Többek között az elektromos járműgyártók is élvezhetik az új FANUC ROBODRILL α-D28LiB5ADV Plus Y500 előnyeit.

A ROBODRILL α-D28LiB5ADV Plus Y500 500 mm-es Y-tengellyel rendelkezik, így az ügyfelek a ROBODRILL híres pontosságát és sebességét immár nagyobb alkatrészeknél is alkalmazhatják. A FANUC a ROBODRILL α-D28MiB5ADV Plus gépet is piacra dobja, amely bár megtartja a standard 400 mm-es Y-tengelyt, számos, az ADV Plus Y500-zal közös fejlesztést tartalmaz, többek között egy nagyobb, 28 állomásos automatikus szerszámváltót (ATC).

Az új ROBODRILL α-D28LiB5ADV Plus Y500 500 mm-es Y-tengelyével számos nagyobb alkatrészt képes megmunkálni, amelyek az olyan iparágakban, mint az autóipar, különösen az elektromos járművek (EV) szegmensében elterjedtek. Az új gép a nagyobb méretű szerelvények befogadására szolgáló, 500 mm-re megnövelt asztalmélységgel kombinálva ideális az olyan alkatrészekhez, mint az EV akkumulátorházak és inverterházak. Fontos, hogy a nagyobb kapacitású ROBODRILL α-D28LiB5ADV Plus Y500 megtartja a sorozat többi modelljének meglévő kompakt helyigényét.

A verhetetlen sokoldalúságot kínáló legújabb modell a Z tengelyen gyorsabb gyorsjárati sebességet (akár 60 m/perc) és gyorsulást (2,2 G) is kínál, ami támogatja a fúrási és menetvágási műveletek ciklusidejének csökkentését. További előrelépés a 28 állomásos ATC (a standard 21 helyett), amely akár 46 kg összsúlyú szerszámot is elbír, és 0,7 másodperces gyors szerszámváltási sebességet biztosít (szerszámról szerszámra). A nagyobb szerszámkészlet azt jelenti, hogy a felhasználók a nagyobb munkadarabokat érintő megmunkálási feladatok szélesebb körét tudják lefedni, míg a gyors szerszámcserék elősegítik a termelékenység növekedését, ami létfontosságú mérőszám a nagy volumenű autóiparban. Egy másik figyelemre méltó tényező a nagyobb asztal, amely mostantól akár 400 kg-os terhelést is elbír.

A másik újonnan bemutatott modell, a FANUC ROBODRILL α-D28MiB5ADV Plus nem rendelkezik ugyan a meghosszabbított Y-tengellyel, de rendelkezik a 28 állomásos ATC-vel és a 400 kg-os maximális asztali terheléssel, valamint a FANUC legújabb 31i-B5 Plus vezérlésével a többtengelyes, nagy sebességű, nagy pontosságú megmunkáláshoz. Ami a csatlakoztathatóságot illeti, mindkét gép támogatja az összes főbb ipari kommunikációs protokollt, hogy az ügyfelek hozzáférhessenek a valós idejű termelésfelügyelet és adatelemzés számos előnyéhez.

Mindkét új modellhez rendelkezésre áll a FANUC összes szokásos opciója az orsósebesség (akár 24 000 fordulat/perc) és a tengelyek száma (3, 4 vagy 5) tekintetében; ez utóbbiak a nagy teljesítményű forgóasztalok és a forgótárcsás egységek jóvoltából. A FANUC emellett ipari robotok és kollaboratív robotok (kobotok) széles portfóliójával bármely ROBODRILL-beruházást tovább erősítheti, a robot és a gép közötti egyszerű, egykábeles csatlakozással.

Az idei MACH-TECH kiállításon a neves szakmai zsűri elismerésben részesítette a legújabb FANUC ROBODRILL megmunkálóközpontjának innovációit. A közepes méretű 28 tárhelyes gép egyik első európai példánya élőben is megtekinthető a FANUC 208A standján (Hungexpo, május 7-10.).

www.fanuc.eu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A legújabb FANUC ROBODRILL megnövelt Y-tengellyel appeared first on Műszaki Magazin.

Az olyan újítások, mint a nagyobb orsónyomaték, az intelligens előtolásvezérlés és menetmegmunkálás csak néhány azok közül, amelyeket a felhasználók igényei szültek. A ROBODRILL-ek ráadásul mostantól elérhetők a FANUC legújabb 31i-B Plus vezérlőjével is.

„Tisztán a felhasználói igényeket követve fejlesztettük tovább a legnépszerűbb szerszámgépeinket,”

– mondja Stefan Raff, A FANUC Europe ROBODRILL és ROBOCUT divíziójának értékesítési vezetője.

„Itt, a FANUC-nál a fejlesztések nem találomra születnek, a ROBODRILL minden egyes újdonságát az ügyfeleink igényei és kérései szerint határoztuk meg. Ezért ez a legjobb ROBODRILL, amit valaha gyártottunk.”

Az egyik ilyen fejlesztés a különleges anyagú munkadarabok megmunkálása iránti igény, mostantól ezek is forgácsolhatók az új ROBODRILL-lel. Számos ágazatban, így az autó- és járműiparban, az alkatrészek tömegének csökkentése a cél, ezért egyre több üzemben használnak speciális anyagokat és szükség van ezek pontos megmunkálására is. Ezek megfelelő merevségét csak a speciális, robusztus betétek tudják biztosítani, amiknek a megmunkálásához további fejlesztésekre volt szükség. Megmunkálásukhoz pedig egy nagy nyomatékú szerszámgép elengedhetetlen. A kompakt FANUC ROBODRILL α-DiB Plus akár 100 Nm-t is leadhat az új, nagy nyomatékú orsóval, ami 70 százalékkal több, mint a korábbi felszereltségként elérhető standard orsóé. Ez a nyomatékérték nagyon magas egy ilyen méretű géphez képest, ami lehetőséget nyújt arra, hogy a felhasználók gazdaságosan érjenek el kimagasló forgácsolási minőséget és paramétereket.

AZ OKOS VÁLASZTÁS

A ROBODRILL α-DiB Plus egy sor intelligens funkciót kínál a felhasználóknak. Ezek közé tartozik az automatikus paraméterválasztás: például, amikor a gép a nagyobb fogásmélység miatt a nyomaték jelentős növekedését tapasztalja, automatikusan csökkenti a vágási sebességet, hogy ezzel elkerülje a túlterhelést. Hasonlóképpen, amikor a fogásmélység csökken, a gép automatikusan növeli a korábbi előtolási sebességet. Szintén újdonság a menetkészítő funkció, amely az Emuge innovatív Punch Tap™ szerszámának előnyeit használja ki. A hagyományos menetvágás során a menetvágó szerszámot hajtják be és ki a furatba. Az Emuge Punch Tap™ innovatív formája azonban jóval kevesebb fordulattal hoz létre menetet, így a hagyományos menetkészítési eljárásokhoz képest akár 75 százalékkal csökkenti a menetmegmunkálási időt, miközben energiát is megtakarít. Az autóiparban az ügyfelek igényeinek megfelelően kifejlesztett menetmetsző eljárás ma már a ROBODRILL α-DiB Plus gépek alapfunkciója. VEGYE ÁT AZ IRÁNYÍTÁST! A ROBODRILL fejlesztéseinek kulcsa a FANUC 31i-B Plus vezérlés, amely kiváló felhasználói felületet biztosít az egyszerű programozáshoz és a beállításokhoz. A 31i-B Plus kifejezetten a többtengelyes, nagy sebességű és nagy pontosságú megmunkáláshoz kínál olyan felhasználói előnyöket, mint a gyors megmunkálás a FANUC Fast Cycle Time technológiával, vagy a kiváló minőségű felületkezelés a Fine Surface technológiával. A megnövelt SRAM memória az opcionális funkciók rugalmasabb konfigurálásához áll rendelkezésre. Továbbá a ROBODRILL α-DiB Plus támogatja az összes főbb ipari kommunikációs protokollt, hogy az ügyfelek kihasználhassák a valós idejű termelésfelügyelet és adatelemzés számos előnyét.

A FELHASZNÁLÓI IGÉNYEK IRÁNYÍTJÁK

Az új vezérléssel és a rugalmas kommunikációval a FANUC továbbfejlesztette a DDRiB közvetlen meghajtású forgó negyedik tengelyes opcióját is, ahol a maximális fordulatszám most már 300 fordulat/perc (a korábbi 200 fordulat/perc helyett). Ezenkívül a FANUC 0,8-ról 0,5 másodpercre csökkentette a befogási időt, és 500-ról 700 Nm-re növelte a tengelyek szorítónyomatékát. A négytengelyes műveletekhez használható, forgótárcsás DDR-TiB egységen a maximális terhelés mostantól 200 kg (150 kg helyett), míg a befogási nyomaték 1100 Nm-re nőtt, így ideális megoldást jelent a nagyobb munkadarabok, például az elektromos autókba szánt akkumulátorházak számára. Mint minden FANUC fejlesztés, a ROBODRILL α-DiB Plus is energiatakarékos megoldást jelent nagy teljesítmény mellett: a gép csak akkor fogyaszt áramot, amikor szükséges. A gyorsabb programozás, ellenőrzés és a rövidebb ciklusidő tovább támogatja a csökkentett energiafogyasztást.

MINDEN GYÁRTÁSI FELADATRA

A ROBODRILL α-DiB Plus nagysebességű megmunkálóközpont, amely gyakorlatilag bármilyen gyártási feladatban alkalmazható, a gyártási volumentől függetlenül. Két változatban kapható, ezek a standard és az advanced. A standard modell ideális számos gyártóvállalat számára, beleértve az orvostechnikai, az elektronikai és az általános bérgyártást. A FANUC advanced ROBODRILL jellemzően a nagy mennyiségben gyártó vállalatok igényeinek megfelelően készült. Ez a változat nagyobb Z-tengelymenti mozgást, még erősebb gépszerkezetet, valamint áramkimaradás esetén szünetmentes tápellátási modult kínál, így a gép ellenőrzött módon áll le (elkerülve a munkadarabok, a forgácsolószerszámok vagy a készülékek sérülését). Három méret (300, 500 és 700 mm X-tengelyes elmozdulás) áll rendelkezésre standard és advanced változatban, a szokásos opciókkal az olyan tényezők tekintetében, mint a tengelyek száma (3, 4 vagy 5) és az orsó fordulatszáma (akár 24 000 fordulat/perc). Ezen túlmenően a FANUC ipari robotok széles portfólióján keresztül bármilyen ROBODRILL beruházást feljavíthat, a robot és a gép közötti könnyű és egyszerű csatlakoztatással.

A FANUC ROBODRILL α-dib B A 31i-B PLUS vezérléssel

A FANUC ROBODRILL függőleges megmunkálóközpont páratlan minőséget és pontosságot ígér kiváló teljesítmény mellett. A legtöbb megmunkálási műveletnél messze rövidebb ciklusidőket kínáló minden egyes ROBODRILL modell valódi nagysebességű, sokoldalú gép, amely hihetetlen teljesítményt kínál kiemelkedő hatékonyság mellett. A verhetetlen 0,7 másodperces szerszámcsere és az akár 4 kg tömegű szerszámok kezelésére is alkalmas revolverfej révén az új speciális változatok a leggyorsabbak és egyben a legerősebbek a piacon.

www.fanuc.eu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A megújult ROBODRILL appeared first on Műszaki Magazin.

Iskolák, főiskolák, egyetemek, független képzési központok és OEM képzési létesítmények mind profitálhatnak a FANUC új oktatási csomagjából, amely kombinálja a ROBODRILL szerszámgépek és a FANUC kollaboratív robotok előnyeit. A számos vezető iparági partnerrel közösen kifejlesztett ROBODRILL Educational Cell (Oktatási cella) az automatizált CNC-marást hozza az oktatási piacra, rendkívül versenyképes áron.

A FANUC szenvedélyesen elkötelezett az ipari automatizálás iránt. Automatizálási megoldásai jelentős mértékben hozzájárulnak a gyártás hatékonyságához, növelik a termelékenységet, javítják a minőséget és minimalizálják a költségeket. Tekintettel az izgalmas jövő előtt álló iparágra, a vállalat az oktatás irányában is elkötelezett. A WorldSkills globális partnere – amely kétévente szervezi meg a szakmák olimpiáját – a verseny lebonyolításában vállalt szerepével igyekszik segíteni a fiatalokat az ipari automatizálási karrierre való felkészülésben. Most pedig a FANUC piacra dobja legújabb oktatási csomagját, amely a ROBODRILL függőleges megmunkálóközpontot egy CRX-10iA kollaboratív robottal kombinálja.

Kézzelfogható tapasztalat

A tanulási folyamatot szem előtt tartva kialakított ROBODRILL Educational Cell lehetővé teszi a hallgatók és a diákok számára, hogy gyakorlati tapasztalatokat szerezzenek CNC-szerszámgépek, valamint robotok programozásában és kezelésében. A csomag tartalma kiválóan alkalmazkodik a modern gyári applikációkhoz, és mindent tartalmaz, amire az oktatóknak szüksége lehet a tudásanyag átadásában.

Világszerte drámaian megnőtt az automatizálás iránti kereslet az elmúlt 10 évben. Már léteznek FANUC oktatási csomagok, amelyek önálló ipari robotokat tartalmaznak. Az új csomagban azonban egy függőleges CNC megmunkálóközponttal kiegészítve a diákok kipróbálhatják az automatizált alkatrészgyártás főbb lépéseit – az előgyártmány behelyezésétől a kész munkadarab kivételéig – mindezt ISO-alapú programozással a FANUC csúcskategóriás 31i-B5 vezérlőjének segítségével. Valójában a csomag egy korszerű ipar 4.0 gyártócella, amely alapfelszereltségként Ethernet csatlakozóportokkal és szoftvertámogatással rendelkezik.

Öttengelyes megmunkálás

A FANUC jól bevált és az ipari felhasználók körében is igen kedvelt ROBODRILL-je szimultán öttengelyes marást kínál 500 x 400 x 330 mm-es mozgástartományban a három lineáris tengelyen (X, Y és Z). Egy Lehmann öttengelyes asztal biztosítja a billentési és forgatási tengelyeket (A és C), míg a 21 szerszámmal felszerelt automata szerszámváltó a BBT30, 10 000 ford./perc orsót szolgálja ki. A fejlett gépi funkciók közé tartozik a Tilted Working Plane (TWP) a 3+2 tengelyes megmunkálásokhoz, a High Speed ​​Smooth (TCP) a sík megmunkálásokhoz a szerszám oldalával és középpontvezérléssel, valamint az AICC-2 200 Blocks Look Ahead a továbbfejlesztett kontúrvezérléshez.

A tanulási élmény teljeskörűsége érdekében a ROBODRILL egy Renishaw OMP40-2 bemérőfejjel és egy Renishaw OTS asztalra szerelhető optikai szerszámbeállítóval is rendelkezik. A gép tartalmazza a Renishaw AxiSet™ Check-Up funkcióját, amely egyszerű és megbízható megoldást kínál a forgótengelyek mozgásának elemzésére, valamint a nem megfelelő gépbeállítás, ütközések vagy kopás által okozott problémák azonosítására.

Hogy minél egyszerűbben induljon a tanulás, az all-inclusive csomag egy meghatározott munkadarabhoz tartozó NC-programmal, az alkatrésznek megfelelő satuval, öt dedikált forgácsolószerszámmal és öt szerszámtartóval érkezik. A FANUC még az alumínium alapanyagot is szállítja a cellához. A csomag tartalmaz továbbá egy GoPro Hero 9 vízálló akciókamerát is, amely segít megfigyelni a tanulóknak azt, hogy a megmunkálás során mi történik a gép belsejében (Wi-Fi kapcsolaton keresztül továbbítva a felvételeket), így ez a plug-and-play megoldás gyakorlatilag közvetlenül a szállítás után használatra kész. A csomag egy fontos további eleme a FANUC CNC Guide Academic Package – intelligens PC-szimulátor szoftvere, amely ideális egyéni és csoportos gyakorláshoz is.

Fontos megjegyezni azt is, hogy az új oktatási csomagot megvásárlók (prémium vagy alap felszereltséggel) vonzó, 60 hónapos ROBODRILL garanciát kapnak.

Kollaboratív munkavégzés

A ROBODRILL megmunkálóközpontot a cellában kiszolgálja egy CRX-10iA kollaboratív robot, amely 1249 mm-es karkinyúlással 10 kg maximális hasznos terhelhetőséget nyújt. Ahogy a neve is sugallja, a kollaboratív robotok biztonságosan dolgozhatnak együtt az emberekkel, és érintkezés esetén azonnal leállnak.

Egyetlen kábel biztosítja a kommunikációs kapcsolatot a CRX robot és a ROBODRILL megmunkálóközpont között. A FANUC által összeállított oktatási csomag számos előnye között szerepel, hogy a vállalat szerszámgépeket, robotokat és CNC-vezérlőket is gyárt, ez jelentősen megkönnyíti a zökkenőmentes rendszerintegrációt.

Jól felszerelt oktatási csomag

A FANUC új ROBODRILL Educational Cell létrehozásakor számos iparági partnerünktől kaptunk támogatást, akik szintén felismerték, hogy támogatni kell a fiatalokat a jövő munkahelyeire és munkaköreire való felkészülésben. A fent említett Lehmann, Renishaw és GoPro mellett ezek a partnerek a Big Daishowa (szerszámtartók), a Schunk (satuk) és a Mitsubishi (DIAEDGE szerszámok). Az alkatrészgyártás világának folyamatosan új és tehetséges szakemberekre van szüksége, ezt pedig a nagy gyártók közül már sokan felismerték. Ez teszi lehetővé azt, hogy az oktatási csomag rendkívül kedvező áron érhető el a képzőhelyek számára.

The post A FANUC automatizált CNC-marást visz az oktatásba appeared first on Műszaki Magazin.