Rugalmas nagyoláshoz alumíniumban, simítási képességekkel. A forgácsolószerszámok szakértője, a Sandvik Coromant alumíniumspecifikus szerszámokkal bővíti a CoroMill^® Dura sokoldalú tömör szármarókból álló családot.

„Ezeket az új, igazán sokoldalúan használható, alumínium megmunkálásához készített szármarókat úgy fejlesztettük ki, hogy minden alkalmazásban kiváló képességekkel rendelkezzenek”

– mondta el Antti Wikström, a Sandvik Coromant tömör szármarókért felelős globális termékmenedzsere.

„A nagyon stabil forgácsolás, a kis sorja, a jó felületek és a minimális rezgések olyan kombinációt alkotnak, amelyet nehéz felülmúlni egy ilyen sokoldalú szármaró esetében.”

„Az új CoroMill^® Dura alumíniumspecifikus szármarók egyik fő előnye, hogy sokoldalúan alkalmazhatóak a különböző típusú nagyolási alkalmazásokban, ugyanakkor simítási lehetőségeket is kínálnak”

– folytatta Wikström.

„Akár 2×D telihoronymarás, zsebmegmunkálás, 5–20°-os süllyesztés, sarokmarás és még sok más – mindezt ugyanazzal a maróval.”

Egy másik előny a Sandvik Coromant egyedülálló spirálkoncepciója, a WhisperKut™ – ahol minden egyes horony gondosan orientált, a többitől egyenlőtlen távolságra van, és saját, egyedileg adaptált spirálszöggel rendelkezik, ami hatékonyan semlegesíti a káros felharmonikusokat. Ez a kialakítás sikeresen kiküszöböli a rezgéseket, ami csendes, biztonságos és hatékony megmunkálást eredményez.

A standard választék 2–25 mm átmérőket, 1,5–3×D közötti fogásmélységeket, nyakopciókat, hosszabbított kinyúlású marókat, kiterjesztett hatótávolságú, éles éleket és sarokrádiuszt kínál. A Tailor Made^® opciók között szerepelnek az abrazívabb alumíniumokhoz való bevonatos minőségek, a speciális átmérők, sarokkialakítások és száropciók.

A szerszámválasztás megkönnyítése érdekében a CoroPlus^® Tool Guide for CoroMill^® Dura online szerszámválasztó szerszámokkal és forgácsolási adatokkal kapcsolatos ajánlásokkal segíti a szerszámválasztást.

„A megfelelő forgácsolási adatok ismerete természetesen előfeltétele a biztonságos és hatékony megmunkálásnak”

– mondta Wikström.

„A CoroPlus^® Tool Guide for CoroMill^® Dura segítségével a legpontosabb kiindulási értékeket tudjuk megadni egy adott alkalmazáshoz. És ha van egy CoroPlus^® Tool Guide bővítménnyel rendelkező CAM-szoftvere, akkor ez még egyszerűbbé teszi a dolgot – megkapja a forgácsolási adatokra vonatkozó legrelevánsabb ajánlásokat közvetlenül a CAM-programban.”

www.sandvik.coromant.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Új Sandvik Coromant alumíniumspecifikus szerszámok appeared first on Műszaki Magazin.

A kiadógépek legkorábbi példája az első századra nyúlik vissza, amikor Alexandriai Hérón görög mérnök olyan gépet készített, amely érmét fogadott el, mielőtt szentelt vizet adott volna ki. A templomoknál, ahol a polgárok imádkoztak, a készülék biztosította, hogy az emberek ne vegyenek el többet, mint amennyi jár nekik. Bár a kiadógépek azóta egyre kifinomultabbá váltak, az alapelvük ugyanaz maradt – a felhasználó által igényelt árucikkhez való célirányos, azonnali hozzáférés biztosítása. Andreas Nyberg, a CoroPlus® Tool Supply szakértője a Sandvik Coromantnál megvizsgálja, hogy a szerszámkiadó szoftver és hardver hogyan növelheti a műhely nyereségességét, termelékenységét és fenntarthatóságát.

Sok gyártási műveletben a szerszámkészlet 60%-át nem is használják, míg a feladatok kb. 15%-a késve készül el hiányzó szerszámok miatt. Ráadásul a gépkezelők idejük akár 20%-át is az elveszett szerszámok keresésével tölthetik. Ezek a megállapítások, amelyek a Sandvik Coromant saját kutatásain alapulnak, egy dolgot bizonyítanak: a szerszámlogisztika nem megfelelő elemzése növeli az üzleti költségeket.

Még a rendkívül versenyképes és műszakilag fejlett létesítményekben is gyakran előfordul, hogy a szerszámkészletekkel kapcsolatos kérdések nem kerülnek napirendre, és a rosszul elhelyezett szerszámok valódi költségei a radar alatt maradnak. De vajon egy olyan egyszerű dolog, mint az évszázadokkal ezelőtt létrehozott kiadógép, jelentheti-e a megoldást a jobb szerszámgazdálkodásra?

Kisebb láthatóság, kisebb termelékenység

Egy műhelynek, függetlenül a méretétől, mindig fel kell készülnie a gyors és költséghatékony munkavégzésre. A különböző iparágak számára a különböző anyagokból készült alkatrészek megmunkálásához a szerszámok széles választékára van szükség. A komplexitás egy másik rétege a tömeges testreszabás formájában jelentkezik, mivel egyre több gyártó gyárt egyedi termékeket nagyobb mennyiségben. A megfelelő dolgok megfelelő időben történő előállítása és a megfelelő helyre történő eljuttatása még nagyobb nyomást gyakorol a gépkezelőkre, hogy szigorúbb tűréssekkel, gyors szerszámcserével és munkatartási stratégiákkal dolgozzanak. Elengedhetetlen a megfelelő szerszámokhoz való hozzáférés a megfelelő időben.

Sok minden félresikerülhet a rossz leltárgazdálkodás következtében. Ha a műhelyben lévő szerszámok és a szerszámok helye alig vagy egyáltalán nem látható, az ahhoz vezethet, hogy a létesítményben túl nagy lesz a készlet. Másik lehetőség, hogy a készlet kimerül, amikor egy bizonyos szerszámra a legnagyobb szükség van. További kedvezőtlen kimenetel például, hogy nehéz mérni a szerszámteljesítményt, illetve a készletgazdálkodás és a megrendelések feldolgozása nagyobb költséggel jár. Ezek a problémák mind egy végső következményhez vezetnek: a megfelelő szerszámok nélkül a gépek leállnak, és a létesítményben váratlan, de megelőzhető állásidő lép fel. És ez az idő pénzt jelent.

A túl sok vagy túl kevés készlet nagyrészt emberi hiba eredménye. Ha a szerszámokat nem helyezik vissza a megfelelő szekrénybe, hanem szétszórva hagyják a műhelyben, a gépkezelők egyszerűen nem tudják, hogy a szerszámkészletük fogyóban van-e vagy sem. Néha a műhelyben dolgozók túlzottan nagy készleteket hozhatnak létre, ha túl könnyelműen bánnak az új szerszámokkal. Ha például elérhetővé válik a jelenlegi szerszámrendszerük egy továbbfejlesztett változata, a gyártók automatikusan átállhatnak az új opcióra, és elhanyagolhatják a tökéletesen működő, csak kicsit régebbi szerszámok jelenlegi készletét.

CoroPlus Tool Supply (Autocrib)

A készletgazdálkodás digitalizálása

A megfelelő hardver, például a szerszámkiadók megléte jelentős lépés lehet egyes gyártók számára, akiknek nincs megfelelő fizikai helyük a szerszámok tárolására. De a teljesen optimalizált, digitalizált szerszámgazdálkodáshoz ez csak egy lépés a helyes irányba. Ahhoz, hogy a szerszámkiadókat valóban olyan szintre emeljék, amely messze túlmutat az első vízadagoló szolgáltatásokon, a műhelyeknek a kézi leltárgazdálkodás alternatívájával kell felszerelniük szerszámos szekrényeiket.

A Sandvik Coromant CoroPlus® Tool Supply rendszere egyesíti a szerszámtároló hardvert és szoftvert, hogy automatizálja a szerszámgazdálkodással kapcsolatos számos gyakori probléma megoldását. A szoftver nyomon követi a leltárban regisztrált összes szerszámot, megmutatja az elérhető készletet, a magas költségű területeket, valamint azt, hogy melyik szerszámot melyik gépre és ki vette ki.

Amellett, hogy a szoftver lehetővé teszi a gépkezelők számára, hogy megfelelően vegyék ki és juttassák vissza szerszámaikat, a szoftver képes a leltár feltöltését és karbantartását is kezelni, mivel a szerszámok műhelyi használata adatokat táplál a szoftver gazdálkodási és adminisztrációs elemébe, hogy támogassa a költségek nyomon követését, a munkák tervezését és a beszerzés irányítását.

Emellett a szerszámlogisztikai szoftver különböző szerszámlogisztikai hardvermegoldásokat is nyújt, ami lehet spirálos elrendezés, fedett fiókok, nyitott polcok, a szükséges irányítási szint függvényében. A polcok és fiókok többszörös választható szerszámmennyigét tartalmazhatnak a felhasználó számára, míg a spirál mindig egyszerre egy szerszámhoz biztosít hozzáférést.

Még inkább lean és zöld

Az automatizálási szoftverek alternatívát kínálnak a gyártóknak arra, hogy mindent manuálisan végezzenek, és elkerülhetik a leállásokat, amikor kevés idő áll rendelkezésre. Mivel a dolgozók egy táblagépen vagy más intelligens eszközön keresztül nyomon követhetik a szerszámkészleteket, majd a szoftverre támaszkodva automatikusan megrendelhetik és feltölthetik a szerszámkészletet, ha szükséges, a beszerző csapatokat többé nem terheli az ismétlődő kézi megrendeléssel járó felesleges papírmunka.

A gépkezelőknek soha nem kell nélkülözniük a szerszámot, amelyre szükségük van, és nincs túl sok olyan szerszámuk sem, amelyekre nincs szükségük, a gépeknek pedig soha nem kell leállniuk azért, mert kifogytak a szerszámokból. És amellett, hogy jövedelmezőbb és termelékenyebb munkakörnyezetet teremt, a jó leltárgazdálkodásnak van egy másodlagos előnye is. Segíthet a műhely fenntarthatóbbá tételében.

A leltárgazdálkodás automatizálása azt jelenti, hogy a megrendelések egyetlen központi helyről érkeznek, és nem több gépkezelő kérésén alapulnak, akik egyetlen héten belül több szerszámrendelést is létrehozhatnak. A szerszámszállítmányokat ezért szintén le lehet csökkenteni és optimalizálni lehet egyetlen szállítmányba, és a rendeléseket össze lehet kötegelni, így egy új szerszámtétel nem napi szinten, hanem hetente egyszer érkezik.

Továbbá az automatizált szerszámellátás a használt szerszámok felújítását és újrahasznosítását is figyelembe veheti. Ha iparágként továbbra is fenntarthatatlan módon fogyasztjuk a világ korlátozott erőforrásait, akkor kifogyunk a tömör keményfém szerszámok előállításához szükséges anyagokból. A becslések szerint a volfrámkészlet például 7 millió tonnányi, ami 100 évi fogyasztást fedez. Egy olyan munkafolyamat beállítása, amely automatikusan elküldi a használt szerszámokat újrahasznosításra, sokkal zökkenőmentesebbé teheti a fenntarthatóbb gyakorlat felé tett lépéseket a végfelhasználó számára.

A racionalizáltabb újrahasznosítás megkönnyítése mellett a készletgazdálkodási szoftverek azt is biztosíthatják, hogy az ügyfeleknek a felújított szerszámokat kínálják fel a vadonatúj eszközök helyett. Ezek gyakran feleannyiba kerülnek, mint egy vadonatúj szerszám, ráadásul a felújított szerszámok akár egyetlen szerszám három használatát is lehetővé tehetik, mielőtt újrahasznosításra kerülne. Az üzemeltetők beépíthetik a felújítást a szerszámgazdálkodási folyamatukba, elküldhetik használt szerszámaikat felújításra, és visszakapják azokat újbóli felhasználásra.

Hérón találmányához hasonlóan a mai kiadógépek is a készletgazdálkodási folyamat egyszerűsítését szolgálják, és a felhasználókhoz hatékonyabb módon juttatják el a szükséges termékeket. Ma már azonban sokkal többre is képesek. A Sandvik Coromant tapasztalatai szerint a CoroPlus® Tool Supply szoftver felhasználói 95%-ra növelhetik a gépek kihasználtságát, szemben az 50%-kal, amikor nem használnak leltárgazdálkodási szoftvert. A megfelelő hardver és szoftver megléte a szerszámgazdálkodáshoz nem csak a műhely rendben tartásáról szól. A leltárgazdálkodási szoftver bevezetése segít abban, hogy a termelési környezet még inkább lean, zöldebb és költséghatékonyabb legyen.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Az elveszett szerszámok időveszteséget eredményeznek appeared first on Műszaki Magazin.

Az EFT Szerszámok Kft. a közelmúltban egy nagyszabású, két éves kutatás-fejlesztési projektet zárt le az NKFIH támogatásával. A K+F tevékenység célja a jelenkor anyagaihoz és alkalmazásaihoz illeszkedő modern szerszámkialakítások kutatása volt, amelyekkel teljesíteni lehet az egyre növekvő ügyfélelvárásokat mind az üzembiztonság, mint az éltartam terén.

A kutatás 3 szerszámtípusra is kitért: a csigafúrókra, lépcsős fúrókra és marókra. A konkrét szerszámtípusok, megmunkálandó anyagok és megmunkálási körülmények meghatározása piaci szereplők igényei és tapasztalatai alapján történt, így konkrét, gyakorlati szerszámokból és alkalmazásokból kiindulva építhettük fel a fejlesztési folyamatot.

A K+F tevékenység során az EFT Szerszámok Kft. által meghatározott szerszámokra az Óbudai Egyetem Bánki Donát karának szakértő munkatársaival karöltve kerültek megállapításra a lehetséges szerszámvariációk, amelyek végül ­gyártás után szintén az Óbudai Egyetemen kerültek vizsgálatra.

A szerszámvariációk különböző élgeometriákat, élpreparációkat, bevonatokat, élszámot, spirálszöget alapján jöttek létre, de a megmunkálási paraméterek változtatásával is ki tudtuk terjeszteni a vizsgálat hatáskörét, a K+F során több mint 150 különböző szerszámvariációt alkottunk meg és gyártottunk le.

1. ábra Példa szerszámvariációkra (maró)

A fejlesztés folyamán az adatgyűjtés már a gyártási folyamat során megkezdődött a gyártási idők, esetleges gyártási korlátok, nehézségek azonosításával, költségelemzésével. Az elkészült szerszámokat az Óbudai Egyetem Bánki Donát karán ezután a meghatározott megmunkálandó anyaggal munkára bírták, eközben pedig rögzítésre kerültek a megmunkálási folyamat során fellépő axiális erők és nyomaték, a folyamat végén pedig elemzésre begyűjtésre került a leválasztott forgács (szín, alak). A munkadarabok vizsgálata szintén számos információt kínált, mint a köralak-pontosság vagy a felületi minőség. Természetesen maga a szerszám is mikroszkópos ellenőrzésre került a kopás, élrátét-képződés tekintetében.

Az összegyűjtött adatokat ezután az Óbudai Egyetem szakembereinek vezetésével elemezték és értékelték. A folyamat eredményeképpen egyfelől választ adtak a kiindulásként szolgáló konkrét megmunkálási folyamatnál optimális szerszámkialakításra, de a széleskörű adatokra épülő, különböző szempontok szerint megalkotott főhatásábrák, kimutatások és adatok révén a konkrét megmunkáláson túlmutató know-howra tettünk szert, amely felhasználásával számtalan alkalmazáshoz és megmunkálandó alapanyaghoz tudunk optimális megoldást kínálni ügyfeleinknek.

3. ábra Főhatásábra

A kutatás eredményeképpen a 2021-es évben több ügyfelünknek tudtunk új kialakítású szerszámokat kínálni, továbbá új ügyfeleket, új alkalmazásokat is sikerült megnyernünk, így a kutatás-fejlesztés tudományos hozadékához számszerűsíthető üzleti eredmény is társítható.

The post Új kialakítású forgácsoló szerszámok appeared first on Műszaki Magazin.

Kihívást jelentő könnyűszerkezetes anyagok? Az Eifeler Austria mostantól új speciális rétegrendszereket és felülettechnológiákat alkalmaz, hogy a különösen szigorú követelményeket támasztó alkalmazásokhoz használt szerszámokból is kihozzuk a maximális teljesítményt.

A PVD és DLC bevonatok nélkülözhetetlenek az optimális szerszámtulajdonságokhoz és a hatékony gyártási folyamatokhoz a fémfeldolgozásban, a műanyag-feldolgozásban, valamint a fröccsöntésben. Egyre nagyobb szerepet kap a gyártásban a könnyűszerkezetes anyagok, pl. az alumínium és a kompozitok használata.

„Ekkor érkezett a javaslat, hogy kifejlesszünk egy a megrendelőink követelményeinek megfelelő és az ilyen területeken használt szerszámokhoz illeszkedő bevonatot.”

– árulta el Viktor Gorgosilits, az Eifeler Plasma Beschichtungs GmbH ügyvezető igazgatója.

„Keményszén-rétegrendszerünk, a forgácsolószerszámokhoz kifejlesztett Ta:C egy nagy teljesítményű DLC-bevonat.”

A Ta:C rétegek felzárkóznak a gyémánthoz

Ahol a hagyományos kemény rétegek nem jelentenek kielégítő megoldást, a gyémántbevonatok pedig túlzásnak tűnnek vagy nem megfelelőek, ott van jogosultsága a tetraéderes elrendezésű, hidrogénmentes, amorf DLC bevonatnak, a Ta:C bevonatnak.

„Az új Ta:C rétegrendszer nemcsak kiemelkedő teljesítményével, hanem kiváló ár-érték arányával is eleget tesz a könnyűszerkezetes anyagok forgácsolásával szemben támasztott követelményeknek”.

– hangsúlyozta a vállalat kereskedelmi igazgatója, Kathrin Gorgosilits. A megoldás ezáltal nem csupán a gyémántrétegek, hanem a PKD-szerszámok alternatívája is.

Ta:C keményszén-rétegrendszer – kiemelkedő teljesítmény, kiváló ár-érték arány

Nagy teljesítmény, könnyedén

A kopásállóság és a csekély tapadási hajlam kombinációja révén a Ta:C kiválóan alkalmazható repülőgépekhez használt alumínium, valamint puha, tapadásra hajlamos alumínium, illetve akár erősen kopó, magas Si-tartalmú alumíniumötvözetek, valamint kompozitok vágásához. A mikrométer vastagságú Ta:C rétegrendszer rásimul az adott szerszámkörvonalra, méretpontos, integratív és precíz. A réteg használatával a vágószerszámok megőrzik vágóélüket, bevonatuk pedig egyenletes és ellenálló. A Ta:C szokatlanul kemény: kb. 6000 HV, így kétszer olyan kemény, mint a hagyományos PVD-bevonatok. A Ta:C-vel gyakorlatilag bármely keményfémből készült szerszám bevonható, ami további előnyt jelent a felhasználó számára. A gyorsacélból készült szerszámok és funkcionális alkatrészek, valamint a hőmérsékletnek kismértékben ellenálló anyagok – pl. ötvözetlen vagy ötvözött hidegen alakított acél, ötvözetlen szerszámacél vagy 100Cr6 – is elláthatók Ta:C bevonattal az alacsony, < 200 °C-os rétegfelviteli hőmérsékletnek köszönhetően.

Optimális védelem karcolás ellen

Az Eifeler újdonságai közé tartozik a rendkívül érzékeny felületek védelmét szolgáló CaTiB eljárás is. Az eljárás során bevonat felvitele nélkül egy plazma-felületkezelés történik, mely közvetlenül a munkadarabban végbemenő, a felület keménységét célzottan növelő diffúziós folyamat. Ez a kiinduló anyagban létrejövő kemény réteg ideális védelmet nyújt a kopás és a karcolás ellen – különösen a tribológiailag erős igénybevételnek kitett munkadarabok, valamint a műanyag-fröccsöntésben, illetve a műanyag formagyártásban előforduló, fényesre csiszolt vagy strukturált, rendkívül érzékeny felületek esetében.

Egyszerű kezelhetőség

A CaTiB felületkezelés esetén a darabok könnyebben kivehetők a formából, kevesebb lerakódás képződik, állandó a felületi keménység, nincs méretváltozás, és még puha nyersanyagok esetén is jelentősen nő a keménység. A karcálló réteg a felület minőségének változása nélkül jön létre – a felület 1:1 leképezésével és a felületi fényesség megőrzésével. A CaTiB eljárással kezelt munkadarabok hegeszthetők, problémamentesen és rétegeltávolítás nélkül javíthatók vagy tovább csiszolhatók. A CaTiB eljárással kezelt felületek ezenkívül hordozórétegként ideális alapként működhetnek egyéb vékonyrétegek esetében, az Eifeler DLC SLICO bevonatokkal társítva rendkívül sikeresen használják már ezeket a felületeket a műanyag-feldolgozásban.

„A CaTiB eljárásnak köszönhetően kevesebb karbantartásra van szükség, ezáltal csökkennek a karbantartási költségek, valamint gyorsabb és költséghatékonyabb lesz a feldolgozás”

– ismertette a gyártásban tapasztalható előnyöket Kathrin Gorgosilits.

www.eifeler-austria.com

The post Nagy teljesítményű szerszámok különleges átalakítása appeared first on Műszaki Magazin.