Az automatizálás kérdése a fejlődő iparági képviselők számára egyszerre jelentheti az idők szavát és égető problémákra választ adó új irányt is a termelésben –  ez a lemezmegmunkálás területén sincs másképp .

Automatizálás és munkaerőpiac

Az automatizálásba való beruházásba tőkeigénye ellenére még az ágazat kis- és középvállalkozásainak is égető szükségük van: a munkaerő-piaci kihívások ugyanis a technológiák és a gyártási folyamatok automatizálására egyértelműen katalizátorként hatnak. Bár az automatizálási szint növelése legfőképpen az élőmunka kiváltására kínál alternatívát, nem oldja meg teljességében a szakemberhiányt: a meglévő munkatársak motiválására és megtartására pusztán az automatizálás fejlesztése önmagában nem elegendő. Az üzemeltetésben részt vevő munkatársak számára azonban akár komoly szakmai perspektívát is jelenthet az új automatizált rendszerek üzemeltetése, s vele az iparági innovációk megismerésének lehetősége. Az emberi erővel körülményesen és nehezen végezhető gyártási lépések kiváltása automatizálás révén ugyancsak pozitív hatást gyakorolhat a munkatársak és a munkaadó viszonyára.

IPAR 4.0

Az automatizálás alapvetően kétféle területen valósulhat meg (akár egymással párhuzamosan): a technológiáén és teljes gyártási folyamatén. Ez utóbbit hivatott az IPAR 4.0 innovációs projekt is támogatni a digitalizált folyamatok előtérbe helyezésével – e jellegzetessége teszi lehetővé, hogy a mai fejlesztési irányok egyik legmarkánsabb képviselője legyen az iparágban. Az innováció rendkívüli tőkeigényét a benne rejlő befektetési potenciál és megtérülés ellensúlyozza, jóllehet ez a tulajdonsága újabb fejlesztési irányok kijelölését is szükségessé teheti. A kis- és középvállalkozások szintjén mindenképpen előrelépést hozhat a gyártási képességek, kompetenciák növelése az automatizálással.

Befektetés a komplexitásba

Egy-egy iparági résztvevő KKV számára nagy jelentőségű lehet, hogy a terméke vagy szolgáltatása minél magasabb készültségi fokot érjen el. A globalizáció révén korlátlan piaci lehetőségek állhatnak azon fejlődőképes cégek előtt, akik jó termékkel, komplex szolgáltatással rendelkeznek, és ezeket gazdaságosan képesek előállítani. A megfelelő kínálatnak az automatizálással való kombinációja garantáltan siker lehet a prosperáló cégek körében. Az elmúlt két-három évben érezhetően növekedett az érdeklődés az iparágban a hazai cégek tevékenysége és termékei, szolgáltatásai iránt. Mindez lehetővé teszi, hogy a megfelelő szakmai kompetenciával és felkészültséggel rendelkező kis- és középvállalkozások jelentős exportforgalmat érhessenek el – a sikernek a szakmai alapokon túl persze alapfeltétele a stabil anyagi háttér is.

Jövőkép

A fentiekben jellemzett piaci környezet belátható megtérülést hozhat a technológiai sorokat fejlesztő vállalatoknak, amennyiben az innovációkkal a komplexitás növelése a céljuk. A lemezmegmunkálás területén evidenciaként kezelik, hogy a technológiai sor végén szereplő felületkezelési technológiák megléte stratégiai jelentőségű, s a felületkezelés a beszállítókat kereső nagyvállalatok kiválasztási szempontjai között sem marginális kérdés. Műszaki és gazdasági szempontok egyaránt a saját kézben lévő felületkezelés-technológiai beruházás megtérülését teszik egyértelművé. A lemezfeldolgozó ipar legáltalánosabb felületkezelési igényét a porfestés és a galvanikus horganyzás jelentik, az autóipari alkalmazása pedig katalizátorként hat a KTL-es igények növekedésére. Ezek közül a porfestés a legáltalánosabb és legszélesebb körben elterjedt, és a leginkább elérhető eljárás.

A lemezmegmunkálással foglalkozó kis- és középvállalkozások többsége az előbb bemutatott utak valamelyikét járja a hatékonyság növelésének és a termelékenység fokozásának elérése érdekében.

www.meliorlaser.hu/hu/

The post Fejlesztések a lemezfeldolgozó iparban appeared first on Műszaki Magazin.

A fémipari gyártó vállalatok jellemzője, hogy életük és fejlődésük bizonyos szakaszában a továbblépés igénye szervezeti, szakmai és műszaki változásokat követel. A folyamatos útkeresés és törekvés felszínre hoz olyan feladatokat és kérdéseket, amelyek óhatatlanul is a fejlődés irányába mutatnak. Lendvai László mesélt nekünk arról, hogy működik mindez az idén 15 éves fennállását ünneplő a Melior Laser Kft. esetében.

A Melior Laser Kft. 2018-ra újabb szakaszába ért szakmai fejlődésének. Az előrelépés alapjául szükséges technológiai feltételek, amivel a létrehozott termékek magasabb műszaki nívót tudnak képviselni, már évek óta a szakma rendelkezésére állnak. Ahhoz azonban, hogy egy gyártó tevékenysége túlmutasson az egyszerű fémtömegcikk gyártáson, a gépi háttér, műszaki beruházások nem elegendők. Egy termelő cég számára a legfőbb érték a szakmában eltöltött idő és a munkatársak évek alatt összegyűlt tapasztalata, ami a Melior Laser Kft. számára is rendkívüli értékkel bír.

Ugyanígy jelentős hozzáadott értéket képviselnek maguk a termékek is, amelyek technológiai kihívásain keresztül még elmélyültebb szakmai tapasztatot, vagy összetettségük révén, komplexebb tudást hoznak a cég életébe. Napjainkban a technológiai kihívásokat a legmagasabb szintű követelményeknek megfelelő rozsdamentes lemezalkatrész egységek gyártása jelenti. Ezek az alkatrészek 2018-ban a Melior Laser cégjelzésével ellátott csomagolásokban a világ minden földrészére eljutnak.

Ma a versenytársaktól való megkülönböztetés egyik lehetséges iránya, hogy a megszerzett tapasztalatot kivételes rozsdamentes lemezalkatrész egységek gyártásában kamatoztatjuk. Ezen fejlődési irány feladatai kisszériás – évente max. 200-300 darabszámos – kiemelt, exkluzív követelményeknek is megfelelő alkatrészegységek, amelyeknél a dekoratív külső alapfeltétel. Itt a kifogástalan lézervágott élek, nyom nélküli hajlítások, elszíneződés mentes hegesztések, szűk tűrésmezővel rendelkező forgácsolt, mart felületek, hibamentes, karcmentes egyedi csiszolási képpel rendelkező külső felületek előállítása szükséges. Ezen folyamatok rendszerszintű kivitelezése magas minőségi színvonal mellett kiemelkedő teljesítménynek számít a lemezalkatrész gyártás iparágon belül, aminek kevesen képesek megfelelni a piacon.

A Melior Laser Kft-nél a komplex lemezmegmunkálás a következő technológiai sor alkalmazása során valósul meg: lézervágás vagy stancolás, élhajlítás, hegesztés, kötőelem sajtolás, szegecselés, forgácsolás, csiszolás és felületkezelés (porfestés vagy galvanikus horganyzás). Ezek megkomponált sorrendje eredményezi azt a folyamatot,  amely már nem pusztán fémtömegcikkek gyártását, hanem lemezösszeállítások, egységek összetett előállítását képes megvalósítani.

Az összetett megmunkálással foglalkozó vállalatoknak érdemes megvizsgálniuk, hogy melyik az a sorozatnagyság, amely biztonsággal megvalósítható, gazdaságos, kapacitásigénye rendelkezésre áll, valamint a határidők tekintetében is  kielégítő a megrendelő és a gyártó számára egyaránt. Ezek ma az Ipar 4.0 gyártási folyamatoknak megfelelő törekvések.

A komplexitásuk révén előrelépést jelentő termékek gyártása tehát nem csak technikai kérdés. A műszaki háttér és munkaerő megléte mellett a szervezeti és minőségügyi feltételek, a folyamatok  optimalizálása illetve fejlesztése hozott sikert a Melior Laser esetében is. A cég minőségügyi rendszere pedig kiváló alap ahhoz, hogy a termelés teljes keresztmetszetét továbbra is áthassa a színvonalemelkedés.

www.meliorlaser.hu

The post Melior Laser – A fejlődés kulcsa a fémiparban appeared first on Műszaki Magazin.

A cég telephelye mintegy 900 nm alapterülettel bővült a saját finanszírozással megépített csarnokkal. A fejlesztéssel a gyártó az iparágra jellemző tendenciák minél magasabb szintű kiszolgálását célozta meg: az egyre nagyobb potenciális lehetőségeket kínáló kis szériás gyártás és komplex szolgáltatások nyújtásához igazítva az infrastrukturális hátteret.

A most átadott, 170 millió forintos beruházással elkészült csarnok a gyártó és tárolóüzem összehangolt működésének optimalizálását segítette elő. Az elmúlt években a piaci tendenciák szerint a cég technológiai megoldásai iránt mutatkozott megnövekedett kereslet mellett a kis szériás igények kielégítése került a fókuszba.

A Melior Laser Kft-nél a 2 évvel ezelőtt indított fejlesztésével párhuzamosan a vevői portfolió tervezett átalakítása zajlott. „Egy új kisszériás megrendelő igényének gyártásba állítása komoly előkészületeket igényel, a technológiai egyeztetések, egy-egy új partnerrel a stabil kapcsolat kialakítása hónapokban mérhető.” – mondta el Lendvai László, a cég alapító ügyvezető igazgatója.

A technológia új irányai

A Melior Laser Kft. jelenleg új lemezmegmunkálási folyamatokkal bővíti kínálatát: A 200 milliósra tervezett technológiai beruházásból már megvalósult az Ipar 4.0 célkitűzéseivel összhangban lévő fejlesztés, az új dualszalagos automata csiszológép, egy ponthegesztő berendezés, valamint az új hegesztő munkaállomások fejlesztése. A technológiai megoldások terén a kivágó technológiák – a lézervágás és a stancolás – mellett az élhajlítási-, hegesztési szolgáltatást és kötőelemek sajtolását, csiszolást, forgácsolást, feliratozást, illetve mindezek rendszerszerű üzemeltetését a Melior házon belül biztosítja évek óta. „Szolgáltatási palettánkkal a mai igényeknek megfelelően a komplexitásra törekszünk. Ezek között egyik fontos igényként jelentkezik a porfestés, mint felületkezelési technológia, amelyre a legújabb trendekkel lépést tartva, a jövőben házon belül fogunk versenyképes megoldást biztosítani.”

A Melior megrendelői körében a különböző iparágakból érkező külföldi és magyar gyártó cégek egyaránt szerepelnek, amelyek az elmúlt évek stratégiai változásainak köszönhetően egyre kiegyensúlyozottabb üzemmenetet biztosítanak.

A jövő orientál

Ahogy saját iparágában a modern technológiákhoz való igazodás, úgy a jövőorientált technológia támogatása is kiemelt fontosságú a cég számára. Ennek egyik elemeként a Melior Laser Kft. több évre visszatekintő szakmai kapcsolatot ápol a Budapesti Műszaki Egyetemmel, és annak önszerveződő csapatával, a Formula Racing Team-mel. A műszaki tanulmányokat folytató fiatalok, idén 80 fős csapatukkal négykerék-meghajtású elektromos versenyautót terveztek és kiviteleztek, amely munkát a Melior Laser Kft. lézervágással és élhajlítással kialakított alkatrészekkel támogat. A felajánlott acél- és ötvözött alumínium alkatrészek segítségével a 2007-ben megalakult csapat idén is részt vesz a Formula Student sorozaton, Európa legelismertebb konstruktőri versenysorozatán. A csapat tagjai a csarnokavató rendezvényen mutatták be az új modellt működés közben, ahol vendég volt Cserkuti József, 23-szoros országos autóversenyző bajnok is.

www.meliorlaser.hu

The post Melior Laser – Egy ütemben a fejlődéssel appeared first on Műszaki Magazin.

Lendvai László, a Melior Laser Kft. alapító ügyvezető igazgatója vázolta fel nekünk, hogyan juthat el egy KKV a technológiai fejlesztésétől a komplexitásig. Egy lemezmegmunkálás feladattal foglalkozó vállalkozás indításakor az alaptechnológia bejáratása után bővíteni kezdik a technológiai sort, először ennek nyereséges üzemeltetése a cél. Következő lépcsőben már a legújabb gyártóeszközök, a költséghatékonyság, a munkafolyamotok összetettsége és természetesen a képzett és elkötelezett szakembergárda jelenti a versenyelőnyt. 

Fejlődés nagy lépésekkel

15 éve még a lézervágás vagy a vízsugaras vágás jelentette a csúcstechnológiát. Itthon az ezredforduló környékén még körülbelül 50 ilyen lézervágógép működött, napjainkra ez a szám már közel a tízszeresére növekedett. Azokban az években a finomlemezek megmunkálásához általában a stancgépek biztosították a technológiát. Ennek helyét mára szintén a lézervágás vette át és kiemelt kérdéssé a minőségbiztosítás vált. A minőségbiztosítás garantálja az eredményességet, de fontos lett az is, hogy milyen technológiát használnak és szolgáltatást nyújtanak a vállalkozások. Az elmúlt 20 évben sokat változtak a vevői igények, ezért az egyes megmunkálási módok, valamint az azt kiegészítő szolgáltatások komplexen kerülnek értékesítésre. Egy lemezmegmunkáló vállalkozástól ez összetettebb gyártási szisztémát és működési folyamatot igényel, melyhez megfelelő minőségbiztosítási rendszer is szükséges. Ezt támasztja alá az a tény is, hogy szinte teljesen eltűnt a bérmunka végzés azon típusa, amikor a vevő biztosította alapanyagon a beszállító szolgáltató megmunkálást végzett.

Költségcsökkentés és komplexitás

Jelentős változások történtek a technológiában is. A mai kivágó technológiák (lézervágás, stancolás) mellett további előnyt jelent az élhajlítási szolgáltatás, valamint a „házon belül” biztosított hegesztés, kötőelem sajtolás, forgácsolás, csiszolás, felületkezelés vagy feliratozás, és ezeknek rendszerszerű üzemeltetése illetve értékesítése. A piaci szereplők egyértelműen igénylik a komplex szolgáltatásokat. Példaként a felületkezelés területéről a porfestés hozható, ami sok piaci résztvevőnél jelent meg az elmúlt években. A vállalatok technológiai beruházásai legtöbbször a komplexitás növelését célozták meglévő kapacitások és a vevői igények függvényében.

Egyrészt a meglévő kapacitás növelése lehet a gyártói fejlesztések útja, másrészt a gyártási költségeket csökkentő beruházások (példaként a fiber-lézerek megjelenése hozható, mert ezek meghatározott lemezvastagság esetén alacsonyabb költségszintet jelentenek a kivágásoknál). A nagysorozatú élhajlítások robotizálása mellett még az anyagmozgatás és az anyagtárolás automatizálása mutat a költségcsökkentés irányába. Az alaptechnológiákkal már rendelkező kis- és középvállalatok számára ezek a megvalósítható fejlesztési célok.

Melior megoldás

Lendvai László ügyvezető elmondása szerint a Melior Laser Kft. is lépésről lépésre halad ezen az úton, és  a versenytársakkal szembeni versenyelőnyt a vevői elvárásokra alapozott komplexitás kínálja számukra.  Mindezek figyelembevételével kezdett bele vállalkozása a 170 millió Ft értékű infrastrukturális beruházásba, melyet 2018 tavaszától már használatba is vesznek. A lemezmegmunkáló csarnok bővítése a sorozatgyártás mellett költséghatékony módon biztosítja a kis szériás alkatrészgyártás hátterét is.

www.meliorlaser.hu

The post A lemezmegmunkálás látványos fejlődése appeared first on Műszaki Magazin.

A cég az elmúlt években nemcsak a szakmai fejlődésére fektetett nagy hangsúlyt, hanem a partnerkörének bővítésére is, a hazai partnereken túl export bővítésével. Fő tevékenységük a lemezmegmunkálás, így számos alapanyaggal dolgoznak: szénacél, alumínium, tüzihorganyzott lemezek. De a fejlesztés iránya ma a rozsdamentes termékek gyártásának korszerűsítése, mert alapanyagaként megfelel a legszigorúbb követelményeknek, jóllehet feldolgozása nagy odafigyelést és szakmai tapasztalatot igényel.

Egy kis acéltörténelem

A rozsdamentes acél történelme 1821-re nyúlik vissza, a francia Pierre Berthier felismerte a vas-króm ötvözet savállóságának előnyét és ő javasolta először konyhai használatát. Mivel a XIX. századi fémfeldolgozás még nem volt képes az alacsony széntartalmat és a magas krómtartalmat biztosítani, ezért az elkészült darabok túlságosan törékenynek bizonyultak. A mindennapi felhasználáshoz csak a következő század hozta el a megoldást, miután 1890-es évek végén Németországban Hans Goldschmidt kidolgozta a szénmentes króm előállítási módját. A XXI. század elejére eljutottunk addig, hogy a rozsdamentes acélok használata ugyan még mindig kisebb arányú, mint a szén-acéloké, de folyamatos növekedést mutat.

A precizitás elengedhetetlen

Egy lemezmegmunkálással foglalkozó cégnél az alapanyag-választás döntő fontosságú lehet. Bár a rozsdamentes acél alapköltsége magasabb a szénacélnál, használati tulajdonságai miatt a Meliornál is a legjobb ár-érték arányú választásnak tartják. Az esztétikus megjelenésen túl az anyag legfőbb előnyei a könnyű megmunkálhatóság, korrózióállóság, tűz- és hőállóság, tisztíthatóság, ütésállóság és karbantarthatóság. Ebben az iparágban is igaz, hogy a magas minőségű alapanyag és a kifogástalan végtermék szoros kapcsolatban áll. Az alapanyag könnyű feldolgozhatósága számos komplex lemezmegmunkálási folyamatban fontos szerepet játszik: könnyű vághatóság, hegeszthetőség, lemezhajlítás vagy stancolás, mind a kifogástalan minőségű végtermék létrehozását szolgálják.

A piac a minőségi anyagok irányába történő elmozdulását jelzi, hogy a Melior Laser Kft. megrendeléseiben az elmúlt években egyre nagyobb arányt tettek ki a rozsdamentes acélból készült lemezalkatrészek. A feldolgozási folyamat során az ilyen anyagból készülő végtermék gyártása nagy odafigyelést igényel. Akár a gyártási folyamat során felmerülő kisebb hibák is olyan esztétikai problémákat okoznak, amelyek pl. az élelmiszeriparban vagy az orvosi műszeriparban alkalmatlanná teszik a végterméket a felhasználásra. Ezért a rozsdamentes anyag használata különös odafigyelést igényel: attól kezdve, hogy a hajlítási nyomok ne legyenek láthatóak, a varratok és környékük tiszta és elszíneződés mentes legyen, a hegesztésnek ne maradjon látható nyoma, egészen addig, hogy a menetfúrások, süllyesztések nem lehetnek karcosak. Ezek a Meliornál is fontos szempontok, így van néhány megoldás, melyet következetesen és nagy odafigyeléssel alkalmaznak a hibák kiküszöbölésére. A hegesztési és hajlítási nyomok, gyártásközi karcok és a vágásokkor keletkező felfröccsenés eltüntetését csiszolással végzik. A furatok menetelése és süllyesztése során pedig a furatra és környezetésre védőfóliát ragasztanak a forgácsolás megkezdése előtt, míg a hegesztési varratokat mechanikus csiszolással, pácolással tartják tisztán. Az ívelt, alakos felületeknél vagy hegesztett burkolatoknál a lemezmegmunkáló üzemben egy Kuhlmeyer ZBS kétszalagos csiszológép segíti a hibátlan munkavégzést.

Minőség nyomában: számok, fejlődés

A Melior Laser Kft. fejlődésének kulcsa azon iparágak számának növekedése, ahonnan új megrendelői partnereik kikerülnek. Ezek elsősorban az automatizálás, anyagmozgatás és gépgyártás területe, de szoros kapcsolatot tartanak hagyományos autóipari és élelmiszeripari partnereikkel is. Az üzleti döntések helyességét és a megrendelői bizalom növekedését ez elmúlt évek árbevételi növekménye is alátámasztotta, amely 2015-2016 között 11 százalék volt (előzetes könyvvizsgálói adat). Természetesen egyetlen sikerorientált cég sem nélkülözheti a megrendelői igényeket minél inkább szem előtt tartó fejlesztéseket. Emellett a cég kiemelt célja a német és svájci piacok irányában exporttevékenységének erősítése.

Az elmúlt évek fejlesztéseinek sarokpontjává az idei év 900 000 EUR értékű fejlesztése vált, mely áprilisban elkezdődött és amelynek során a gyártáskomplexitás érdekében 900 m²-el növekszik a lemezmegmunkáló csarnok alapterülete, átalakításra kerül a raktárrendszer, valamint további technológiai fejlesztések is zajlanak. Ezekből már az említett Kuhlmeyer szalagcsiszológép, NCT CNC megmunkáló központ és a Schilling elektrolitos nyomtatógép állt munkába, míg az év második felében egy Trumpf stancológép beszerzése valósul majd meg. A pontos tervezésnek és lebonyolításnak köszönhetően a folyamatban lévő beruházás 4 hónapja alatt a termelés zavartalanul működhet. Így a kibővített gyárban a cél a meglévő szaktudás kamatoztatása, a magas színvonalú minőségirányítással kis szériás, de nagy értékű rozsdamentes alkatrész és alkatrész-egységek gyártása, ami jó alternatívát jelenthet az olcsó tömegcikkgyártás mellett. Az új lehetőségek felkutatásához pedig a komoly know-how megléte jelenti a jövő alapját a Melior Laser Kft-nél.

A cég stratégiájának kulcsa tehát nevéhez méltó: minél jobbá lenni.

www.meliorlaser.hu

The post Melior jelentése: jobbá tesszük appeared first on Műszaki Magazin.