A kisebb változatok, vagyis a 06L, a 08L vagy a 10L ideálisak az egészségügy, a laboratóriumi automatizálás, az optika és a fotonika vagy az űrkutatás területére. A nagyobb, 22L és 32L változatokat – melyekben a legújabb GPT hajtómű-technológia található – az ipari automatizálás, valamint szintén az optika és a fotonika területére fejlesztették ki. A FAULHABER lineáris működtetőinek vadonatúj L-termékcsaládja tehát sokféle egyenáramú motorral, négy- vagy kétpólusú, kefe nélküli motorral és léptetőmotorral kombinálható, és a FAULHABER motorok különböző termékváltozataira jellemző nyomaték- és fordulatszám-tartományok lehető legjobb kihasználására optimalizálták őket.

A FAULHABER lineáris működtetők nagy teljesítményre tervezett, kompakt méretű, egyedülálló L termékcsaládja a nagy bemeneti sebességet és a nagy kimeneti erőt egyaránt lehetővé teszi. Kiválóan alkalmas a robotikában való alkalmazásra, valamint az ipari gépekkel és a laboratóriumi eszközökkel való használatra. Számos egyenletes elosztású áttételi arány közül választhatja ki a legmegfelelőbb konfigurációt a különböző erő- vagy sebességbeállításokkal, az alkalmazásnak megfelelően. Az új termékcsalád emellett a számos választható orsótípusnak és -méretnek köszönhetően nagy rugalmasságot kínál, ráadásul az opciók széles választéka áll rendelkezésre a különböző környezeti feltételekhez; a különböző perem- és anyakonfigurációk révén pedig gyorsabb és zavartalanabb mechanikai integrációt biztosít.

Mindezeken felül az új FAULHABER L termékcsalád rendkívül erős felépítésű. Motorok széles választékával kombinálható, így például a FAULHABER egyenáramú motorokkal, négy- és kétpólusú kefe nélküli motorokkal és léptetőmotorokkal. Az egyedi vevői módosításokra természetesen ezúttal is lehetőséget nyújtunk. Lehetőség van például a különleges környezeti feltételeknek megfelelő különleges követelmények kielégítésére, a termék alkalmazási rendszerbe való integrálásának egyszerűsítésére, vagy éppen bizonyos teljesítményparaméterek javítására a speciális igények (például a pontosság) kielégítése érdekében.

A csatoló, az orsó vagy akár mindkettő módosítása lehetséges, így például módosítható a(z):

• orsó típusa és hossza;
• anya típusa és hossza;
• a környezeti feltételek (például meghatározott hőmérséklet) vagy speciális környezeti feltételek (például vákuum);
• különböző motorkábel- és termináltájolások a kombinációs egység alkalmazásba való integrálásához.

Az elérhető orsók minden egyes típusa egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, amit figyelembe kell venni a speciális igényeknek leginkább megfelelő megoldás kiválasztásához. A golyósorsó és a vezérorsó közötti alapvető különbséget a golyósorsó gördülő mozgása adja, amely kiküszöböli a vezérorsók csúszó súrlódását, így biztosítva kiemelkedő hatékonyságot. A kisebb FAULHABER L modellek, vagyis a 06L, a 08L és a 10L kétféle terhelési karakterisztikájú vezérorsókkal vannak ellátva. A sorozat nagyobb, 22L és 32L tagjai vezérorsókkal vagy akár golyósorsós kivitelben is kaphatók, kétféle pontossági kivitelben.

linearaktuator A5

www.faulhaber.com/en/motion/linear-actuator-faulhaber-l/

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Kompakt méret, nagy teljesítmény appeared first on Műszaki Magazin.

Nagy munkadarabok megmunkálásához nagy gépekre van szükség. A Waldrich Siegen gyártmányú, Profimill 3 típusú gép 12 m átjárási magassággal és 14 m átjárási szélességgel, valamint 54 m mozgatási hosszúsággal jelenleg a világ legnagyobb szerszámgépe. Ez egy moduláris megmunkálási koncepcióval rendelkező Gantry-kivitelű portálmarógép.

Portál a nagy projektek számára

A nagyméretű szerszámgépek gyakran moduláris felépítéssel rendelkeznek, és portál-kivitelben készülnek. Csak így lehetséges a hatalmas munkadarabok gyártása. Portálmarógépeknél a marófejet a munkaterület feletti hídon vezetik. A munkapad fölött húzódik, és két támaszra erősített kereszttartóból áll. Ezek egyfajta portált alkotnak, és ezek adják a gép nevét.

A portálmarógépek leggyakoribb változata Gantry hajtással van felszerelve. A Gantry (angol) szó lefordítva portált jelent. A Gantry hajtással felszerelt gép esetén a munkaasztal az alapzathoz csatlakozik. A marószerszámot egy elektromechanikus hajtás mozgatja a két tartón a tengely mentén a munkaterület fölött. A mozgatható asztallal felszerelt kialakításnak köszönhetően a munkadarab a gépen belül kerül elhelyezésre, miközben maga a marószerszám statikus marad.

A munkadarab oldalainak egy munkalépésben történő megmunkálásához az állványokon a keresztgerendán elhelyezett marófej mellett további marószerszámok találhatók. Továbbá vannak dupla portál kialakítással rendelkező portálmarógépek is, ami felére csökkenti a megmunkálási időt.

A Surplex.com felületén jelenleg egy SCHIESS gyártmányú, Gantry-kivitelű portálmarógépet kínál. A SCHIESS 50 FZG 14-450 az x-tengely irányában 18 m hosszúságban mozgatható a gépasztal felett. A munkaterület egyik oldalán egy integrált forgóasztal (átmérő: 4,5 m) van elhelyezve. (© Surplex).

Hatékony munkavégzés portálmarógépekkel

Rendkívüli méretüknek köszönhetően a portálmarógépek nagy felületeket hatékony megmunkálására is alkalmasak. Mivel a marószerszám a megmunkálandó anyag körül mozog, így különösen nehéz munkadarabok megmunkálása is lehetséges. Méretül ellenére a portálmarógépek kis részletek megmunkálására is használhatók. Mivel merev felépítésüknek köszönhetően a pozicionálási pontosságuk a századmilliméteres tartományba esik. A portálmarógépek kiváló méretpontossággal, felületi minőséggel és forgácsolási teljesítménnyel rendelkeznek.

Merev felépítés, rugalmas alkalmazási lehetőségek

Méretüknek és pontosságuknak köszönhetően a portálmarógépek számos különböző üzemben kedveltek – például a légiközlekedési és hajózási iparban, az energiaszektorban vagy a gép- és szerszámgyártásban. A portálmarógépek ott kerülnek alkalmazásra, ahol nagy léptékben tökéletesen mart felületre és nagy méretpontosságra van szükség. Az ügyfelek növekvő igényei mellett azonban alacsonyan kell tartani a gyártási költségeket, és gyors kiszállítást kell biztosítani.

A portálmarógépek lehetővé teszik nagy darabszámú minőségi munkadarabok alacsony munkaráfordítással történő gyártását. Precízek és sokoldalúan alkalmazhatók, és megfelelnek az egyre összetettebb megmunkálási feladatoknak is. A termelékenység növelése a leállási és átállási idők csökkentésével valósítható meg.

A termelés optimalizálása használt portálmarógéppel

A portálmarógép hátránya a berendezés óriási méretéből adódó magas beruházási költség. Itt érdemes lehet használt gép vásárlásába fektetni. Mivel ezek jóval olcsóbbak, mint az új gépek, és jó karbantartás mellett még hosszú évekig jó szolgálatot tesznek.

A használt gépekkel foglalkozó Surplex.com felületén jelenleg egy SCHIESS gyártmányú, Gantry-kivitelű portálmarógépet kínál. Ez két portállal ellátott, moduláris felépítéssel rendelkezik. A SCHIESS 50 FZG 14-450 az x-tengely irányában 18 m hosszúságban mozgatható a gépasztal felett. A munkaterület egyik oldalán egy integrált forgóasztal (átmérő: 4,5 m) van elhelyezve. A két portálos kialakítás különösen rugalmas és hatékony gyártást tesz lehetővé. Így egyszerre több kis munkadarab egyidejű marása lehetséges a gépasztalon, vagy nagyobb munkadarabok mindkét oldalon egyidejűleg megmunkálhatók. Az utóbbiak hatékonyan elforgathatók függőlegesen, különösen az integrált forgóasztalon. A vízszintes síkban elhelyezett hat marófej és a függőleges síkban elhelyezett hat marófej felgyorsítja az akár 80 t tömegű munkadarabok megmunkálási idejét. A szerszámok cseréje automatikusan történik egy szerszámtár segítségével, ami minimalizálja az állásidőket. A berendezés egy műanyaggyártó és -feldolgozó gépeket és berendezéseket gyártó vállalatnál áll Münchenben.

Nagy beruházási összegek vagy nagyméretű gépek szállítása esetén a vevőnek a gépkereskedő tapasztalatára és támogatására kell hagyatkoznia. A Surplex Európa egyik vezető ipari aukciósháza, amely világszerte kereskedik használt gépekkel és üzemi berendezésekkel. A Surplex több mint 20 éve teljes körű szolgáltatást kínál vásárlóinak – lebonyolítástól kezdve a szétszerelésen át egészen a vámügyintézésig.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Nagy, nagyobb, portálmarógépek appeared first on Műszaki Magazin.

Legyen az kisméretű elemek gyors sorozatgyártása vagy egy akár 33,5 x 20 x 30 cm méretű, magas minőségű modell 3D nyomtatása, a Formlabs régóta várt, legújabb nyomtatója nem hagy cserben senkit. A Form 3L nagyméretű SLA 3D nyomtató mostantól elérhető a FreeDee Kft. kínálatában mind teszt nyomatok készítésére, mind bérszolgáltatás keretén belül.

Példátlanul nagy, plug-n-play sztereolitográfia

Ez az elérhető árú berendezés ipari minőségű, gyors additív gyártásra lett tervezve. A jól ismert Form 3 nyomtatóhoz képest ötször nagyobb munkatérrel rendelkezik, pontosan 33,5 x 20 x 30 cm a berendezés munkatere, a 250 mW teljesítményű lézerből pedig kettő került bele. Levilágító egysége (LPU) igen precíz, lencsék és tükrök összetett rendszere garantálja a pontos és megismételhető folyamatot. Az LPU-n belül a galvanométer a nagy sűrűségű lézersugarat Y irányba pozícionálja, keresztül haladva így egy térszűrőn, egy hajlított és egy parabola tükörre irányítva a lézersugarat. Ennek köszönhetően a lézernyaláb mindig merőlegesen érkezik az építő felületre, ami a korábbi generációs Formlabs gépekhez viszonyítva még jobb eredményt biztosít.

Széles alapanyag választék

A Formlabs felhasználói tábora számos általános felhasználású és speciális tulajdonságokkal bíró alapanyag között válogathat. A funkcionális műgyantáktól az általános célú anyagokon át a kiégethetőig számos lehetőség közül lehet választani. A Form 3L óriási munkatere dupla alapanyag ellátást is kíván: két tartály biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot minden feladat számára. A Formlabs SLA gépek közös kazetta rendszerének köszönhetően a különböző alapanyagok a kisebb Form 3 és a nagyobbik Form 3L nyomtatóval is kompatibilisek.

Felhasználási lehetőségek 

Végtelen alkalmazási lehetőségek közül választhat a Form 3L segítségével. Minőségben való megalkuvás nélkül gondolkodhat és nyomtathat nagyban. Változatos ipari felhasználási lehetőségek közé tartoznak például a különböző gyártástámogató és megfogó eszközök, funkcionális prototípusok széles skálája, nagyméretű és komplex geometriájú modellek és makettek, amelyek részletes felülettel kell rendelkezzenek.

Az évek óta innovatív szikla- és hegymászó, valamint síelő felszereléseket gyártó Black Diamond cég például olyan nagyméretű prototípusok házon belüli gyártásával spórolt meg jelentős összegeket, mint sisakok,  csákányok vagy lapátok. Ezeknél az elemeknél lényeges szempont, hogy a végső forma kézbe fogva megközelítse a végtermék érzését.

Korábban kénytelenek voltak kiszervezni a modellek gyártását, amely egy modell esetén 425$ költséggel járt, és nagyjából egy hetet vett igénybe. Jelenleg maximum három nap alatt képesek előállítani ugyanezt a modellt mindössze 70 dolláros költségen házon belül. Nem beszélve a fejlesztés idejének csökkenéséről, hiszen a tervezőcsapatok azonnal megkezdhetik a további finomítást, ha elkészült a nyomat. Ezáltal összesen három hónap alatt térült meg számukra a Form 3L berendezés.

Állandó minőség

A Form 3L berendezés megteremti az egyensúlyt a költséghatékonyság és a prémium minőség között. Rendkívül magas színvonalú alkatrészeket gyárt, miközben sima felületet és finom részleteket biztosít számunkra a sztereolitográfia eljárása révén:

• Sima felszínek: A Form 3L berendezéssel nyomtatott modellek a csiszolt, fröccsöntött elemek simaságát idézik.
• Állandó pontosság: A lézerek és tükrök rendszere biztosítja az egységes nyomtatási minőséget az XY irányú 25 mikronos felbontásért a teljes munkaterületen.
• Nagy áttetszőség: A pontos réteg regisztráció révén az áttetsző anyagok minden eddiginél tisztábban nyomtathatók, utólagos felületkezelés nélkül, azonnal nyomtatás után érhetőek el kiváló eredmények.

Ha felkeltette érdeklődését a Form 3L berendezés és szeretne meggyőződni saját szemével a nyomatok minőségéről, ne habozzon és rendeljen minta nyomatot a FreeDee csapatától.

The post Óriás méretű, precíz SLA 3D nyomtatás az új Form 3L-el! appeared first on Műszaki Magazin.

Az Audi Hungaria innovatív, prémium minőségű termékeket gyárt. Ez pedig innovatív technológiát igényel. Ennek érdekében a minőségbiztosítás területén évről évre számos új technológiát alkalmaznak. Egyik ilyen újdonság az érintésmentes méréstechnika, amely a tökéletes illeszkedést segíti.

A vevők joggal várhatják el egy prémiumgyártótól, hogy az autó egyes alkatrészei hibátlanul, milliméterpontossággal illeszkedjenek egymáshoz. Korábban ezt kizárólag tapintás alapú mérőeszközökkel érték el. Azonban egyre inkább előtérbe került az úgynevezett optikai méréstechnika, melyet érintésmentes mérésnek is neveznek. Ennek segítségével digitalizálhatók az alkatrészek, amelyeket egy szoftver segítségével értékelnek ki.

Az optikai méréstechnika lehetővé teszi, hogy a mérési eredmények alapján digitálisan megépítsék egy autó teljes karosszériáját, így szimulálni tudják az illeszkedések és a hézagok jellemzőit. A kapott adatok segítik a stabil szériatermeléshez szükséges legoptimálisabb megoldás kidolgozását.

Az optikai méréstechnika hardveres részét egy olyan szenzor képezi, amely képeket készít az egyes alkatrészekről. A szenzor fényforrása egy különleges csíkvetítéses eljárással ellenőrzi az alkatrészek geometriáját, s ennek segítségével jelenik meg a számítógépen a vizsgált tárgy digitalizált mása. Az Audi Hungaria járműgyárában az optikai méréstechnika alkalmazása immár rutinműveletnek számít.

A szenzor fényforrása egy különleges csíkvetítéses eljárással ellenőrzi az alkatrészek geometriáját.

The post Érintésmentes méréstechnika a tökéletességért appeared first on Műszaki Magazin.

A robotizálást tervező cégek mindössze 22,5%-a tervezi a cobotok bevezetését, ugyanakkor ez a mutató összefüggésben áll a vállalkozás méretével – A kisvállalkozások képviselőinek 22,8% -a vezetné be a cobotok használatát, míg a közepes méretű vállalkozásoknál ez az arány 21,1%. A tanulmányt egy független kutatási ügynökség végezte március 9. és április 6. között.

Mit várhatnak a kkv-k a robotizálástól?

A robotizálás bevezetése szempontjából a költségek csökkentése, a versenyképesség erősítése és a termelés növelése a legfontosabb tényező a kkv-k számára. A termelés növelése és a munkavállalók fluktuációjával járó nehézségek kiküszöbölése a kisvállalkozások jellemző mozgatórugói. A kkv-k többek között azt várják a robotizálástól, hogy lehetővé tegye számukra a termelési költségek csökkentését, javítva ezáltal annak hatékonyságát (72%), továbbá növelje a versenyképességet (71,4%), és a gyártott termékek mennyiségét (68,7%), ami nagyobb jelentőséggel bír a kisvállalkozások számára. Ezeken felül a vállalatok számára fontos az emberi hibák kiküszöbölése (61,3%), az alkalmazottak megtartása (63,9%), valamint a termékek minőségének (56,6%) és a termelés rugalmasságának (54,6%) javítása.

A válaszadók elsősorban a következő folyamatok robotizálását tervezik: összeszerelés (27,6%) csomagolás és raklapra helyezés (20,3%), gépkiszolgálás (14,7%), festés (13,4%) pick and place (12,7%).

A vállalatok 1,5% -a a robotokba történő befektetés megtérülését 1 éven belül, 22,5%-a 1-2 éven belül, 33,9%-a 2–3 éven belül, 13,9%-a 3-4 éven belül, míg 9,9% 5 vagy több éven belül várja. Természetesen a vállalkozók azt szeretnék, ha ez az időszak a lehető legrövidebb lenne, a válaszadók közel 31% -a szerint 1-2 év, 23,9%-a pedig 2-3 év lenne a befektetés optimális megtérülése.

Vállalati méret szerint a termelés robotizálása a következő 3 évben a kisvállalkozások esetén 25,2%-ra, a középvállalkozásoknál pedig 47,5%-ra tehető. Következésképpen minél nagyobb a vállalkozás, annál nagyobb a robotizálás valószínűsége. Robotokkal kapcsolatos tapasztalat kiemelkedően fontos szerepet játszik a jövőbeli beruházások tervezésében, mivel a robotizálást jelenleg tervező vállalkozások csaknem egynegyede már rendelkezik robotokkal. A legmagasabb robotizálási szintet a műanyag- és vegyipari gyártók, valamint a fémmegmunkálás és a gépgyártás területén azonosították.

Több az akadály, mint a tapasztalat

Azon vállaltok, amelyek nem tervezik a robotizálás bevezetését, a következő indokokkal érveltek: termelési profiljuk nem igényli robotok telepítését (64,5%), a termelés mérete nem igényel robotizálást (47,5%), alkalmazásukat nem lehet robotizálni (44,5%), a vállalat nem látja a robotizálás előnyeit (37,2%) vagy termelésük léptéke nem indokolja azt (34,3%). A robotgyártók és márkáik ismerete szintén befolyásolja a jelenlegi keresletet. Általában véve a márkák ismertsége rendkívül alacsony, a kkv-k csaknem 75% -a nem ismeri a robotmárkákat. Ezek a márkák elsősorban a középvállalkozások körében ismertek.

„Folyamatosan azon dolgozunk, hogy tágítsuk az együttműködő automatizálással megoldható feladatok  körét. A gyártók sosem tudták még ilyen egyszerűen kihasználni az általunk gyártott cobotok előnyeit, amelyek képesek megbirkózni az egyre nehezedő munkaterheléssel, jobb megoldást eredményezve ezáltal. Áprilisban nyilvánosságra hoztunk legújabb webinar koncepciónkat. A részvétel ingyenes minden olyan cégtulajdonos számára, akik többet szeretnének tudni az automatizálásról. Célunk, hogy támogassuk a vállalatok tulajdonosait, ha segítségre van szükségük a termelés automatizálásával kapcsolatos döntési folyamatokban. A Universal Robots automatizálási szakértői és értékesítési tanácsadói rendelkezésre állnak, hogy útmutatást és tanácsot adjanak az együttműködésen alapuló robotikát bevezető projektekkel és új üzleti lehetőségekkel kapcsolatos kérdésekben”

– magyarázta Slavoj Musilek, a Universal Robots vezérigazgatója (Közép-Kelet Európa, Oroszország, Független Államok Közössége).

Az együttműködő robotokról alkotott véleményekkel kapcsolatos kérdésre a válaszadók csaknem 45%-a azt nyilatkozta, hogy a cobotok képesek elvégezni olyan feladatokat, amelyekre a robotok előtte alkalmatlanok voltak, 42%-uk megjegyezte, hogy a cobotok biztonságosan működnek együtt az emberekkel, 24,1%-uk szerint pedig jelentősen olcsóbbak.

További információk: https://www.universal-robots.com/hu/

The post A vállalkozás mérete és a tapasztalat számít a robotizálásban appeared first on Műszaki Magazin.