, valamint a bevált TruLaser Cell-sorozatok számos funkciójával felszerelve a TruLaser Cell 5030 maximális rugalmasságot kínál vágásnál és hegesztésnél egyaránt.

A TruLaser Cell 5030 optimálisan a TRUMPF TruDisk diszklézerhez van kifejlesztve. A kiváló sugárminőség révén a szilárdtest lézer alkalmas a TruLaser Cell típusos vágási alkalmazásaihoz. A felhasználó profitálhat a jelentősen magasabb vágási sebességből és a nagyobb termelékenységből. A gép sérülései minimalizálhatóak a mágneses kuplunggal. A gép jellemzője az X-Blast technológia, és az ezzel összefüggő, a fúvóka és a lemez közötti nagyobb távolság, a nagyfokú folyamatbiztonság a 3D-alkatrész megmunkálás során. A szilárdtest lézerrel való üzemhez kifejlesztett 2 az 1-ben szál lehetővé teszi az egyetlen lézerfénykábellel való hegesztést és vágást. A két eljárás közötti váltás során csak a megmunkáló optikát kell kicserélni, a rendszervezérlés automatikusan becsatolja a lézersugarat.

TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition

A TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition ideális azon felhasználók számára, akik bővíteni szeretnék termelésüket, de még nem igénylik a legmagasabb szintű termelékenységet. A középkategóriás berendezés tartalmazza a TruLaser Cell 8030 legtöbb innovatív funkcióját, és dinamika, funkciók és robusztusság szempontjából felülmúlja a piacon jelen lévő hasonló termékeket. A TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition kialakítása nemcsak kompakt, hanem rendkívül felhasználóbarát és ergonomikus is. A forgóváltó elölről és oldalról is könnyen hozzáférhető. A gép elrendezése rugalmasan konfigurálható, hogy a gyártócsarnok elrendezését az felhasználó igényei szerint lehessen megtervezni. Az X-Blast Nozzle vágófúvóka a hagyományos fúvókákkal ellentétben dupla sávszélességgel rendelkezik. Ezáltal növelhető a fúvóka munkatávolsága – a fúvókák lényegesen kevesebbszer ütköznek össze. Ezenfelül javul a folyamatstabilitás, amely növeli az alkatrészek minőségét.

TruLaser Cell 7040

Vágás, hegesztés vagy lézeres felrakóhegesztés: a moduláris felépítésű TruLaser Cell 7040 lézerrendszer rendkívüli rugalmasságának köszönhetően két- vagy háromdimenziós alkatrészek és csövek megmunkálására lett kifejlesztve. A legjobb gépdinamika, valamint a lebegő beszúrás a FastLine Cell-lel és a dinamikus vágási optika jelentősen csökkentik a megmunkálási időt. Nagyobb darabszámok esetén a kétállomásos üzemmel és a forgóváltóval kiegészítve a gépidővel párhuzamosan tud felrakni és leszedni. Az üvegrost kompozit műanyagból készült villámgyors elülső ajtó gondoskodik a mellékidők jelentős csökkentéséről és a munkatérhez való gyors hozzáférésről. Szükség szerint választhatók különböző méretű munkaterületek.

A kapcsolószekrények közvetlenül a géptestbe vannak integrálva, ezzel a TruLaser Cell 7040 fiber etalont teremt a kompaktság területén. A szilárdtest-lézerrel való üzemhez kifejlesztett 2 az 1-ben szál lehetővé teszi az egyetlen lézerfénykábellel történő hegesztést, vágást és lézeres felrakóhegesztést. A három eljárás közötti váltás során csak a megmunkáló optikát kell kicserélni, a rendszervezérlés automatikusan becsatolja a lézersugarat. Így a felhasználó nemcsak a legjobb megmunkálási eredményt éri el, hanem a berendezését is egyszerűbben kezelheti, és jelentősen több alkalmazást tud használni.

TruLaser Cell 8030

A második generációs TruLaser Cell 8030 új szintre emeli a meleg hengerelt alkatrészek háromdimenziós vágását. Az új fejlesztésnek és az optimalizált részleteknek köszönhetően a berendezés megnövelt termékbiztonságot nyújt a piacon elérhető legnagyobb termelékenység mellett. A TruLaser Cell 8030 felépítése nem csak kompakt, hanem rendkívül kezelőbarát és ergonomikus is. A forgóváltó mind elölről, mind oldalról jól hozzáférhető. A gép elrendezése rugalmasan konfigurálható.

Az X-Blast Nozzle vágófúvóka a hagyományos fúvókákkal ellentétben dupla sávszélességgel rendelkezik, ezáltal növelhető a fúvóka munkatávolsága – a fúvókák lényegesen kevesebbszer ütköznek össze. Ezenfelül javul a folyamatstabilitás, amely növeli az alkatrészek minőségét. A Dynamic Level 3 opcióval a TruLaser Cell 8030 még gyorsabb, komplex alkatrészek esetén akár 7%-kal csökkenthető a ciklusidő.

„A TRUMPF gödöllői központjában hamarosan megnyíló új bemutatóteremünkben számos gép mellett a TruLaser Cell gépcsalád népszerű változata a TruLaser Cell 3000 is élőben kipróbálható lesz.”

– Molnár Zsolt, TRUMPF Hungary Kft. értékesítési csoportvezető – lézertechnika

www.trumpf.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post 3D lézercellák a TRUMPF kínálatában appeared first on Műszaki Magazin.

Van mit ünnepelni a TRUMPF-nál, hiszen az idén 100 éves német családi cég mára a lemezmegmunkálásban és a lézertechnológiában világszerte meghatározóvá vált. Nem csak gépeket gyártunk és értékesítünk, de a folyamatos innováció is jelentős eredményeket hoz cégünk számára. -kezdi beszélgetésünket Major Tamás, a TRUMPF Hungary Kft. ügyvezetője.

A hazánkban 50 éves múlttal rendelkező TRUMPF még 2013-ban vásárolta meg a korábbi magyar szerszámgép képviseletét és ezen az alapokon jött létre a TRUMPF Hungary Kft., amelynek tevékenységébe 2014-től integrálódott a lézertechnika üzletág. Annak idején, amikor elkezdtük, 15 munkatársunk volt összesen, most 81-en vagyunk, és van még jó néhány üres pozíciónk. Ha marad ez a feladatkör: a klasszikus gépforgalmazás, szerviztevékenység, alkatrészforgalmazás, tanácsadáshosszú távon 90-100 fős céget jelent itt Magyarországon. Mi azonban nem csak Magyarországért felelünk, hanem a lézertechnika vonalon gépforgalmazási és szervizelési jogosultsággal is rendelkezünk Szlovénia, Horvátország, Szerbia, Görögország területén, illetve a romániai és a bulgáriai TRUMPF-tagvállalat vezetésével is engem bíztak meg 2014-ben. Ezen kívül még a szoftverek szupportját is mi végezzük ezekben az országokban, tehát támogatjuk az ottani szoftverekkel foglalkozó mérnök kollégákat.

MM: Látványos fejlesztés az új telephely, milyen fordulópontot jelent cégük életében?

M.T.: Egy fenntartható épület jött létre, ez azt jelenti, hogy geotermikus fűtéssel, hűtéssel rendelkezünk, földgázcsatlakozásunk egyáltalán nincsen, és van napelemrendszerünk. Dominálnak az ipari környezetben a látszó betonfelületek, ami látszik, az beton, vas, fém, üveg és fa. Az új székházunkra büszkék lehetünk, és biztos, hogy nem lenne ekkora és nem lenne ilyen, hogyha a TRUMPF nem úgy gondolkodna, hogy egy regionális délkelet-európai központot hoz létre Gödöllőn.

A bruttó összfelület 4150 m2, a nettó 3920 m2, és ebből körülbelül 1000 m2 az úgynevezett Showroom. Itt a lemezmegmunkálási folyamathoz tartozó technológiákat fogjuk bemutatni, ez azt jelenti, hogy lesz egy lemezraktárral ellátott, automatizált lézervágó gép, egy automatizált kombigép, lesz egy robotizált élhajlító cella.

Ezen kívül lesz egy lézer hegesztőcellánk, egy 3D-s lézerhegesztő cellánk, egy lézerhegesztő robotunk, egy lézerjelölő állomás, egy lézerhegesztő állomás és egy porágyas 3D fémnyomtató a lézertechnológia bemutatására. Mindenből igyekeztünk azt a géptípust kiválasztani, ami innovatív, jövőbemutató, és hozzá tenném azt is, hogy nagy hangsúlyt szeretnénk fektetni az edukációra. Tehát egyrészt úgy érezzük, hogy az iparági felhasználóknál a szakemberek látókörét érdemes bővíteni -itt elsősorban a lézerhegesztésre gondolok- másrészt pedig a műszaki felsőoktatási intézményekkel szeretnénk élő és gyümölcsöző kapcsolatot kialakítani.

MM: A TRUMPF hazai jelenlétének, melyek a fő pillérei?

M.T.: A fő tevékenységük továbbra is a lemezmegmunkáló szerszámgépek értékesítése és szervizelése, illetve egyre jelentősebb és fontosabb a lézertechnika. Alapvetően két különböző felhasználási körről van szó. Magyarországon nagyon jelentős a lemezmegmunkáló ipar, akár végtermékgyártókról, akár bérmunkát vállaló cégekről beszélünk. Összesen körülbelül 800 aktív lemezmegmunkáló szerszámgépünk van Magyarországon, lézertechnikai berendezésből pedig több mint ezer. A lézertechnikánál olyan eszközökre gondolok, mint a különböző lézerforrások, jelölő lézerek, lézerhegesztő vagy lézervágó cellák. A végfelhasználói kör elsősorban elektronikai gyártó cégek, autóipar, autóipari beszállítók, illetve nem elhanyagolható módon az akkumulátorgyártó cégek.

Fő tevékenységünk az új gép értékesítés, műszaki tanácsadással egybekötve, hiszen fontos, hogy az ügyfél elképzeléseinek és igényeinek legmegfelelőbb, leggyorsabban megtérülő megoldást tudjuk kínálni és ajánlani. Ehhez kapcsolódik a garancia idő alatti és garancia idő utáni szerviztámogatás és alkatrészellátás, egyre fontosabb a szoftveres terület: két szoftvercsaládról van szó: az egyik a standard CAD/CAM szoftver, ez a TruTops Boost szoftvercsalád, amivel a síkágyas lézervágógépeket, stancológépeket, élhajlítógépeket és a kombi gépeket lehet programozni. A másik szoftvercsaládunk az Oseon, egy gyártásvezérlő szoftvercsomag, amely különböző modulokból áll. Az alap modullal gyakorlatilag a kezdő lépést tehetik meg ügyfeleink az ipar 4.0 irányába, ebben egyrészt valós idejű üzemi gépstátusz megjelenítés érhető el a technológusi irodában, vagy az üzemvezetői irodában, másrészt lehetőség van egészen a nagy raktárrendszereket kezelni tudó és ajánlatokat generálni tudó komplex megoldásokra is.

“Azt látjuk, hogy most már a magyar piaci szereplők is egyre nyitottabbak az automatizálási megoldások iránt, tehát raktárrendszerek, leszedő-felrakó egységek iránt érdeklődnek, és egyre fontosabb az is, hogy rend legyen a termelésben, áttekinthető legyen a teljes gyártói környezet.”

– Major Tamás, a TRUMPF Hungary Kft. ügyvezetője

MM: Melyek a legújabb fejlesztések a TRUMPF-nál?

M.T.: Egyre jelentősebb az EUV (extrém ultraibolya hullámhosszú fényt előállító) lézerforrás üzletág. Ez a technológia szerepet játszik az új chipgenerációk gyártásában, gyakorlatilag ez az esszenciája a legmodernebb négy és öt nanométeres technológiának a chipgyártás területén. Itt arról van szó, hogy a szilícium lapokon milyen sűrűséggel lehet áramköröket kialakítani. Minél finomabb struktúrákat tudunk létrehozni, annál több tranzisztort lehet elhelyezni és annál nagyobb lesz a chipek a teljesítőképessége. Az utóbbi években zajlott le az a technológiaváltás, hogy a 10-12 nanométeresről a chipgyártók átállnak a 4-5 nanométeres technológiára, és ez a TRUMPF nélkül nem lett volna lehetséges, konkrétan 8-10 év kutatás-fejlesztés területére történő befektetéssel valósult meg.

MM: Milyen irányokat lát az ipar fejlődésében?

M.T.: A lemezmegmunkálás területén, részben a szakemberhiány miatt racionalizálási folyamatok indultak el, és egyre jelentősebb az automatizálás térnyerése. A szoftveres megoldásoknak ma már a gyártásvezérlés az elsődleges területe, az online valós idejű adatmegjelenítés és a robotizáció egyértelműen teret nyer.

A lézertechnika területén, ami szintén a TRUMPF innovációja az úgynevezett zöld lézer új irányt jelent. A zöld színű fény hullámhosszán üzemelő lézer lehetővé teszi, hogy színesfémeket, például rezet nagyon jó minőségben lehet hegeszteni, ami az elektronikai ipar, illetve az akkumulátor gyártás területén komoly fejlődés, hiszen a forrasztásokat ki lehet váltani jó minőségű, stabil, tartós hegesztési varratokkal. Ez fontos az elektronikai iparnak, az autóiparnak. A síkágyas lézervágó gépek szorosan kapcsolódnak a lézertechnikához, mivel a síkágyas lézervágó gépek is lézerforrásokkal üzemelnek, ahol a teljesítmény ma a legfontosabb kérdés. Folyamatosan növekedik a fiber (egy mikrométeres hullámhosszon üzemelő) lézerforrások teljesítménye. Elindult 3-4 kilowattal, és most már lehet olvasni, hogy világújdonság a 20-30 kilowattos lézerforrás, de ezt stabilan fenntartani és uralni is tudni kell. A TRUMPF-nál jelen pillanatban 24 kilowattos a legnagyobb teljesítményű fiber lézerforrás, amit elsősorban lemezmegmunkáló síkágyas lézervágó gépekhez gyártunk.

A TRUMPF-hoz a gépek gyártásán kívül olyan jelentős fejlesztések is hozzátartoznak, amelyek nemcsak a lemezmegmunkálást, a lézerforrásokat és a lézerhegesztést foglalják magukba, de óriási innovációkat jelentenek egy-egy iparág számára. Tehát globálisan nézve, illetve a csoport összteljesítményét tekintve egyre jelentősebb a jelenlétünk.

www.trumpf.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Fordulópont a TRUMPF-nál appeared first on Műszaki Magazin.

Az innovatív vákuumos megfogót a Trumpf robotkarján, a Bendmasteren használják, amiből összesen tizenkettő helyezhető el a robotkaron. A megfogók segítségével a Bendmaster az alkatrészeket fel tudja venni a kötegből, megbízhatóan elhelyezni a hajlítócellában és visszahelyezni a rakatra. Az új multi-megfogó sokkal gyorsabban beállítható, mint a hagyományos vákuumfogók, mert míg a gyártásban dolgozóknak minden alkatrészhez cserélnie kell egy hagyományos megfogót, addig a multi-megfogóval közvetlenül a rendszeren végezhetnek el minden szükséges beállítást. Ez időt takarít meg a hajlítócella előkészítésekor.

A kis mennyiségek és a szakképzett munkaerő hiánya is kihívások elé állítja a lemezgyártókat, ahogy a Trumpf kifejti. Az új megfogóval a ditzingi székhelyű vállalat most lehetőséget kínál a munkadarabok automatizált megmunkálására és gazdaságos hajlítására, még kisebb tételek esetén is. Még az automatizálásban már tapasztalt vállalatok is profitálhatnak a multi-megfogó nagyobb hatékonyságából.

A megfogó kétféle változatban kapható: kis változatban (S) legfeljebb hat kilogramm, a közepes kivitelben (M) pedig 35 kilogrammot szállítht. A fémlemezgyártók ezzel a két modellel már az alkatrészek széles skáláját képesek feldolgozni. A megfogórendszerek egyébként a Trubend Cell 5000 hajlítócella keretein belül használhatók.

Eddig a lemezgyártásban is gazdaságtalannak tartották a kis szériák automatizált gyártását, mert a dolgozóknak minden alkatrészhez át kellett építeniük a megfogót, ami sok időt vett igénybe. Például ki kell alakítani a megfelelő profilokat, rögzíteni kell a konzolokat és a tapadókorongokat, össze kell csavarozni az összes alkatrészt, és a megfelelő pontokon tömlőkkel kell összekötni. Szakképzett munkaerő hiányában nem mindig áll rendelkezésre olyan munkaerő, aki ezt meg tudja oldani. A multi-gripper néhány perc alatt hozzáigazítható egy új alkatrészhez. Az M változatnál például a személyzet mind a nyolc tapadókorongot külön-külön beállíthatja, és egyszerűen kicserélheti őket egy imbuszkulccsal. Ehhez alig van szükség speciális tudásra. Ezenkívül a többfogós M változat lehetőséget kínál a tapadókorongok egyenkénti aktiválására, ami hasznos az összetett geometriák kezelésében.

A multi-gripper különösen gazdaságosan kezeli a hajlítócellában lévő alkatrészeket. Az S változatnál például ezt egy forgócsukló biztosítja, amellyel a megfogó 180 fokkal el tudja forgatni a munkadarabot, ami lehetővé teszi, hogy anélkül fordítsa el az alkatrészeket, hogy letenné őket. Ez a hagyományos technológiákkal nem lehetséges és csökkenti a ciklusidőt. A multi-megfogó ezért minden olyan vállalat számára alkalmas, amely Trumpf hajlítócellával rendelkezik, és még tovább szeretné növelni termelékenységét.

Az új Trumpf vákuumos multi-megfogó kis mennyiség hajlítását is gazdaságossá teszi például a Bendmasterrel való használatnál.

www.trumpf.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Trumpf multi-gripper appeared first on Műszaki Magazin.

A beérkező megrendelések 42,1 százalékkal 5,6 milliárd euróra emelkedtek (2020/21-es pénzügyi év: 3,9 milliárd euró). A kamat- és adófizetés előtti működési eredmény (EBIT) szintén pozitívan alakult, 468 millió euróval, 26,8 százalékkal nőtt az előző évhez (370 millió euró) képest. A ditzingeni székhelyű vállalat az eredményt az erős forgalomnövekedésnek, különösen az EUV üzletágban, valamint az anyagköltségek megtakarításának köszönhetően tudta stabilizálni. Ennek eredményeképpen a TRUMPF 11,1 százalékos (előző év: 10,5 százalék) EBIT-megtérülést jegyezhet.

“A következetes válságkezelésnek köszönhetően sikeresen átvészeltük a világjárványt, és a lehető legjobban elhárítottuk az ellátási lánc problémáiból adódó nehézségeket.”

– Nicola Leibinger-Kammüller, a TRUMPF igazgatótanácsának elnöke.

Az év második felében tapasztalt erőteljes keresletnövekedés eredményeként a TRUMPF az új üzleti évet nagy mennyiségű megrendelésekkel kezdte. Mindazonáltal – mondta Nicola Leibinger-Kammüller, a TRUMPF igazgatótanácsának elnöke – az elkövetkező hónapokban továbbra is nagy a bizonytalanság azzal kapcsolatban, hogy az ellátási láncok problémái, a magas infláció, az emelkedő alapanyag- és energiaárak, valamint a szállítási költségek hogyan hatnak majd az üzleti életre. A geopolitikai bizonytalanságok – az ukrajnai háború mellett például az USA és Kína közötti feszültségek – miatt a TRUMPF elnöke azt mondja, elgondolkodva tekint az általános gazdasági fejlődésre. “Sok piacon egyre visszafogottabb keresletet tapasztalunk” – jegyezte meg.

A TRUMPF eladásainak éllovasa

A TRUMPF-csoport értékesítési részesedése a beszámolási időszakban eltolódott Ázsiából Európa és Észak-Amerika javára – közölte a vállalat. Hollandia a 2021/22-es pénzügyi évben először a legnagyobb forgalmat bonyolító önálló piac, 838 millió eurós forgalommal (előző évben 461 millió euró) – mutatott rá a TRUMPF. Ez 81,9 százalékos forgalomnövekedésnek felel meg, és az ASML ügyféllel folytatott EUV üzletág erős növekedésének köszönhető. Ugyanakkor az USA lett a második legerősebb piac 656 millió euróval. Az előző üzleti évben az USA még a harmadik helyen állt. Németország 589 millió eurós forgalommal (előző évben 579 millió euró) így először fordul elő, hogy már nem a legnagyobb önálló piac, hanem “csak” a harmadik. Kína, a legnagyobb önálló ázsiai piac elmaradt az előző évi erős növekedéstől, és csak 9,6 százalékkal 575 millió euróra nőtt (50 millió eurós növekedés), ami a negyedik helyet jelenti.

A gázhiány és az energiaárak alakulása

A TRUMPF saját bevallása szerint nem gázigényes vállalat. Ezért a gázra elsősorban helyben van szüksége a termeléshez és az irodaházak fűtéséhez. A 2021/22-es üzleti évben az energiaköltségek aránya az árbevételhez viszonyítva egy százalék volt. A 2022/23-as üzleti évben azonban a vállalat érezhető növekedésre számít. Az elmúlt üzleti évben a TRUMPF-csoport földgázfogyasztása 61 200 megawattórát tett ki, ami körülbelül 3600 darab, négyszemélyes háztartásnak felel meg. Németországban a fogyasztás 35 600 megawattóra volt, ami 2000 darab, négyszemélyes háztartásnak felel meg.

A 2021. július 1. és 2022. június 30. közötti jelentési időszakban a TRUMPF-ot csak kis mértékben érintette a kapacitáshiány miatti gázáremelkedés hatása. Az igazgatótanács 2022 áprilisában mindazonáltal úgy döntött, hogy előremutató intézkedéseket hoz, különösen a gázkibocsátás csökkentése érdekében, amelyek a mai napig tartanak – áll a közleményben. Így 2022 májusától a ditzingeni székhelyen a nyári hónapokban a gázfogyasztás a felére csökkent. A fő intézkedések az új hőszivattyúk használata, a rendszer futási idejének csökkentése és a légkondicionáló rendszerek párátlanítása, különösen az irodákban, valamint a rendszer optimalizálása (például a célhőmérsékletek csökkentése) voltak. A TRUMPF jelenleg további intézkedéseket vizsgál a fűtésigényesebb téli hónapokra.

A TRUMPF-csoport világméretű villamosenergia-igénye 166 000 megawattóra, amelyből Németországnak mintegy 100 400 megawattórára van szüksége. A TRUMPF-csoport azonban ennek az igénynek a 100 százalékát zöldenergiával fedezi, vagy azt tanúsítványokkal kompenzálja.

Éghajlatvédelemre összpontosítva

Az energiafogyasztási és ellátási vitáktól függetlenül a TRUMPF további éghajlatvédelmi intézkedéseket hajtott végre a vállalat klímastratégiájának megfelelően. Ezek közé tartozott az energiahatékonyság növelése a vállalat telephelyein világszerte, ami évente 1,5 százalékos villamosenergia- és 3 százalékos földgáz- és fűtőolaj-megtakarítást eredményez. A vállalat saját termelésének energiahatékonyságának növelésére is nagy hangsúlyt fektetnek a termelésből származó hulladékhő fűtésre történő felhasználásával. Hozzáteszik, hogy a vállalat a vásárlók szintjén olyan intézkedésekkel lépett fel, amelyek célja termékei ökológiai lábnyomának javítása.

A TRUMPF ismét befektet és felvásárol

Míg az előző évben a világjárvány miatt csökkentették a beruházásokat, addig a 2021/22-es pénzügyi évben ismét növelték azokat. A TRUMPF összesen 218 millió eurót (az előző évben 145 millió eurót) fektetett be telkekbe és épületekbe, műszaki berendezésekbe, valamint üzemeltetési és irodai berendezésekbe.

Tavaly júliusban a TRUMPF 25,1 százalékról 51,3 százalékra növelte meglévő részesedését a drezdai székhelyű Zigpos GmbH szoftvercégben. 2021 augusztusában a TRUMPF stratégiai partnerséget kötött az olasz Starmatik S.r.l. vállalattal, és 25,1 százalékos részesedésre tett szert.

A szintén olaszországi székhelyű Sisma S.p.A. cégben lévő részesedést a 2021/22-es év fordulóján 55 százalékról 100 százalékra emelték. 2022 elején a TRUMPF 80 százalékos részesedést szerzett a jénai Active Fiber Systems Gmbh-ban (AFS), hogy hozzájáruljon az ultrarövid hullámhosszú impulzuslézer-portfólió továbbfejlesztéséhez. 2022 májusában pedig a ditzingeni székhelyű vállalat megvásárolta az indiai szoftverfejlesztő TRUMPF Metamation Private Limited maradék 49 százalékát.

A kutatás és fejlesztés kifizetődő

A TRUMPF az iparági átlagot messze meghaladóan kutatásintenzív vállalat – mutattak rá. A kutatás-fejlesztésben foglalkoztatottak száma így 14,3 százalékkal 2623 főre (előző évben 2294 fő) nőtt. A kutatásra és fejlesztésre fordított kiadások 448 millió euróval jelentősen magasabbak voltak, mint az előző évben (382 millió euró). A forgalom erőteljes növekedéséhez képest a fejlesztési ráta kissé csökkent, 10,6 százalékra (előző évben 10,9 százalék), de továbbra is nagyon magas, az iparági átlagot jóval meghaladó szinten maradt.

Forrás: MaschinenMarkt

www.trumpf.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Történelmi értékesítési rekord a TRUMPF-csoportnál appeared first on Műszaki Magazin.

A TRUMPF bemutatta az Eco Coolert a stuttgarti Euroblech kiállításon októberben. Ez egy gazdaságos hűtőrendszer lézergépekhez, amelyet a vágási folyamat során használnak, különlegessége, hogy vegyi hűtőközegek, úgynevezett F-gázok (fluorozott gázok) helyett vízzel hűt. Általánosságban elmondható, hogy a hűtési folyamat is sok energiát fogyaszt, és az F-gázok szennyezhetik a környezetet, ha ártalmatlanítani kell őket. Az Eco Cooler tehát nem csak környezetbarát, vízzel hűt, hanem mintegy 80 százalékkal kevesebb energiát igényel a hűtéshez.

A Brightline Scan funkcióval a fémalkatrészek megbízhatóbban hegeszthetők lézerrel. A lézersugár robottal és szkennerrel is vezérelhető

A hűtés alapelve a hőszivattyúét követi

A víz a hőtermelő alkatrészekhez, azaz a lézerdiódákhoz, optikához, meghajtókhoz és vezérlőszekrényekhez áramlik. Lehűti őket és ennek megfelelően melegebben áramlik vissza az Eco Coolerbe. Ott egy hőcserélő hűti le a vizet egy speciális hűtési folyamat során, amely párologtatásból, kompresszióból és kondenzációból áll. Az Eco Coolerrel nem csak CO2-t takarít meg a felhasználó, hanem pénzt is, az energiamegtakarítás évente átlagosan 15 tonnával csökkenti a kibocsátást, ami körülbelül 10 000 eurós megtakarítást jelent. Az F-gázok mellőzésével természetesen a hűtőközeg és további 12 tonna szén-dioxid költségei is megszűnnek. A lemezfeldolgozóknak egyre inkább klíma- és környezetbarát rendszerekre kell támaszkodniuk ahhoz, hogy gyártásukat a jövőbe helyezzék. Szakértők szerint az új hűtőrendszernek legkésőbb három éves működés után meg kell térülnie. A TRUMPF az Efficient Energyvel fejlesztette ki az Eco Cooler-t, mely megoldás az Euroblechen volt elérhető először a nagyközönség számára a TRUMPF 1000-5000 sorozatú lézervágó gépekhez.

Az új TRUMPF Eco-Cooler hőmérséklet-kijelző célja, hogy a lézeres vágás hatékonyságát növelje

A lézersugár vezérlése roboton és szkenneren keresztül

A Brightline Scan segítségével a TRUMPF egy új eljárást is bevezet, amely jobb minőséget és robusztusságot biztosít a lézerhegesztésben. Eddig a lézersugarat hegesztés közben csak a hegesztőrobottal lehetett vezérelni. Az új opcióval a lézersugár a lézerszkenneren keresztül is mozgatható. Ez a kombináció nem csak a robot mozgását irányítja, hanem egy további, szabadon programozható lézermozgást is bármely irányba. A robotba integrált, speciálisan kifejlesztett tükrök (fókuszáló optika PFO 20) egyfajta „oszcilláló mozgást” tesznek lehetővé.

Ezzel kilohertz tartományba eső frekvenciák érhetők el, ezért a hővezető hegesztésnél a lehetséges lemezvastagság háromról hat milliméterre duplázható. A Brightline Scan segítségével a felhasználók egyedileg beállíthatják az alkatrészek csatlakozási felületét, amelyet a lézersugár közvetlenül megolvaszt, ami az alkalmazástól függően növeli a folyamat megbízhatóságát és az alkatrészek minőségét.

A lézeres hegesztés-vezérlő használata

A Brightline Scan zökkenőmentes integrálásának köszönhetően a robot hegesztőoptikájába a hegesztőcella is a megszokott módon gyorsan és egyszerűen programozható – ígéri a TRUMPF. Valamennyi gyakori alkalmazás paraméterei elérhetők az úgynevezett Techsetekben, a felhasználók azonban a Brightline Scan funkciót a hegesztőcella TruTops Weld offline programozásában is működtethetik. Ennek a megközelítésnek az az előnye, hogy a gép az alkatrészek hegesztése közben is programozható, kis és nagy mennyiségek így gyorsan és gazdaságosan feldolgozhatók. Emellett a folyamattal kapcsolatos alapvető információk közvetlenül a gépen tárolhatók. A hegesztési varratok nagy pontossága és minősége a bútoripari termékekre, vagy az elektromobilitást szolgáló akkumulátortálcák hegesztésére is alkalmas, ezen kívül a kapcsolószekrények is a Brightline Scan klasszikus alkalmazásai közé tartoznak.

A TRUMPF lézervágó gépek az 1000-es és az 5000-es sorozattól az Euroblechen Eco Cooler-rel voltak felszerelve. Lézeres vágás során nem F gázokkal hűt, hanem vízzel (Kép: TRUMPF / M. Stollberg)

Közvetlenül a TRUMPF főstandja mellett mutatták be Ditzingen legújabb elektromos szerszámait is. A 2D lézergépek használóinak fontos eszköze a TruTool TSC 100 készülék, mellyel a lézervágás során keletkező salakanyagok távolíthatók el, ami tisztán és gyorsan elvégezhető. Hogy milyen gyorsan térül meg a TSC 100 a gyakorlati használat során, azt a cég tanácsadói egy valós ügyféladatokkal feltöltött kalkulátor segítségével mutatták meg. Az eredmény pillanatok alatt elérhető.

Optimális alkatrész előkészítés

A TRUMPF szerszám üzletága az élmegmunkálásra is kínál új megoldásokat. Az élmegmunkálás középpontjában a különböző élkészítési eszközök állnak, köztük a produktív TruTool TKF 700 és TKF 1500 gépek. Mindkét gép az úgynevezett forgácsolószerszám-elv szerint működik, és így oxidmentes és geometriailag egységes éleket állít elő. Ez jó kiindulópont a legnagyobb szilárdságú, megbízható hegesztett kötések létrehozásához. A TKF 700 könnyű, 5,3 kilogramm súlyú, és akár hét milliméteres ferde hosszra is alkalmas. A TKF 1500 súlya 16,5 kilogramm, de akár 15 milliméteres kúphosszt is elkészít.

Forrás: MM MaschinenMarkt

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post TRUMPF – lézer hírek az EuroBlech-ről appeared first on Műszaki Magazin.

MM: Szerviz tevékenységeik közé milyen feladatok tartoznak?

Sz.B.: Telefonos műszaki támogatás, távdiagnosztika, karbantartás, javítás, áttelepítés és üzembe helyezés. TRUMPF berendezések, stancolók, élhajlítók, lézervágó gépek szakszervize vagyunk, a berendezések garanciális és garanciális időn túli meghibásodása esetén is nyújtunk szolgáltatást, emellett géptelepítéseket is végzünk, többnyire az általunk értékesített berendezésekét. Két fő divíziónk van: az egyik a lézertechnika (LT), a másik pedig a szerszámgép üzletág (MT). Mindkét divíziónak külön szervizcsapata van, hiszen meglehetősen gépspecifikus szaktudást igényelnek berendezéseink. A szerviztevékenység szempontjából mindez azért érdekes, mert a lézertechnika divízió ügyfélköre elkülönül a szerszámgépekétől. A lézertechnika divízió foglalkozik a TRUMPF bizonyos gépcsaládjaival, az úgynevezett OEM lézerforrásokkal, amely rendszerint egy gyártósornak az eleme és leginkább gépépítő cégek rendelik meg tőlünk. Emellett kész lézertechnikai berendezésekkel is foglalkozunk. Külön egységet képeznek a 3D fémnyomtatók, Magyarországon ez is a lézertechnika divízióhoz tartozik. A szerszámgép divízióhoz: stanc, élhajlító, stanclézer kombigépek, síkágyas vágóberendezések és csővágógépek tartoznak.

MM: Hányan dolgoznak a TRUMPF-nál a szerviz területen hazánkban?

Sz.B.: Több mint 30 kollégánk van a szerviz csapatban. Az eloszlást a TRUMPF sztenderdjei szerint alakítottuk ki, így vannak a belső műszaki ügyfélszolgálaton, valamint a terepen dolgozó kollégák. Minden ügyféligény az ügyfélszolgálati irodába jut be, ez lehet akár az ügyféltől érkező igény, akár a TRUMPF értékesítő mérnökeitől gépeladáskor érkező beüzemelés igénye.

MM: Milyen új szerviz csomagokkal állnak ügyfeleik rendelkezésére?

Sz.B.: Digitalizációs forradalom zajlik a TRUMPF-nál, melynek része a szolgáltatási szerződések digitalizációja is. A digitalizációnak több oka van: világ szinten standardizáljuk a szolgáltatási csomagokat, a manuálisan előkészített szerződések helyett program segítségével konfiguráljuk a szerződéseket, specifikusan az ügyfél igényeire tudjuk szabni a csomagokat.

„Többféle szolgáltatási csomagunk van: Remote, Maintenance és Performance.

Remote azoknak, akiknek elegendő a távsegítség nyújtás vagy műszaki tanácsadás.

Maintenance azoknak, akiknek a Remote csomagon túl a karbantartásra is szükségük van.

Performance azoknak, akiknek a Maintenance csomagon túl arra is szükségük van, hogy a TRUMPF átvállalja a javítás összes költségét.”

– Szűts Bertalan TruServices értékesítő mérnök.

Ezek mind átalánydíjas csomagok és célunk velük, hogy ügyfeleink a saját core business-ükre koncentráljanak, a TRUMPF berendezésekkel kapcsolatos tevékenységeket hagyják a TRUMPF szakembereire.

MM: Partnereik milyen felületen tudják jelezni Önöknek a javítási igényeiket?

Sz.B.: A kapcsolatfelvétel hagyományos módja a telefon és az email, de manapság nem ez a preferált irány. Itt is előre léptünk és bevezettük a MyTRUMPF-ot és a szerviz app-ot. A MyTRUMPF oldalon keresztül regisztrál az ügyfél, utána letölti a szerviz applikációt, itt már látják a saját gépparkjukat. Gépszám alapján ki tudják választani, hogy melyik gépnél tapasztalnak hibát. Egy nagyon komoly szervizes szoftver segíti a szervezést, ez a világon mindenhol egységes a TRUMPF-nál. Minden esetet itt rögzítünk. Bármilyen tevékenységet végzünk, az ide kerül bejegyzésre, innen szerveződnek a kiszállások is. Ennek a rendszernek a modulján belül készül egy munkalap, a tevékenység így bekerül a teljes adatbázisba. A szoftveren keresztül fényképet is csatolhatnak, kérdéseket is feltehetnek a hiba bejelentésen túl. Az okosszerviz szoftveren keresztül ez nálunk egyből megjelenik, mint egy nyitott ügy, amelynek feldolgozását kollégáim megkezdik.  Az ügyfél elégedettségi mutatónk egy független felmérés szerint is nagyon jó, tehát mondhatjuk, hogy jól működik az ügyfélkezelési rendszerünk. A cél az ügyfél elégedettsége, hogy minél gyorsabban reagáljunk a meghibásodásokra. Ma már nem elég gépet eladni, hanem mellé kell tenni a szolgáltatást is. Így teljes a kép!

MM: Milyen határidővel tudják vállalni a szervizelést?

Sz.B.: Különbséget kell tenni a szerviz szerződéssel nem rendelkező ügyfelek és szerződéssel rendelkező ügyfelek között. Az elkötelezett partnereinket előnyben részesítjük kivonulások során, de ez nem azt jelenti, hogy eseti jelleggel nem nyújtanánk segítséget a nem szerződött ügyfeleknek. Adott esetben vállaljuk, hogy legkésőbb 24 órán belül kivonulunk a helyszínre.

MM: Mekkora alkatrészbázissal rendelkeznek?

Sz.B.: Minden alkatrész a ditzingen-i központi raktárunkból érkezik. Ha az alkatrész raktáron van, akár kevesebb, mint 24 óra leforgása alatt is hozzájuthat az ügyfél munkanapokon. Nem katalógus alkatrészek esetén a szállítási idő meghosszabbodik.

Az új szolgáltatási csomagoknak köszönhetően a jövőben ügyfeleink akár közvetlenül a központi raktárunkból is rendelhetnek munkaidő kívül.

MM: Külföldi kollégáik hogyan segítik a munkájukat?

Sz.B.: Németországi kollégáinkkal folyamatosan kapcsolatban vagyunk. Főként műszaki egyeztetéseket végzünk velük, de a magyarországi szerviztechnikus kollégák képzése is Németországban zajlik. A kollégák továbbképzése, fejlesztése megállás nélkül folyik, mert a gépeink is megállás nélkül fejlődnek, így magunkat is képeznünk kell!

www.trumpf.com

The post Új szervizcsomagok a TRUMPF kínálatában appeared first on Műszaki Magazin.

Ezek olyan feliratozási eljárásokhoz alkalmasak, mint a gravírozás, leválasztás, tisztítás, színezés, valamint habosítás. – kezdi Molnár Zsolt, a TRUMPF Hungary Kft. lézertechnika divíziójának értékesítési vezetője.

A TRUMPF jelölőlézerek a fémek mellett olyan anyagokat is megmunkálnak, mint például a műanyagok, üveg, szilícium, kerámia, valamint a szerves anyagok. Minden jelölőlézer konzekvensen moduláris felépítésű, és így könnyen rendszerbe integrálható. A TRUMPF alapértelmezetten minden jelölőlézer típushoz öt különböző fókuszáló optikát kínál, így mindig optimális megmunkálási eredmény érhető el az alkalmazástól függetlenül.

A TruMark lézerek kiváló minőséget biztosítanak, hosszan tartó jelölésekhez. Magas impulzus teljesítmény, kiváló minőség gyors ciklusidővel. A VisionLine képfeldolgozó rendszer pedig automatikusan felismeri az alkatrész pozícióját, az információt továbbítja a vezérlésnek, és gondoskodik arról, hogy a jelölés mindig a megfelelő helyre kerüljön.

Molnár Zsolt, a TRUMPF Hungary Kft. lézertechnika divíziójának értékesítési vezetője

A TruMark jelölő lézerek számos iparágban nélkülözhetetlenek, ezek közül néhány jellemző:

Autóipari felhasználás

Maximális rendszerhatékonyság, egyszerű integráció. A járműgyártásban számtalan alkatrészt használnak, a nyomon követhetőség érdekében jelölni kell rajtuk a konkrét megnevezéseket és információkat. A TRUMPF olyan jelölési megoldásokat kínál az autógyártók számára a szükséges tartós feliratminőség eléréséhez, amelyek hatékonyan és biztonságosan integrálhatóak a termelési rendszerekbe. A TruMark jelölőlézerek moduláris felépítésűek, így könnyen bővíthetőek és kompaktak.

Orvos technológia

A TruMark lézerek orvosi eszközök, műszerek, valamint implantátumok és műtéti eszközök jelölésére is alkalmasak. Pontos fókuszálási képességüknek köszönhetően a legkisebb jelölések is elhelyezhetőek érzékeny felületeken, emellett valamennyi higiéniai kritériumnak megfelelnek. A rövid impulzus időtartamok a pico vagy femtoszekundumos tartományban biztosítják a nagy kontrasztot. A maximális korrózióállóság érdekében alacsony hőbevitellel és tisztán jelölhető a felület.

Elektronika

A lézertechnika lehetővé teszi az elektronikai iparban a gyártási folyamatok hatékonyságát. Nagy szerepet játszik ebben az elektronikai alkatrészek lézeres feliratozása, mert itt a termelékenység elsőbbséget élvez. Ahol a legkisebb és legérzékenyebb alkatrészeket kell tartós jelölésekkel ellátni, ott a lézer a megfelelő eszköz. A célzott energiabevitel és a stabil lézertulajdonságok garantálják a folyamatbiztonságot – még különböző anyagokból készült alkatrészek esetén is. A TRUMPF jelölőlézerek az elektronikai alkatrészek lézeres jelöléséhez szükséges rugalmasságot kínálják a hullámhosszok, az impulzus időtartamok és a teljesítményosztályok szempontjából. Robusztusak és magas a rendelkezésre állásuk.

A TruMark sorozatról:

TruMicro Mark 2000 sorozat

Az első kulcsrakész, komplett megoldás az ultrarövid impulzuslézerek terén egy jelölőállomáson, amely a lézer mellett a szkennert, a hűtőt, a szoftvert és a képfeldolgozást is magában foglalja. A rendszer minden egyes impulzushoz maximális folyamatstabilitást biztosít a lézerteljesítmény szabályozásnak, valamint a felügyelt impulzusenergiának köszönhetően. A multi-impulzus technológia az impulzusszám és -távolság egyéni testreszabását teszi lehetővé szabadon konfigurálható impulzusmenetben. Feliratozhatók vele implantátumok és műtéti eszközök korrózióállóan.

TruMark 3000 sorozat

A TruMark 3000 sorozat jelölőlézerei minden elterjedt – infravörös, zöld és ultraibolya – hullámhosszban kaphatók. Ezáltal a TRUMPF jelölőlézerek mindentudója számtalan alkalmazási területen használható. A kiváló sugárminőség és impulzusról-impulzusra menő teljesítménystabilitás kombinációjával kiváló jelölési eredményekről gondoskodik.

TruMark 5000 sorozat

A szállézer alapú TruMark 5000 sorozat a nagy teljesítmény, a magas impulzusfrekvencia és a váltakozóan beállítható impulzus-időtartam kombinációjával tűnik ki. A csúcsteljesítményű feliratozó lézer igényes, nagy teljesítményszükségletű és rövid ütemidejű alkalmazásokhoz van tervezve. A TruMark 5000 sorozat a legjobb választás, ha mélygravírozásról, gyors finom feliratozásról és a mikrostrukturálás speciális alkalmazásairól van szó. A változó részegység fajtákat is gombnyomásra megmunkálja. A TruMark 5000 sorozat specialitása a rendkívül magas impulzusfrekvencia – kulcstényező a nagy megmunkálási sebességhez. A felgyorsított jelölési folyamat további előfeltétele a sorosan beépített rendkívül dinamikus szkenner modulok. A szoftvervezérelt fókusztávolság igazítással a lépcsős kialakítású alkatrészek egy munkamenetben feliratozhatók, anélkül, hogy mechanikusan mozgatni kellene őket.

TruMark 6030 sorozat

Gyorsabb, precízebb, rugalmasabb – a lézerrel történő gravírozással, leválasztással, jelöléssel vagy indítással szemben támasztott követelmények szakadatlanul nőnek. A TruMark 6030 jelölőlézer a következő generáció a technológiában. A TruMark 6030 magas szintű teljesítményt és briliáns sugárminőséget biztosít, amelyre minden ágazatban szükség van az optimális eredmények érdekében. A modern képfeldolgozási megoldásokkal és a nagyfokú termelékenységgel kiegészítve növeli a jelölések minőségét. A felhasználónak lehetősége van 3D-alkatrészek jelölésére, rugalmasan és kényelmesen az új TruTopsMark 3D feliratozó szoftverrel.

A TruMark Station 7000

A csúcsmodell első TRUMPF jelölőrendszerként stabil, ipari környezetben alkalmazható szerkezettel rendelkezik, központi eleme pedig a polimerbetonlap. Ezenfelül természetesen a TRUMPF jelölő munkaállomások minden további előnye megtalálható a TruMark Station 7000-ben: idetartoznak többek között a lézer gépállványba integrált ellátókészülékek, vagy az integrált forgótengelyek a kerületi feliratozásokhoz. A rendszer funkciói Remote Service-zel (távkapcsolaton keresztül) felügyelhetők. A TruMark Station 7000 a legkülönbözőbb méretű munkadarabokat is feliratozni tudja. A lézerfej két tengellyel X és Z irányba elmozdítható, és a munkalap Y irányú pozicionálásával tágas munkaterületet tesz lehetővé.

Molnár Zsolt, a TRUMPF Hungary Kft. lézertechnika divíziójának értékesítési vezetője végül hozzátette: a magyarországi leányvállalat lézertechnika divíziójának képzett szervizmérnökei mind az üzembe helyezés mind a helybeni training/oktatás/applikációs támogatás, mind az ún. Remote support (távoli hozzáférés) támogatással állnak az ügyfelek rendelkezésére garancia időn belüli és azon túli időszakban is!

Gépvásárlás

A TruMark gépcsalád tagjaira kedvezményes akciót hirdet a TRUMPF, mely június 15-ig tart. Részletek a TRUMPF Hungary Kft. munkatársaitól: Jelölőlézer | TRUMPF

www.trumpf.com

The post TruMark – jelölőlézerek az ipar számára appeared first on Műszaki Magazin.

„Ügyfeleink nem csak lézervágógépet, hanem komplex megoldást kaphatnak gyártási feladataik optimalizálásához. Azon dolgozunk, hogy az alkalmazási elvárásoknak megfelelően, minden egy kézből elérhető legyen vevőink számára, beleértve a lézervágást megelőző vagy azt követő eljárásokat is. Ehhez biztosítjuk a szoftvert, automatizálást, valamint egy nemzetközi, nagy szervízhálózat biztonságát is.”

– tudjuk meg Kása Istvántól, a TRUMPF Hungary Kft. szerszámgép értékesítőjétől.

TruLaser 8000 gépcsalád: a túlméret sem akadály

6 méter feletti munkatérrel a túlméretes lemezek megmunkálásához nyújt magas szintű megoldásokat.

TruLaser 5000 gépcsalád: termelékenység és gazdaságosság

A minőség és a termelékenység szempontjából döntő fontosságú a gépből, lézerteljesítményből és vágást támogató funkciókból álló teljes csomag. Ezek tökéletes egymásra hangoltságát testesíti meg a TruLaser 5000 sorozat, amely 3, 4 és 6m táblaméretben érhető el. Fiber vagy CO  lézerforrással, gyors megmunkálási sebességgel és a reprodukálható, kiváló munkadarab-minőséggel nyújt kiemelkedő teljesítményt még komplex feladatok esetén is. Akár 12 kW szilárdtest-lézernek köszönhetően, kiváló előtolás érhető el vele. A gyártástámogató opciók a teljes megmunkálási eljárást termelékenyebbé és megbízhatóbbá teszik, minimális állásidők mellett.

TruLaser 3000 gépcsalád: rugalmasság

Nagy teljesítmény és páratlan vágási minőség egyben: a TruLaser 3000 sorozat tökéletes választást jelenthet, ha a munkadarab-minőség és az átfutási idő különösen fontos egy cég számára. A TRUMPF TruFlow CO2-lézere robusztus és megbízható, továbbá olyan tükörsima vágóéleket biztosít, amelyeknél többnyire egyáltalán nincs szükség utómegmunkálásra. Így a munkadarabok még a vastag rozsdamentes acél esetében is sorjamentesek. A kompakt gépméretnek és az egyszerű kezelési koncepciónak köszönhetően a legtöbb cég gyártási környezetéhez könnyen illeszkednek.

TruLaser 2000 gépcsalád: kis helyigény, kompakt kialakítás

Amennyiben a hagyományos gépelrendezés nem kivitelezhető a gyártócsarnok adottságai miatt, a TruLaser 2030 Fiber sikerrel ötvözi a magas vágási teljesítményt a legkisebb helyigénnyel. Kezelése intuitív, könnyen elsajátítható. Különlegessége, hogy a palettaváltó a gép mellett helyezkedik el.

TruLaser 1000 gépcsalád: belépő kategória, első osztályú TRUMPF minőséggel és tapasztalattal társítva

A TruLaser 1000 sorozat robusztus géptesttel, kiforrott konstrukcióval rendelkezik. A portfólió többi családjában már sokat bizonyított funkciók is elérhetők ezeken a gépeken, ezért szintén nagy folyamatbiztonság mellett dolgozzák fel a lemezalkatrészeket.

Az intuitív kezelői felület koncepciója például jelentősen csökkenti a betanulási időt. A sorozatot a TRUMPF számtalan olyan segédfunkcióval is ellátta, mint például a védőüveg-figyelés és a BrightLine fiber. Ezek a korábban csak magasabb kategóriáiban elérhető funkciók szintén a folyamatok optimalizálására és a gép hatékonyságának növelésére szolgálnak. A megújult TruLaser 1000 sorozat így széleskörűen azoknak is kiváló megoldás lehet, akik még kevés tapasztalattal rendelkeznek a 2D lézervágás terén, illetve házon belülre hoznák vissza a bérmunkába kitett vágási feladatokat.

Az új TruLaser 1000 Fiber sorozat három modellből, a három, négy illetve hat méter hosszú gépből áll. A TruDisk szilárdtest lézer nem érzékeny a réz és más, a vágás során fényvisszaverő anyagok reflexiójára. A gépek számos, általánosan használt anyagra és lemezvastagságra vonatkozó, vágási paramétereket tartalmazó adatbázissal kerülnek leszállításra. Ez tovább fokozza a folyamatok megbízhatóságát. A négy kilowattos lézerforrással felszerelt gépek BrightLine fiber funkciót is tartalmaznak, amivel a vastag lágyacél is nagy folyamatbiztonság mellett munkálható meg. A megbillenő alkatrészekkel történő ütközés esetén egy speciális védelmi megoldásnak köszönhetően a vágófej és a gép nem sérül, a gépkezelő egyszerűen vissza tudja illeszteni a vágóegységet a helyére, ezzel elkerülhető akár egy hosszadalmas állásidő is.

A pozicionálási sebesség 140 méter/perc. Ez a sebesség a géptestnek is köszönhető, amely a merev gépkeretet könnyű mozgásvezérlő egységekkel és nagy teljesítményű hajtásrendszerrel ötvözi. A gép minden anyagot és lemezvastagságot ugyanazzal az univerzális vágófejjel munkál meg, ezért a fókuszátmérő és fókusztávolság változtatása nem igényel külön beállítást. Az opcionális fúvókacserélővel a fúvókák is automatikusan cserélhetők, illetve monitorozhatók. Érzékelők felügyelik továbbá az optika védőüvegét is, így a gépkezelő tudja, hogy mikor kell azt kicserélni. A vizuális ellenőrzés a múlté, ezzel is tovább csökken a gép beállítási ideje. A folyamatbiztonságot aktívan biztosító képességek nem korlátozódnak a védőüvegre; a szenzorok a vágási teljesítményt befolyásoló alkatrészek állapotát is nyomon követik. A gép állapotát a vezérlőpanel áttekinthetően mutatja, így a gépkezelő egy pillantással felmérheti, mikor van szükség emberi beavatkozásra. Az érdemi események előrejelzését folyamatdiagramok könnyítik meg, és hatékonyabb módszert biztosítanak a karbantartási munkák ütemezésére. A sorozat számos megmunkálási folyamatot önállóan kezel a darabköltségek csökkentése érdekében. A PierceLine funkció akár 80 százalékkal csökkenti a beszúrási időt, ezenkívül védi a gépet és a nyersanyagot.

A gépet 18,5 hüvelykes multi-touch kezelőpanellel szerelték fel, amely jól láthatóan jeleníti meg a leggyakrabban használt menüpontokat. Amennyiben a gépkezelő megszakítja a műveletet, a vezérlés lehetővé teszi a megmunkálási folyamat ugyanarról a pontról történő folytatását.

A TruLaser 1000 sorozat teljeskörűen automatizálható, akár raktárrendszerhez illeszthető, így akár okos belépőt jelenthet a komplex automatizálás irányába is.

A digitális transzformáció jegyében lehetőség van a gépadatok felhő alapú értékelésére, melyek  bepillantást engednek a szerszám- és anyagfelhasználásba, és megjelenítik az aktuális gépállapotot.

Gépvásárlás

A TruLaser gépcsoport tagjai akció keretén belül is megvásárolhatók! Részletek a TRUMPF Hungary Kft. munkatársaitól: www.trumpf.com

The post Kiemelkedő teljesítmény: TruLaser gépcsoport appeared first on Műszaki Magazin.

Napjainkban a lemezfeldolgozás és lemezmegmunkálás, beleértve a hajlítási technológiát, egyre jobban elterjedtebb mind a lokális mind a globális piacon. A piaci trendek és szigorúbb vevői elvárások alapján egyre nagyobb igény van a kiváló minőségű lemezhajlító gépekre, továbbá ezek automatizált változataira. A TRUMPF ezen elvárásokat kielégítve biztosítja a piac számára a TruBend Cell típusú automatizált hajlító berendezéseket. – tudjuk meg Kunkli Lászlótól, A TRUMPF Hungary Kft. szerszámgép értékesítési vezetőjétől.

A TRUMPF hajlítócella termékportfólióján belül három fő csoportot tudunk megkülönböztetni. Az 5000-es sorozatú hajlítócellákat, amelyek 130-320t közötti nyomóerővel rendelkező hidraulikus élhajlítógépekkel vannak felszerelve. A 7000-es sorozatú cellákat, amelyek egy elektromos élhajlítógéppel vannak felszerelve. Mindezek mellett beszélhetünk egyedi megoldásokról, melynek során integrátor bevonásával biztosítjuk az automatizált hajlítógépet vevőink részére.

MM: A TruBend Cell 5000-es széria milyen részegységekből áll?

K.L.: A TruBend Cell 5000-es széria alapkivitelben egy hidraulikus élhajlító berendezésből, egy lineáris pályán mozgó BendMaster robotból, és a védőkerítésből tevődik össze. Az élhajlítógép nyomóereje 130-320t közötti tartományban tetszőlegesen kiválasztható, a BendMaster robot esetében a 60-as és a 150-es típust kínáljuk. A felhasználói igények alapján a berendezést számos opcióval ki lehet egészíteni, amelyek nagyfokú rugalmasságot biztosítanak, továbbá az egyedi igényeket is könnyen ki tudja elégíteni.

MM: Hogyan illeszthető a gyártási folyamatokba?

K.L.: Az automatizált hajlítócella nagyon egyszerűen beintegrálható a gyártásba, függetlenül attól, hogy egy egyszerűbb vagy komplexebb termelési egységről beszélünk. Azoknál a termelő cégeknél, ahol a hajlítási technológia már jelen van, nem okozhat gondot a termelésbe történő integrálás folyamata. Az egyszerű integrálhatóság titka abban rejlik, hogy a berendezés üzemeltetéséhez elsősorban irodában elkészített gyártási programokra van szükség.

MM: Első sorban kiknek, milyen felhasználási területre ajánlják ezeket a gépeket?

K.L.: A hajlító robotcella beruházásának a létjogosultságát több tényező indukálhatja, példaként, a teljesség igénye nélkül, említhetjük az egyre magasabb minőségi elvárásokat a beszállítókkal szemben, a szakemberhiányt, növekvő piaci igényeket az egyre komplexebb termékekre. Leggyakrabban több tényező halmozódása készteti a vállalatokat a TruBend Cell hajlítócella beszerzésére. Általában azoknál a cégeknél szoktuk javasolni a berendezést, ahol nagy hangsúlyt kell fektetni a minőségre a gyártás során. Szándékosan nem csak a hajlítás minőségét említem, hiszen ez a technológiai lépés nagy hatással van a következő fázisokra (hegesztés, összeszerelés stb.).

MM: A cella használata milyen előképzettséget igényel?

K.L.: Nem igényel komoly előképzettséget. Fontos, hogy az elvárt tudás balansz az irodai dolgozók, technológusok irányába billenjen, hiszen ők fogják a programokat megírni a berendezésre. A gépkezelők  feladatköre redukálódik, legfőbb feladatuk az átállásoknál a gép átszerszámozása, amennyiben a cella rendelkezik automata szerszámcserélővel még erre sincs igény, illetve az anyagáramlás biztosítsa.

MM: Képzésben, utólagos problémák kezelésében hogyan segítik ügyfeleiket?

K.L.: A TRUMPF különös hangsúlyt fektet az oktatásokra, legyen szó programozói vagy gépkezelői oktatásról. A szükséges képzéseket oktatóközpontjainkban, továbbá a partnerek telephelyén szoktuk megtartani. A szükséges oktatásokat követően gyártástámogatást is biztosítunk partnereinknek.

Technikai információk a celláról

A TruBend 5000 hajlítógép legújabb sorozatával létrehozott hajlítócella megfelel a technika jelenlegi legmagasabb szintjének, például a programozás és a szögmérés tekintetében. A Bendmaster automatizálási egységet csatlakoztatva, az élhajlító gépből komplett TruBend Cell 5000 hajlítócella válik. A hajlítógép és a BendMaster automatizált cellaként az anyagszállítás terén is maximális szabadságot kínál a szállítószalagok és palettaszállítók révén. Az 5000-es sorozatot kifejezetten a nagy termékmixet gyártó cégek igényeinek megfelelően fejlesztették ki, ezért optimális a sok szerszámcserével és a gyakori beállításokkal járó kisszériás gyártásra. Ezt a folyamatot jelentősen megkönnyíti a ToolMaster automatikus szerszámcserélő, ami nemcsak az alsó és felső szerszámokat, hanem az ACB vezeték nélküli szögmérő rendszert is képes behelyezni a gépbe.

ACB Laser szögmérő

A kezelőbarát, vezeték nélküli ACB (Automatically Controlled Bending) szögmérő rendszer a szöget a felső szerszámba integrált érintőlapok segítségével korrigálja és méri. A rendszer automatikusan felismeri az érzékelők pozícióját; a szerszám és a vezérlés közötti kommunikáció vezeték nélkül történik. Az ACB Laser szögmérő rendszer érintésmentes, optimális rendszert használ a szögméréshez. Egy lézer a lemezre vetít egy vonalat, a szöget pedig egy kamera ismeri fel. Az ACB és az ACB Laser között nem feltétlenül muszáj választani, a két rendszer egymást kiegészítve is működhet.

A kamerával védett Part Indicator rendszer a gépvezérlés képernyőjén mutatja a gépkezelőnek, hogyan kell behelyeznie a hajlítandó munkadarabot, így leegyszerűsíti a behelyezési folyamatot és minimalizálja a selejt gyártásának veszélyét. A 3D felhasználói felületen nagyon jól követhető a hajlítási sorrend, és csak azokat a paramétereket jeleníti meg a gépkezelő számára, amik a munkavégzés szempontjából éppen relevánsak.

Szoftverportfólió

A széles körű TruTops szoftverportfólió a teljes gyártási folyamat alatt segíti a munkát a beszerzési folyamatok kezelésétől egészen a késztermék kiszállításáig. A TruTops Boost szoftvercsomag egy kézből kínál megoldást a lemezalkatrészek megmunkálásához szükséges programok generálására, így rendkívül gyorsan és egyszerűen juthatunk el a geometriától az NC programig. A TecZone Bend szoftver pedig a hajlítás irodában való programozását, valamint a TruBend hajlítógépen való üzemi programozását kombinálja. A program a 2D és 3D adatok alapján másodperceken belül automatikusan programozási javaslatot készít – NC kóddal együtt. A gépállapot távolról is felmérhető a felhasználó vagy akár a TRUMPF részéről, így a beavatkozások is időben, adott esetben távolról végezhetők el, ami jelentősen lecsökkenti a kiszállások szükségességét, és segít megelőzni a nem tervezett leállásokat.

www.trumpf.com

The post Termelékeny univerzális hajlítócella appeared first on Műszaki Magazin.