A piac régóta fennálló igényeit kielégítő Wagner Sprint 2 kézi porszóró rendszer olyan fejlett megoldást nyújt, amely megfelel a modern porszórás követelményeinek. A rugalmasságot és egyszerű használatot előtérbe helyező kialakítás az innovatív funkciókkal bővítve felületek széles skáláján biztosít egyenletes, kiváló minőségű végeredményt. Akár kisebb munkadarabokon, akár nagyszabású projekteken dolgozik, a Sprint 2 páratlan teljesítményt kínál, mindezt idő és erőforrás megtakarításával.

Kiemelkedő szórási teljesítmény

A Sprint 2 kézi porszóró rendszert úgy tervezték, hogy kivételes szórási teljesítményt nyújtson, a precizitás és a sebesség középpontba helyezésével. A rendszer a rendkívül fejlett PEM-X1 kézi szórópisztolyra épül, amelyet minimális erőfeszítéssel történő, optimális porfelhordásra terveztek. A mindössze 490 grammos súlyával a PEM-X1 az egyik legkönnyebb szórópisztoly a piacon, ami miatt az eszköz hosszabb ideig használható anélkül, hogy a készülék kezelője elfáradna. A szórópisztolyt még egy felhasználóbarát kezelőszervvel is felszerelték, amely lehetővé teszi a porkibocsátás mértékének gyors beállítását, biztosítva, hogy még a legösszetettebb felületekre is egy egyenletes réteg kerüljön. A gyors színcsere és a gyorsan kapcsolható fúvókarendszer sokoldalú használatot biztosít kézi és automatizált környezetben egyaránt.

A WACON Sprint 2 XE vezérlőegységgel párosítva a rendszer páratlan pontosságot garantál, lehetővé téve a gépkezelők számára, hogy bármilyen projekthez finomhangolják a szórási paramétereket. Akár sima felületekről, akár bonyolultabb, nehezebben hozzáférhető munkadarabokról van szó, a rendszer egyenletes eredményt nyújt a teljes munkafolyamat során. A vezérlő egységen keresztül azonnal hozzáférhet a már előre beállított receptekhez, így járulva hozzá a könnyű és gyors váltáshoz a folyamatok során. Ez a funkció különösen előnyös a többféle munkadarabot, illetve kis volumenű gyártási sorozatokat kezelő gyártók számára, ahol gyakori színcserére kerül sor.

Emellett a Sprint 2 intelligens légáramlás-szabályozó rendszeréből kifolyólag a por egyenletesen oszlik el a felületen, így a kezelő minden alkalommal sima, hibátlan végeredményt kap. A rendszer az egyenletesen magas feszültség fenntartásával még 100 kV-os feszültségnél is erős elektrosztatikus töltést biztosít, javítva a por tapadásának hatékonyságát és csökkentve az anyag hulladékot. A rendszerbe integrált digitális felület optimalizáló (DSO) funkció tovább növeli a szórás pontosságát a túlszórás minimalizálásával, különösen a részletekben gazdag, valamint dekoratív alkatrészek esetében. A pontosság, a rugalmasság és a sebesség ezen kombinációja teszi a Wagner Sprint 2-t nélkülözhetetlen eszközzé mindazok számára, akik porszórással felületkezelnek.

Innovatív komponensek a még hatékonyabb folyamatokért

A Sprint 2 rendszer egyik legfontosabb újítása a Quick-Link injektor, amely javítja a por előkészítését, illetve gyorsabb színcserét is biztosít. A rendszer digitális felület optimalizálója (DSO) segít az egyenletes minőségű rétegek felvitelében, különösen bonyolult alkatrészek vagy kihívást jelentő felületek esetében. Ez a funkció csökkenti a túlszórás kialakulásának kockázatát, és optimalizálja a szórási folyamatot egy simább felület elérésének érdekében.

Pontos légáramlás-szabályozás

A rendszer WAGNER AFC (légáramlás-szabályozás) technológiája a légáramlás folyamatos mérésével és szabályozásával garantálja a por mindenkori pontos szabályozását. Ez egyenletes festékködöt eredményez, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű felület eléréséhez. A rendszer akár 50 szórási receptet is képes megjegyezni, amelyek a vezérlő egységen keresztül könnyen elérhetők.

Továbbfejlesztve a nehezebb projektekhez

A Sprint 2 rendszer a több erőforrást igénybe vevő projektekhez (például a kerék bevonatok és a komplex alkatrészek dekoratív felületének szórásához) is hatékony választás. A CoronaStar fúvóka segít csökkenteni a felületi tökéletlenségeket, biztosítva a sima, kiváló minőségű felszínt. Robusztus felépítésével és innovatív alkatrészeivel a Sprint 2 olyan teljesítményt nyújt, amely megfelel a legszigorúbb felületkezelési követelményeknek is.

Miért jelent előrelépést a Sprint 2?

A Wagner Sprint 2 kézi porszóró rendszer újradefiniálja, hogy mit várhatnak el a szakemberek egy modern porszóró megoldástól. A pontosság, a hatékonyság és a sokoldalúság kombinálásával megfelel a mai gyártó- és felületkezelő iparágak sokrétű igényeinek. Az intuitív kialakítás, valamint az olyan fejlett funkciók, mint a digitális felület optimalizáló (DSO) és a Quick-Link injektor, egyszerre biztosítják a könnyű használatot és a kiváló minőségű végeredményt. Akár összetett, részletgazdag munkadarabokról van szó, akár nagyobb, gyakori színcserét igénylő projekteket kezel, a Sprint 2 minden esetben kivételes teljesítményt nyújt. A szórási technológia innovatív megközelítésével új mércét állít fel a porszórás versenyében, lehetővé téve a vállalkozások számára, hogy kevesebb idő alatt többet érjenek el anélkül, hogy a minőség terén kompromisszumot kötnének.

www.mls.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A hatékonyság és precizitás kombinációja: A Sprint 2 porszóró kézi egység közelebbről appeared first on Műszaki Magazin.

Legyen az kisméretű elemek gyors sorozatgyártása vagy egy akár 33,5 x 20 x 30 cm méretű, magas minőségű modell 3D nyomtatása, a Formlabs régóta várt, legújabb nyomtatója nem hagy cserben senkit. A Form 3L nagyméretű SLA 3D nyomtató mostantól elérhető a FreeDee Kft. kínálatában mind teszt nyomatok készítésére, mind bérszolgáltatás keretén belül.

Példátlanul nagy, plug-n-play sztereolitográfia

Ez az elérhető árú berendezés ipari minőségű, gyors additív gyártásra lett tervezve. A jól ismert Form 3 nyomtatóhoz képest ötször nagyobb munkatérrel rendelkezik, pontosan 33,5 x 20 x 30 cm a berendezés munkatere, a 250 mW teljesítményű lézerből pedig kettő került bele. Levilágító egysége (LPU) igen precíz, lencsék és tükrök összetett rendszere garantálja a pontos és megismételhető folyamatot. Az LPU-n belül a galvanométer a nagy sűrűségű lézersugarat Y irányba pozícionálja, keresztül haladva így egy térszűrőn, egy hajlított és egy parabola tükörre irányítva a lézersugarat. Ennek köszönhetően a lézernyaláb mindig merőlegesen érkezik az építő felületre, ami a korábbi generációs Formlabs gépekhez viszonyítva még jobb eredményt biztosít.

Széles alapanyag választék

A Formlabs felhasználói tábora számos általános felhasználású és speciális tulajdonságokkal bíró alapanyag között válogathat. A funkcionális műgyantáktól az általános célú anyagokon át a kiégethetőig számos lehetőség közül lehet választani. A Form 3L óriási munkatere dupla alapanyag ellátást is kíván: két tartály biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot minden feladat számára. A Formlabs SLA gépek közös kazetta rendszerének köszönhetően a különböző alapanyagok a kisebb Form 3 és a nagyobbik Form 3L nyomtatóval is kompatibilisek.

Felhasználási lehetőségek 

Végtelen alkalmazási lehetőségek közül választhat a Form 3L segítségével. Minőségben való megalkuvás nélkül gondolkodhat és nyomtathat nagyban. Változatos ipari felhasználási lehetőségek közé tartoznak például a különböző gyártástámogató és megfogó eszközök, funkcionális prototípusok széles skálája, nagyméretű és komplex geometriájú modellek és makettek, amelyek részletes felülettel kell rendelkezzenek.

Az évek óta innovatív szikla- és hegymászó, valamint síelő felszereléseket gyártó Black Diamond cég például olyan nagyméretű prototípusok házon belüli gyártásával spórolt meg jelentős összegeket, mint sisakok,  csákányok vagy lapátok. Ezeknél az elemeknél lényeges szempont, hogy a végső forma kézbe fogva megközelítse a végtermék érzését.

Korábban kénytelenek voltak kiszervezni a modellek gyártását, amely egy modell esetén 425$ költséggel járt, és nagyjából egy hetet vett igénybe. Jelenleg maximum három nap alatt képesek előállítani ugyanezt a modellt mindössze 70 dolláros költségen házon belül. Nem beszélve a fejlesztés idejének csökkenéséről, hiszen a tervezőcsapatok azonnal megkezdhetik a további finomítást, ha elkészült a nyomat. Ezáltal összesen három hónap alatt térült meg számukra a Form 3L berendezés.

Állandó minőség

A Form 3L berendezés megteremti az egyensúlyt a költséghatékonyság és a prémium minőség között. Rendkívül magas színvonalú alkatrészeket gyárt, miközben sima felületet és finom részleteket biztosít számunkra a sztereolitográfia eljárása révén:

• Sima felszínek: A Form 3L berendezéssel nyomtatott modellek a csiszolt, fröccsöntött elemek simaságát idézik.
• Állandó pontosság: A lézerek és tükrök rendszere biztosítja az egységes nyomtatási minőséget az XY irányú 25 mikronos felbontásért a teljes munkaterületen.
• Nagy áttetszőség: A pontos réteg regisztráció révén az áttetsző anyagok minden eddiginél tisztábban nyomtathatók, utólagos felületkezelés nélkül, azonnal nyomtatás után érhetőek el kiváló eredmények.

Ha felkeltette érdeklődését a Form 3L berendezés és szeretne meggyőződni saját szemével a nyomatok minőségéről, ne habozzon és rendeljen minta nyomatot a FreeDee csapatától.

The post Óriás méretű, precíz SLA 3D nyomtatás az új Form 3L-el! appeared first on Műszaki Magazin.