A ROEMHELD moduhub termékeivel a munkatársak fizikai megterhelése és kimerültsége minimálisra csökken, ezáltal nő a motiváció és a teljesítmény. Az összeszerelési és kezelési műveletek szabványosításával a folyamatok biztonságosabbá válnak, a termékek minősége javul.

A ROEMHELD szabványosított moduhub moduljai bármilyen egyedi összeszerelési feladathoz kombinálhatók. Így biztosított az alkatrészek könnyű kezelhetősége és az optimális helyzetben történő összeszerelése. A moduhub lehetővé teszi, hogy az emberek optimális testtartásban dolgozhassanak magas fokú ergonómia mellet. A moduhub emelő-, forgató-, billentő-, rögzítő- és szállítóegységei és azok kombinációival leegyszerűsödnek a szerelési munkafolyamatok. A gyorsabb összeszerelés mellett, nem kell a munkatársaknak nehéz súlyokat emelniük, nem kell a különböző munkafázisuk között az alkatrészek szállítására plusz energiát ráfordítani. A szabványosított moduhub egységek katalógusból választhatók ki és a kivitelezést megkönnyítő CAD-modellek is elérhetőek a felhasználók számára. Nem kell az egyedi alkatrészek beszerzésére és tervezésére plusz energiát ráfordítani, gyorsan és egyszerűen katalógusból kiválaszthatjuk az összeszerelő állomásunk megfelelő elemeit. Az emelő és forgató egységek manuális és elektromos kivitelben is elérhetőek. Az elektromos kivitelekhez megtalálható valamennyi szükséges kiegészítő alkatrész (kezelő elemek, akkumulátor, töltő stb…). A moduhub egységek előnye, a szabványosításukban, a kompatibilitásukban és a széleskörű felhasználhatóságukban rejlik. Szinte valamennyi iparág összeszerelő állomásához megtaláljuk a megfelelő ROEMHELD moduhub megoldást, legyen szó autóiparról, gépgyártásról, kerékpárgyártásról, agrárszektorról, elektronikáról, egyedi célgépgyártásról. Lehetőség van a moduhub egységek részleges automatizáltságára, illetve a már beállított munkapozíciók, műveletek értékei is elmenthetők.

Mire használjuk a moduhub modulok egyes egységeit:

• emelőmodulok a munkadarabok emeléséhez és süllyesztéséhez, az optimális munkamagasság beállításához,
• modulok a munkadarabok forgatásához és döntéséhez, a munkadarab optimális helyzetének beállításához,
• szorítómodulok és összeszerelő eszközök, a munkadarab biztonságos rögzítéséhez,
• szállító modulok, a munkadarabok és összeszerelő állomások mozgatásához.

Elektromos működtetésű emelőmodul forgatómodullal szerelve, kézi retesszel

A következő valós alkalmazási példán keresztül látható, hogy a szabványosított ROEMHELD moduhub egységeinek kombinációjával, egy több száz kilogrammos alkatrész szerelése és ellenőrzése milyen egyszerűen kivitelezhető egy jól megtervezett eszköz segítségével. Az összeszerelő és ellenőrző állomás egy 1746 mm hosszú és 350 kg-os acél keret szállítását, rögzítését, emelését és forgatását végzi el. A hegesztett vázszerkezetre (munkadarab) további elemek hegesztése, fúrási és csavarozási műveletek és egy másik munkaállomáson a végellenőrzés szükséges. A kerekeken guruló stabil hegesztett állványon található a 2 db 400 mm-es löketű ShopFloor emelőmodul. Az elektromos működtetésű 2 db emelő modul szinkronban mozog és a munkadarab a kezelő egység segítségével egy gombnyomással beállítható a dolgozó megfelelő magasságához. Így nem probléma, ha például a délelőttös műszakban egy 160 cm, a délutános műszakban pedig egy 200 cm magas kolléga dolgozik. A dolgozó a saját magasságához, az ergonómiailag legmegfelelőbb pozícióba tudja emelni a munkadarabot.

Az állvány egy karral van ellátva, amely az egység könnyű kézi mozgatását teszi lehetővé, a kerekek pedig fékezhetőek. A kerekes állvány könnyedén mozgatható a munkaállomások között és így az utolsó munkafolyamatra, a végellenőrzéshez könnyen átmozgatható. Az emelőmodulra szerelt DMhe elektromos működtetésű forgató egység biztosítja a munkadarab erőkifejtés nélküli forgatását, amely révén mindig a megfelelő pozícióba tudjuk beállítani a munkafolyamat elvégzéséhez. A forgató egység 90°-ként manuálisan reteszelhető és az ellenoldal csapágyazott állítható súrlódó fékekkel van ellátva. A munkadarab egyik oldalán a hegesztési műveletek zajlanak, a másikon pedig menetfúrások és különböző részegységek felcsavarozása. A könnyű kézi forgatásnak köszönhetően helyet is tudunk ezáltal spórolni, mivel nem feltétel így már a szerelő állomás mindegyik oldaláról szükséges megközelíthetősége.

Elég, ha egy oldalról biztosítjuk a szükséges munkaterületet. A forgató egységen helyezkednek el a munkadarab rögzítését szolgáló mechanikus szorítóelemek. Az elektromos moduhub egységek tápellátását két akkumulátorcsomag biztosítja, amely a vázszerkezeten van elhelyezve és egy védőburkolattal védve a külső mechanikus behatásoktól. Főleg bonyolult műveleteknél, nehéz munkadaraboknál, sok alkatrészből álló egységek összeszerelése esetén értékelődik fel a moduhub egységek alkalmazása. Esetünkben a mobil összeszerelő állomás munkába állása után átlagosan 30%-kal csökkent az egy munkadarabra fordított szerelési idő és nem utolsó sorban a dolgozók motivált hozzáállással végezték a feladatukat. További előnye a mobil szerelő állomásnak, hogy a nehéz súlyok emelése nullára redukálódott, amelynek köszönhetően megszűntek az izmok meghúzódásából eredő balesetek.

A moduhub előnyei:

• összeszerelési költségek csökkentése, a gyorsabb és egyszerűbb összeszerelés révén,
• csökkentett munkaterhelés a munkatársak számára, az ergonomikus kezelés és összeszerelés által,
• a munkabiztonság javítása, a szerelési folyamatok automatizálhatóságán keresztül,
• a munkavállalók motivációjának és elégedettségének növekedése, a modern összeszerelő munkaállomások miatt,
• az összeszerelés minőségének javítása, az egyénileg adaptálható munkaállomások által,
• képes rugalmasan reagálni az új vevői igényekre, az új modulok, egységek gyors utólagos felszerelése révén.

Csonka Szabolcs értékesítési vezető
GIMEX-Hidraulika Kft.
a ROEMHELD csoport hivatalos partnere
sales@gimex.hu
www.gimex.hu

The post A holnap ergonomikus összeszerelő munkaállomása appeared first on Műszaki Magazin.

Az igus kábelspecialistái által végzett közel négyéves fejlesztés és tesztelés célja a kábelek és a komplex páros árnyékolás egyszerű beszerelésének kidolgozása volt, az energialánc élettartamának növelésével együtt. A fejlesztések eredményeként a cég új páros árnyékolót dolgozott ki a CF 21, 27 és 29 márkajelzésű chainflex szervokábelekhez. Az új megoldásnak köszönhetően javul a vezérlőpár elektromágneses kompatibilitása és az árnyékolás bontásának sebessége. Az újítás nyomán az árnyékolt pár beszerelése akár 30%-kal gyorsabban is elvégezhető, így a kapcsolódó költségek is alacsonyabbak lesznek.

A konverter és a motor csatlakoztatásához szervokábeleket kell használni. Az összeszerelés első lépése a kábel lecsupaszítása. Ezt a műveletet az igus által 2012-ben bevezetett újítás, a CFRIP szál könnyíti meg. A kábelbevonatban végigfutó szakadásmentes, a cipzárakhoz hasonlóan működő húzószár akár 50%-kal is gyorsabbá teszi a kábelek csupaszítását. A legújabb fejlesztések eredményeképpen az igus az SPS IPC Drives kiállításon új páros árnyékolással ellátva mutatta be a már jól ismert, energialáncokban használható szervokábelek CF21, CF27 és CF29 típusjelzésű változatait. A burkolattal ellátott árnyékolás javítva a vezérlőpár elektromágneses megfelelőségét, és egyszerűbbé teszi a páros árnyékolás csatlakoztatását. Ennek köszönhetően a páros árnyékolás beszerelési idejéből akár 30% is megtakarítható, így jelentősen mérséklődnek a költségek.

„A különleges bevonat miatt jelentősen meghosszabbodik a szervokábel-termékcsaládok élettartama”

– vázolta fel az újítások előnyeit Rainer Rössel, az igus chainflex kábeleket gyártó részlegének vezetője.

„Mindezt a saját laborunkban végzett, 45 milliónál is több elmozdulást tartalmazó tesztek is megerősítik.”

Szervokábelek 36 hónap garanciával

Az UL-jóváhagyással rendelkező CF21-es szervokábelek nagyon rugalmas, olajálló PVC-bevonattal kaphatók, aminek köszönhetően jól bírják a terheléseket, legkisebb hajlítási sugaruk pedig az energialáncban 7,5xd. A CF27 kábelsorozat olajálló külső PUR-bevonata a lángoknak is jól ellenáll, és az orosz piacon rendelkezik az EAC-, illetve a CTP-tanúsítvánnyal. A TPE-külső bevonattal ellátott CF29-es kábel akár 6,8xd hajlítási sugarú helyeken, valamint -35 és +100 Celsius-fok közötti tartományban is biztonsággal alkalmazható. Az 1350-nél is több chainflex kábelt az igus saját, mintegy 2750 m² alapterületű laborjában alapos és beható teszteknek vetették alá. Ennek köszönhetően az igus az egyetlen gyártó a piacon, amely 36 hónapos garanciát ad teljes kábelválasztékára.

Kép:

A vezérlőpár új páros árnyékolása rövidebb idő alatt beszerelhető, és megnöveli a szervokábelek élettartamát. (Forrás: igus GmbH)

www.igus.de

The post Gyorsabb szerelés és hatékony védelem az igus szervokábelek számára az új páros árnyékolás jóvoltából appeared first on Műszaki Magazin.