„A kiesztergálófejek pontos beállításához általában szakképzett gépkezelőre van szükség”

– mondta Kavita Dandge, a Seco termékmenedzsere.

„A szakképzett munkaerő hiányával küzdő műhelyeket figyelembe véve a digitális axiális kiesztergálófejek elfordítható digitális kijelzőt használnak, így bármilyen képzettségű gépkezelő képes hiba nélkül elvégezni a beállításokat.”

Gyors és egyszerű beállítás a Seco digitális kiesztergálófejjel

A vágóél elmozdulása kritikus fontosságú a kiesztergálási pontosság szempontjából. A Seco Axiabore és Axiabore Plus digitális axiális kiesztergálófejek egy digitális eszköz segítségével jelenítik meg a pontos elmozdulási értékeket a szerszámbeállítás során. Ez a széles kijelző az összes Seco digitális axiális kiesztergálófejjel működik, és elfordítható, hogy a gép belsejében is jól látható maradjon.

Digitális eszköz nélkül a kiesztergálófejek megfelelő előkészítéséhez apró, nehezen leolvasható eszközöket kell beállítani, ami rendkívül időigényes. A Seco Axiabore és Axiabore Plus digitális axiális fúrófejek egyszerű és gyors beállítást tesznek lehetővé, ezzel gyakorlatilag kiküszöbölve az emberi hibákat. A széles, könnyen leolvasható kijelző és a kényelmes vezérlőgombok révén a Seco digitális kiesztergálófeje lerövidíti a beállításhoz szükséges időt, nagyobb hatékonyságot és termelékenységet eredményezve.

Szennyeződésmentes működtetés és egyszerű újratöltés

A kiemelkedő sokoldalúság jegyében a Seco digitális beállítóeszköze nem használ akkumulátorokat, USB-n keresztül tölthető, és mágnesekkel csatlakozik a kiesztergálófejekhez a kiváló illeszkedés érdekében. A cserélhető akkumulátorok kiváltásának köszönhetően kiküszöbölhető a kiesztergálófejek szennyeződése az akkumulátorcsere során. A Seco Axiabore és Axiabore Plus digitális axiális kiesztergálófejek az akkumulátormentes, zárt kialakításuk révén kívül tartják a port és a hűtőfolyadékot, a digitális kijelző pedig egyetlen töltéssel akár 200 mérés elvégzésére is képes.

Különböző szerszámméretek és -csatlakozások sokoldalú támogatása

A Seco öt méretben kínálja a kiemelkedően sokoldalú Axiabore és Axiabore Plus digitális axiális kiesztergálófejeket. Az átmérők megfelelnek a Seco analóg axiális szerszámkínálatában található termékeknek 2 mm-es átmérőtől kezdődően. A fejek 2 és 57 mm (0.078 és 2.24 hüvelyk) közötti külsőfelületesztergálási átmérők, valamint 19 és 96 mm (0.75 és 3.78 hüvelyk) közötti beszúrási átmérőkhöz alkalmazhatók.

A Graflex^®, Seco-Capto™ és HSK-A63 csatlakozásokkal rendelkező kiesztergálófejek IT5 átmérőpontossággal és Ra 0,6 felületi minőséggel készítenek furatokat. Az Axiabore kiesztergálófejek 2 és 20 mm (0.078 és 0.78 hüvelyk) közötti simító kiesztergálási átmérőkhöz alkalmazhatók. A 6 és 108 mm (0.236 és 4.25 hüvelyk) közötti átmérőkhöz válassza az Axiabore Plus többfunkciós fejeket.

A Seco axiális digitális kiesztergálófejek jellemzőivel és specifikációival kapcsolatos további információkért forduljon a Seco helyi képviselőjéhez, vagy látogasson el a secotools.com weboldalra.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Az egyszerű, pontos digitális kiesztergálófej-beállításnak köszönhetően kevesebb selejt keletkezik appeared first on Műszaki Magazin.

A vállalat ezt az első lépésként írja le a nagy lépések sorozatában, mivel a vállalkozás az iparági innováció, a hatékonyság és a fenntarthatóság vezető globális neveként pozicionálja magát.

Az új márka tegnap életbe lépett, majd egy sor bevezetési tevékenység követi, például rendezvények, kampányok, termékbevezetések és új szolgáltatásokkal kapcsolatos bejelentések. A régi logó sok örökséget tartalmazott, és ez a frissítés lehet az, amit az emberek először észrevesznek az új márkajelzéssel. Az új logó a régi logó evolúciója, amely az ikonikus színekre épül, mivel a világos és pozitív a Seconak hatalmas része.

“Mivel munkánk nagy része az innováció élvonalában történik, azt akartuk, hogy az új márkánk is élvonalbeli legyen, tiszta, modern és készen álljon a jövőre. Mindannyian nagyon izgatottak vagyunk, hogy megoszthatjuk ezt a világgal, és alig várjuk, hogy halljuk az emberek véleményét. Még sok minden vár ránk, mondja Bettina Palmen”

– a Seco márkamenedzsere.

„Az új látványtervezés csak a kezdete az izgalmas utazásunknak. Ezzel párhuzamosan termékkínálatunk új szolgáltatásokkal és digitális megoldásokkal bővül, amelyek megfelelnek az új, kihívást jelentő ügyféligényeknek. Nagyon izgatott vagyok, hogy üzletünknek ez a része növekedni fog, mivel ez tökéletesen mutatja a jövő iránti elkötelezettségünket. Vállalkozásként óriási lépéseket teszünk, és ma izgatottan várjuk, hogy megoszthassuk az egyiket – az új márkajelzésünket”

– mondta Stefan Steenstrup, a Seco elnöke.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Seco elfogadja a változást, miközben a jövőre vonatkozó márkaváltást is folytat appeared first on Műszaki Magazin.

A digitális technológiák és az intelligens szoftverek végérvényesen átalakították a gyártóipart a döntéstámogató adatok minden eddiginél szélesebb körű hozzáférhetőségével, amely elősegíti a jobb eredmények gyorsabb elérését. A különféle gyártási folyamatokból kinyert rengeteg adat birtokában az üzemeknek fel kell ismerniük, hogyan fordíthatják ezt a tudást az előnyükre. Mostantól a haladó szemléletű gyártók még nagyobb előnyöket érhetnek el olyan szoftverekkel, amelyek valóban teljesítik az Ipar 4.0 ígéreteit.

A termékadatok gyors elérése

A korábbi évek megmutatták a gyártóiparnak, hogy a költségek fenntartható korlátozása a stabilitás és a túlélés kulcsa, különösen a kihívást jelentő gazdasági helyzetekben. Ugyanakkor az iparág azt is felismerte, hogy gyorsabb módszerekre van szüksége az új technológiák és szerszámok fejlesztéséhez, amelyek képesek igazodni a változó körülményekhez. Az intelligens szoftverek elengedhetetlenek ahhoz, hogy ezek a fejlesztések rugalmasabbak és hatékonyabbak legyenek. Bizonyos helyzetekben lehetővé teszik a gyártóknak, hogy akár 40%-kal hatékonyabbá tegyék a megmunkálási és termelési folyamatokat, megszüntetve az ismétlődő kézi folyamatok egy részét.

A nem digitalizált folyamatok a termelési személyzetet arra kényszerítik, hogy a termékinformációkat saját maguk keressék ki, ami időpazarlás, és akár pontatlan eredményekhez is vezethet. Például a műhelyi rutinfeladatok számának csökkentéséhez a termelési személyzet a Seco Assistant okostelefonos alkalmazás segítségével egyszerűen beolvashatja a termékcsomagokat vagy szerszámokat. Ennek eredményeként gyorsan releváns termékadatokhoz juthatnak, kiszámíthatják a forgácsolási adatokat, valamint összehasonlíthatják a különböző beszállítók lapkageometriáit és -minőségeit.

A raktárkészlet intelligens kezelése

A szerszámkészlet 30–60%-a valószínűleg nem ellenőrzött, felügyelet nélkül kallódik a műhelyben, vagy egyszerűen túl nagy mennyiségben halmokban áll a gépek mellett. Az intelligens szoftverek, mint például a készletkezelési rendszerünk, ezt a problémát költséghatékonyabb és biztonságosabb módon segítenek megoldani.

A fizikai rugalmasság mellett a fő előnyük a szerszámok és felszerelések használatának felügyeletében, valamint a személyzet elszámoltathatóságának növelésében rejlik. Így a készletkezelési rendszerek segítenek csökkenteni a nem megfelelő helyen tárolt elemek miatt elpazarolt beállítási időt, továbbá nyomon követhetővé teszik az értékes szerszámokat és a termeléshez elengedhetetlen elemeket.

Kevesebb emberi részvétel a CAM-programozásban

A jövőben az intelligens megmunkálási technológiák valószínűleg képesek lesznek felismerni a komponensek tulajdonságait, gyorsan elvégezni a CAM-programozást, majd biztosítani az NC-kódokat a gépeknek, ezzel a mérnöki előkészítés idejének akár 80%-át is megtakarítva. Ennek ellenére bizonyos komponensek, például a turbinalapátok és szerkezeti elemek összetettsége miatt továbbra is szükséges marad az emberi intelligencia és műszaki szakértelem. A Seco mérnöki szolgáltatásai segítenek az új vagy meglévő összetett megmunkálási folyamatok optimalizálásában és a CAM-programozás hiányosságainak azonosításában.

„A gyári hálózatban az intelligens szoftverek segítségével megszüntethető az anyag- és szerszámkészletek feleslege, ami a raktározási költségeket akár 20%-kal is csökkentheti”

– vélekedik Janardhan N., a Seco Tools mérnöki szolgáltatási megoldásokért felelős vezetője.

„A folyamatokat a gyártósoron elvégzett ismétlődő kézi folyamatok megszüntetésével hatékonyságra optimalizálva a munkatermelékenység akár 30%-kal is növekedhet, a gépek állásideje pedig akár 50%-kal is csökkenhet.”

Forrás: www.secotools.com

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Seco az intelligens szoftverekkel és döntéstámogató intelligenciával elhozza a gyártóipar jövőjét appeared first on Műszaki Magazin.

A kihívást jelentő ISO P, M és S anyagokhoz a következő generációs Seco High Feed SP marórendszerek speciális forgácsolási geometriák és lapkaminőségek, valamint optimalizált vágási szögek kombinációjával rendelkeznek, amelyek együttesen növelik az anyageltávolítási sebességet, maximalizálják a forgácseltávolítást és meghosszabbítják a szerszám élettartamát.

Kisebb szerszámkészletek

Egyetlen sokoldalú High Feed SP szerszám a nagy előtolású marási műveletek és anyagok teljes skáláját kezeli. A szerszámkészletek további csökkentése érdekében az szerszám optimalizálja az olyan műveleteket, mint a másoló marás, a lejtősmarás, a zsebmarás, a síkmarás és a beszúrás. A felhasználók optimalizálhatják a marási teljesítményt, mivel nem kell a szerszámokat váltogatni a különböző megmunkálási stratégiák és alkatrészanyagok miatt.

„Az idő előtti szerszámkopás növeli a munkaköltségeket, és váratlan gépleállást eredményez, ami meghosszabbítja a gyártási időt”

– mondta Benoît Patriarca, a SecCo Tools nagy előtolású marószerszámainak globális termékmenedzsere.

„A speciális forgácsolási geometriák és minőségek kombinációja a nagy előtolású SP rendszer optimalizált forgácsolási szögeivel gyorsabb megmunkálást tesz lehetővé a munka átfutási idejének lerövidítése érdekében, miközben kiváló ár-teljesítmény arányt biztosít.”

Kerülje el a váratlan leállásokat és a selejt alkatrészeket

A könnyű használatot biztosító masszív High Feed SP (nagy előtolású) marószerszámok egyszerű, biztonságos lapkacserélést tesznek lehetővé, amely megakadályozza a kezelői hibákat, a váratlan gépleállást és a selejt alkatrészeket. A felhasználók a SecCo adatmátrix-kód beolvasásával emellett gyorsan hozzáférhetnek a termékinformációkhoz.

A Seco a High Feed SP szerszámméretek átfogó választékát kínálja. A termékcsalád:

•  SP10: két geometria, 10 minőség, átm. 32–63 mm + hüvelyk egyenérték
•  SP14: két geometria, 10 minőség, átm. 50–100 mm + hüvelyk egyenérték
•  SP18: két geometria, 10 minőség, átm. 63–160 mm + hüvelyk egyenérték

A Seco High Feed SP marószerszámok jellemzőivel és specifikációival kapcsolatos további információkért forduljon a SecCo helyi képviselőjéhez, vagy látogasson el a www.secotools.com/milling weboldalra

Seco High Feed SP Milling Systems

A svédországi Fagersta városában alapított és immár több mint 75 országban jelen lévő Seco Tools a fémforgácsolási megoldások vezető globális szolgáltatója a váltólapkás marás, a tömörkeményfém marás, az esztergálás, a furatkészítés, a menetvágás és a szerszámbefogók területén. A Seco Tools a megmunkálási üzletágban tevékenykedő emberekkel foglalkozó, több mint 80 éve működő vállalatként kiválóságra törekszik a teljes gyártási folyamat során, biztosítva a nagy pontosságú megmunkálást és a kiváló minőségű eredményt. Ha többet szeretne megtudni arról, hogy a Seco innovatív termékei, szakértői szolgáltatásai, ismeretei és tapasztalatai hogyan segítik a gyártókat céljaik elérésében minden iparági szegmensben, kérjük, látogasson el a következő weboldalra: www.secotools.com.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Új Seco High Feed SP marórendszerek a kihívást jelentő alkalmazásokhoz appeared first on Műszaki Magazin.

A rendszer segítségével a felhasználók gyorsan és egyszerűen válthatnak a különböző tömör keményfém marási geometriák és típusok között, hogy optimalizálják a marási műveleteket, miközben csökkentik a gyártási költségeket és a szükséges szerszámok számát.

Gyors és egyszerű szerszámváltás csupán egy csavarkulcs elforgatásával

A marófejek számos elérhető szár hosszra szerelhetők a még nagyobb sokoldalúság érdekében, kis és nagy kinyúlási lehetőséggel a különböző túlnyúlási hosszokhoz. A fejcserék csak egy egyszerű csavarkulcs elforgatását igénylik, így nem kell levenni a befogóelemet a gépről a vágóél cseréje érdekében. A felhasználóknak az 50 mikronon belüli pontosságú, biztonságos és megbízható rögzítésnek köszönhetően nem kell újra és újra visszaállítaniuk a szerszámhosszt.

Egy szerszám végzi el a teljes marási munkát

Gary Meyers – a Seco tömör keményfém marási termékmenedzsere – szerint a műhelyeknek gyakran sok különböző szármarót és befogóelemet kell vásárolniuk a munkadarabok különböző tulajdonságainak megmunkálásához, ami magasabb költséget jelent egy projekt számára.

„A Seco X-Head gyorsan cserélhető marófejrendszere többféle geometriával és típussal alkalmazkodik a különböző megmunkálási igényekhez, de további befogóelemek nélkül”

– mondja.

A 194-féle elérhető vágófejjel a felhasználók több különböző marót is választhatnak a különböző műveletekhez, valamint válogathatnak a speciális, nagy teljesítményű, sokoldalú, és univerzális típusú geometriák közül. A Seco metrikus és colos beosztású termékeket is kínál a fejekhez és a szárakhoz.

Az új X-Head rendszer funkcióival és specifikációival kapcsolatos további információkért látogasson el a marófej-rendszerek oldalra a www.secotools.com címen.

The post Legyen sokoldalúbb és csökkentse költségeit a Seco X-Head gyorsan cserélhető marófejrendszerével appeared first on Műszaki Magazin.

A Seco Turbo sorozat nagy anyagleválasztási arányt kínál acél, korrózióálló acél, öntöttvas, színes fémek, szuperötvözetek és titán esetén is. A lapkákon található szkennelhető adatcímkék a termékről és a gyártási sorozatról tárolnak információkat, amelyek leolvashatók az új Seco Assistant alkalmazás segítségével.

Turbo 16 marófejek: Optimalizált geometria és fenntartható anyagok

A sokoldalú Turbo 16 marófejek kiemelkedő eredményeket és biztonságos munkafolyamatot biztosítanak, mindezt kivételes marási képességgel. Az optimalizált szögek javítják a vágást és kiváló felületi minőséget biztosítanak. A nagy spirálszöggel rendelkező marók biztosítják a munkadarabba való simább be- és kilépést, valamint a forgács hatékony eltávolítását. Az alacsonyabb forgácsolóerő csökkenti az energiafogyasztást, a szerszám kopását és a zajszintet.

„Ezekkel a szerszámokkal a gyártók gyakorlatilag bármilyen anyag esetén képesek hatékony gyártási folyamatot elérni, valamint növelni a megmunkálási teljesítményt”

– mondta Michael Davies, marásért felelős globális termékmenedzser. A környezetbarát kialakítás a korrózióálló és nikkelbevonat-mentes acélnak köszönhető.

Intenzívebb anyageltávolítás és simább vágás

A következő generációs  Turbo 16 marófejek ötvözik a csúcsteljesítményt az egyszerű használattal. A kiváló anyagleválasztási arány (MRR) és a megnövelt szerszámélettartam érdekében ezek a szerszámok a Seco termékeire jellemző lapkaminőségek és geometriák széles választékát kínálják. A nagyobb fogásoknak és nagyobb előtolási értékeknek köszönhetően a gyártási ciklusok ideje csökken, a gyártási folyamat felgyorsul, az optimalizált hűtőfolyadék-csatornák, hornyok és vágóélek pedig biztosítják a stabil megmunkálást és az optimális forgácsképződést. A nikkelbevonatok PVD-vel való helyettesítése növeli a fenntarthatóságot.

„Ezek a jellemzők simább vágást, hosszabb szerszámélettartamot, valamint biztonságos és egyben gyorsabb gyártási folyamatot biztosítanak. A Turbo 16 kevesebb lapkát használ, mint a vele egyenértékű szerszámok, amelyek ugyanazt az anyagleválasztási arányt biztosítják”

– mondta Benocht Patriarca, kukorica marásért felelős nemzetközi termékmenedzser.

The post A Seco marófejek sokoldalúsága csökkenti a szerszámkészlettel kapcsolatos költségeket appeared first on Műszaki Magazin.

Néhány év elteltével azonban ötletének köszönhetően már több tíz milliárd szerszám követhető nyomon, ez pedig jelentős mértékű betekintést nyújt termékeink használatába.

Jan, a fagerstai innovációs labor K+F technikusa 2018-ban észrevette, hogy amikor a gyártási folyamat során hibák keletkeztek, lehetetlen volt beazonosítani, hogy azok mely szerszámokat érintették, mivel az egyes szerszámok csak tételszám alapján voltak azonosíthatók.

„Egyetlen tételből lehet akár 10 000 vagy 20 000 darab is, ezért lehetetlen volt kitalálni, hogy melyeket érinthetett egy-egy gyártási hiba, így az egészet újra kellett kezdeni. Ez gazdaságilag nem túl életképes megoldás”

– mondja Jan.

Egyedileg azonosítható

A kihívást az jelentette, hogy kitalálják, hogyan lehetne minden szerszám egyedileg azonosítható, és ekkor ugrott be neki az ötlet – adatmátrixkódok, amelyek hasonlóak a QR-kódokhoz (gyors reagálású kódokhoz).

„Kódjainkhoz tízmilliárd számsorozatot választottunk ki, így minden hozzájuk tartozó szerszámot teljes mértékben nyomon követhetünk egy szoftver segítségével, amelybe begyűjtjük az összes kódot a szerszámokat előállító gépekből”

– magyarázza Jan.

Az eredetileg 1987-ben feltalált adatmátrixkódok kétdimenziós kódok, amelyeket gyakran használnak az ipari folyamatokban szereplő tárgyak nyomon követésére. A kódok lézernyomtatási eljárással kerülnek rá minden egyes Turbo 16 szerszámra, amely a Seco Tools termékválasztékának egyik legnépszerűbb szerszáma. Az egyes szerszámokon elhelyezett adatmátrixkódok lehetővé teszik, hogy az ügyfelek és a Seco Tools nyomon kövessék azokat élettartamuk során.

A kódok emellett kompatibilisek a Seco Assistant alkalmazással, amely rengeteg hasznos információt tartalmaz az ügyfelek számára, és lehetővé teszi a számítások elvégzését, valamint a szerszámok közvetlen leolvasását, hogy az ügyfelek több adatot tudjanak meg róluk.

„Ideális esetben az ügyfelek adatokat szolgáltatnak nekünk arról, hogy hogyan használják fel a szerszámot rendszerükben – hogy milyen gépet használnak, mikor telepítik, illetve mennyi ideig és milyen célra használják. A szerszámon lévő kódok leolvasása után megjelenik az összes adat, ami alapvetően a szerszám élettörténetét szemlélteti”

– mondja Mikael Baudin, a Seco Tools digitalizációs szakértője.

Lézerrel nyomtatott kódok

Jan és munkatársai találtak egy módot arra, hogy lézer használatával kódokat nyomtassanak a szerszámokra.

„Ez képes segítséget nyújtani, ha valamilyen probléma merül fel az eszköz használatával kapcsolatban – ezáltal láthatjuk, hogy mire használták a szerszámot, és ennek alapján megpróbálhatunk megoldást találni a problémára, attól függetlenül, hogy éppen hol tartózkodik az ügyfél”

– mondja Jan Gravningsbråten.

A szerszámokról gyűjtött adatok aztán visszatáplálhatók a K+F folyamatba, ezáltal pedig javíthatjuk a termékek következő generációját.

„Ha a hozzánk visszaküldött termékeken lévő adatmátrixkódok még mindig leolvashatók, akkor használhatjuk őket a szerszámok rendezéséhez, ami jelentősen megkönnyíti az újrahasznosítás folyamatát. Így gyorsan tudjuk csoportosítani a különböző fémösszetevőket, hogy a lehető legnagyobb mértékben újra felhasználhassuk őket, ami nagyon fontos a fenntartható munka szempontjából”

– folytatja Jan.

„Eddig egy termék esetében használtuk fel az ötletet, és ezzel kiküszöböljük a kezdeti problémákat, ideális esetben viszont olyan helyzetekkel szeretnénk találkozni, amikor az ügyfelek a tőlünk vásárolt, hasznosnak ítélt termékeket visszaszolgáltatják nekünk a szerszámok élettartama végén. Ha így tesznek, akkor leolvashatjuk a kódokat, és láthatjuk, hogy mi történt a szerszámokkal élettartamuk során”

– emeli ki Mikael Baudin

Jan Gravningsbråten számára a legnagyobb előnyt a projekttel járó fenntarthatóság jelenti.

„Képzeljék el, ha azt mondhatnánk az ügyfélnek, hogy az adott szerszámot vissza kell küldenie nekünk, amikor már nincs rá szüksége – a jövőben még akár olyan helyzet is előállhat, hogy nem lehet majd csak úgy kidobni a régi szerszámokat, hanem újra kell őket hasznosítani. Ennek sok előnye van, például az, hogy azonnal tudunk segíteni az ügyfeleknek, azonban az újrahasznosítási folyamat automatizálása és a különböző fémek és bevonatok rendszerezése az adatmátrix segítségével hamar és jó irányba változtathatja meg a dolgokat”

– mondja Jan.

Digitális megoldások

Az adatmátrixkódok használata hatalmas lehetőség a Seco Tools üzleti tevékenységének átalakítása szempontjából.

„Sok lehetőséget látok az ezen technológián alapuló jövőbeni digitális megoldásokban, a problémák megoldása és a termelékenység növelése terén, mind a Seco Tools, mind az ügyfeleink számára”

– mondja Thomas Norström, K+F vezető.

„Termékeink okosabbak lesznek azáltal, hogy összekapcsoljuk az egyes tételekre vonatkozó, teljes termékéletciklus során keletkező adatokat, ez pedig nagy változást jelent majd – intelligens termékeink képesek lesznek válaszolni az olyan kérdésekre, mint hogy ki vagy, honnan származol, hogyan kell használni téged, és mire használtak eddig.”

Az adatmátrix-technológia felhasználási típusai egy nagyobb, Seco Beyond Hardware nevű kezdeményezés részét képezik majd, Thomas pedig kilép jelenlegi K+F vezetőként betöltött szerepéből, és a Seco Beyond Hardware program vezetője lesz.

„Nagyon izgatott vagyok emiatt, hogy teljes egészében követhetem és támogathatom ezeket az izgalmas megoldásokat, az ötletektől kezdve a belső használatra szánt vagy a végső ügyfeleink számára megvalósított termékekig, nagyon élvezetes lesz”

– mondja.

Ha további információra van szüksége az adatmátrixszal kapcsolatban, vegye fel a kapcsolatot a Seco helyi képviseletével, vagy látogasson el weboldalunkra a www.secotools.com weboldalon.

Forrás: Mepax

The post Az adatmátrixkódok forradalmasítják a termékinformációk áramlását appeared first on Műszaki Magazin.

A Seco Tools egyedülálló helyzetben van ahhoz, hogy jelentős mértékben hozzájáruljon a körforgásos gazdasághoz, amely a gazdasági tevékenység és a véges erőforrások felhasználásának szétválasztását, valamint a hulladék gazdasági tevékenységünkből történő eltávolítási módjainak kifejlesztését helyezi előtérbe.

Bár ez semmiképpen sem az egyetlen szempont, az újrahasznosítás létfontosságú szerepet játszik a körforgásos gazdaság előmozdításában azáltal, hogy arra kér bennünket, vizsgáljuk meg, hogyan használjuk fel a Föld szűkös és véges erőforrásait, és mit lehet tenni annak érdekében, hogy a lehető legnagyobb értéket és felhasználást nyerjük ki belőlük.

Az újrahasznosítás kulcsfontosságú szerepet fog játszani a Seco Tools ambiciózus céljának elérésében, amely arra irányul, hogy 2030-ra 90%-os körkörösséget érjünk el, és a folyamatok és üzleti modellek széles körű módosításaival élen járjunk az iparágban.

„Ez egy valódi kihívást jelentő cél, de rendkívül fontosnak tartjuk vállalatunk és üzletvitelünk számára”

– nyilatkozta Ted Forslund, a Seco Tools fenntarthatósági és audit koordinátora.

„A Seco Tools szempontjából az a jó, hogy már nagyon jó újrahasznosítási folyamatokkal rendelkezünk, ezért most az a feladatunk, hogy jó partneri együttműködést alakítsunk ki ügyfeleinkkel, hogy ők is megértsék, milyen értéket képvisel a szerszámok visszavásárlása. Ezáltal egy zárt kör alakítható ki, amelyben semmit sem pazarolunk el.”

Nemzetközi szinten a felhasznált erőforrások mindössze 8,6%-át hasznosítják újra, ami azt jelenti, hogy a felhasznált erőforrások több mint 90%-át egyszer használják fel, majd eldobják. A Seco Tools üzleti tevékenységének jellege miatt a vállalat kiváló helyzetben van ahhoz, hogy megváltoztassa ezt a mintát azáltal, hogy visszavásárolja a termelékeny élettartamuk végére ért eszközöket, és újrahasznosítás vagy más célokra való felhasználás révén új szerszámokat készít belőlük.

„Ha fellendítjük a régi termékek visszavásárlására irányuló kereskedelmet, és megértethetjük ügyfeleinkkel ennek előnyeit, csökkenthetjük az éghajlatra gyakorolt káros hatásokat, mivel nem kell új anyagokat és fémeket használnunk. Ez sok szempontból mindenki számára előnyös helyzet”

– magyarázza Ted Forslund.

Egyre nagyobb az emberekben a környezettudatosság, és a beszállítók és az ügyfelek szívesen látnak olyan kezdeményezéseket, amelyek erre összpontosítanak.

„Ezt eddig nagyon pozitívan fogadták az ügyfeleink. Tudják, hogy az újrahasznosított anyagok felhasználásával előállított eszközök ugyanolyan magas színvonalúak, vagyis nincs minőségcsökkenés. Most már kialakult egy piac is a hasznos élettartamuk végére ért eszközök visszavásárlására, és ez számukra is előnyös. Az a lényeg, hogy mindezt pozitív módon építsük be az üzleti kapcsolatainkba”

– teszi hozzá Ted Forslund.

A körforgásos gazdaságban az újrahasznosítás nagyon fontos, ugyanakkor ez az utolsó dolog, amit meg kell tennünk a csökkentés, a javítás és az újrafelhasználás után.

„Ez egy fontos elem, de a körforgásos gazdaságnak vannak más szempontjai is, és mindet meg kell vizsgálnunk. Az egyik ilyen a termékeink életciklusa: hogyan tervezhetjük meg őket úgy, hogy egy kicsit tovább tartsanak, és újrahasznosíthatók legyenek, amikor elérik hasznos élettartamuk végét? Hogyan állíthatjuk elő őket megújuló energia és fenntartható ellátási láncok felhasználásával? A körforgásos gazdaság lényege a már létrehozott érték megőrzése”

– mondja Ted Forslund.

Az újrahasznosítás segít a hulladék minimalizálásában, de messze nem ez az egyetlen módja ennek. Az értékes erőforrások „elszivárgásának” megállítása szempontjából számos egyéb területet is vizsgálhatunk – az ellátásilánc-logisztikát, a szortírozást, a raktározást, a kockázatkezelést, az energiatermelést, sőt még a molekuláris biológiát és a polimer kémiát is. A költséghatékony és jobb minőségű gyűjtési és kezelési rendszerek, valamint az életciklus végi termékek hatékony szegmentálása lehetővé fogja tenni a Seco Tools számára, hogy támogassa a körforgásos tervezés gazdaságtudományát.

A környezettel és az éghajlatváltozással kapcsolatos problémák kezelésének egyik fő problémája a feladat puszta nagyságrendje volt, de Ted Forslund úgy véli, hogy a Seco Tools célja a 90%-os körkörösség elérésére 2030-ra teljesíthető.

„Elengedhetetlen, hogy beszállítóinkkal és ügyfeleinkkel együttműködésben dolgozzunk a globális kihívás megoldásán. Ha így teszünk, több értéket teremthetünk kevesebb hulladékkal, biztonságos működési területen belül bolygónk számára – ami megint csak mindenki számára előnyös helyzetet teremt”

– foglalja össze a koordinátor.

Ha további információra van szüksége a körforgásos gazdasággal kapcsolatban, vegye fel a kapcsolatot a Seco helyi képviseletével, vagy látogasson el fenntartható üzleti oldalunkra a www.secotools.com weboldalon.

The post Az újrahasznosítás kulcsfontosságú appeared first on Műszaki Magazin.