A csúcstechnológia kiváló minőségű lézeres feldolgozási képességeket kínál költséghatékony áron, így a fejlett technológia szélesebb körben elérhetővé válik a vállalkozások számára.

A Mazak azzal a céllal vesz részt a kiállításon, hogy bemutassa, miként tudja támogatni ügyfeleit teljes körű automatizálási megoldásokkal, valamint a vastag anyagok nagy teljesítményű és precíz vágásával. Továbbá, hangsúlyozza, hogyan segítheti az ügyfelek hatékonyságát és jövedelmezőségét a vállalat lézeres megmunkálási és szerszámgép-portfóliójának összehangolt használata.

Az OPTIPLEX 3015 Ez bevezetésével, amely felhasználóbarát kezelést, megfizethetőséget és kivételes teljesítményt kínál az ügyfeleknek, a Yamazaki Mazak továbbra is elkötelezettségét bizonyítja az innovatív megoldások szállítása iránt, amelyek megfelelnek a gyártóipar folyamatosan változó igényeinek.

A Mazak bemutatja legújabb fiber lézeres feldolgozó gépének, az OPTIPLEX 3015 NEO-nak egy 20 kW-os változatát is.

A gép különböző anyagok és vastagságok széles választékának megmunkálására készült, biztosítva a precíz vágást, a nagy mechanikai szilárdságot és a folyamatos megbízhatóságot.  Az intelligens funkciók hatékony támogató és megelőző intézkedésekkel segítik a felhasználókat, minimalizálva a beállítási időt, hogy a termelékenység a lehető legoptimálisabb legyen.

A 6 kW-os gépet a EuroBLECH-en egy teljesen integrált gyártócellában mutatják be, amely a nyersanyagtól egészen a kész alkatrészekig végigvezeti a munkadarabot.

Az OPTIPLEX Ez mellett, amely hárompalettás cserélővel van felszerelve a ciklusidő optimalizálása érdekében, a cella tartalmazza a Mazak CST 3015 tárolóautomatizálási rendszert is, amely nyolc polccal rendelkezik: hat a nyersanyagok betöltésére és kettő a maradék lemezek kirakodására. Emellett a cella része a Mazak SMART MANUFACTURING CELL robotrendszer is, amely a kész alkatrészek szétválogatására és raklapra helyezésére szolgál, előkészítve azokat a következő munkafolyamathoz.

A cella minden egyes komponensét központilag az új Smooth Line Controller szoftver irányítja. Ez az alkalmazás beépül a CNC-be, lehetővé téve az egész folyamat integrálását az rendelés beérkezésétől és a CAD/CAM irodából érkező programoktól kezdve az anyag érkezésén, vágásán és szortírozásán át egészen a kész alkatrészek kiszállításáig. A rendszer, amely termelésütemezésre is használható, képes a kritikus gyártási adatokat visszaküldeni az ERP rendszerbe is.

A EuroBLECH-en bemutatásra kerül a Mazak legújabb szálas lézeres feldolgozó gépe, az OPTIPLEX 3015 NEO is. A kiállításon látható 20 kW-os változat a Mazak NEO sorozatának tagja, amely a kiváló termelékenységet és precizitást kínál, miközben a legjobb környezetvédelmi teljesítményt is biztosítja.

A gép munkatere lehetővé teszi 1525 mm x 3050 mm méretű munkadarabok feldolgozását egy új 20 kW-os szálas lézerrezonátor segítségével. A nagy teljesítményű lézernek és az új GRAND CUT technológiának köszönhetően a gép nagy pontosságú és stabil vágást biztosít vastag anyagok esetén.

A Mazak az FSW-460V-t az OPTIPLEX 3015 NEO-val együtt mutatja be, hogy illusztrálja, hogyan csökkentheti a lézer- és szerszámgép-portfóliói közötti szinergia a ciklusidőt és az eszközköltségeket a végfelhasználók számára.

A gép egyik kiemelkedő jellemzője a Mazak Beam Shaping Technology, amelyet a gép Multi-Control Torch 3 vágófejének Beam Diameter Control funkciója egészít ki. Ez a kombináció jelentős termelékenységjavulást és kiváló vágási minőséget biztosít lemezmegmunkálás során.

A sugárnyaláb formájának beállításával a kezelők akár 50 mm vastagságú anyagokat is vághatnak, négyszeres stabilitással a hagyományos vágási módszerekhez képest. Ezen kívül a sugárnyaláb-forma módosítása több mint 80%-kal javíthatja a ferde vágás szögét a hagyományos gépekhez viszonyítva, ami jelentősen növeli a vágás precizitását.

A Mazak standján a látogatók élőben láthatják az innovatív Beam Shaping és GRAND CUT technológiák működését, valamint szemügyre vehetik a Mazak vágási minőségét a bemutatott minták alapján.

A Mazak lézeres és szerszámgép-portfóliója közötti szinergia hozzájárulhat a ciklusidő és az eszközköltségek csökkentéséhez a végfelhasználók számára. Ezt az OPTIPLEX 3015 NEO 20 kW-os gép és a Mazak új Friction Stir Welding (FSW) gép bemutatásával illusztrálják, ahol egy alumíniumlemezt lézerrel vágnak ki a standon, majd az elkészített mintát a szerszámgéphez juttatják, ahol dörzshegesztést végeznek a munkadarabon.

A gyártók FSW technológia alkalmazásával kapcsolatos kihívások leküzdésére a Mazak megalkotta a nehéz igénybevételre tervezett és rendkívül merev FSW-460V gépet, amely egy 900 mm x 460 mm-es asztallal rendelkezik, és akár 500 kg terhelést is elbír. Ez az alap a FSW-460V orsójának, amely megbízhatóan és következetesen akár 14 kN maximális tolóerőt és 10,000 rpm orsófordulatszámot biztosít a nagysebességű dörzshegesztéshez.

Gaetano Lo Guzzo, a Yamazaki Mazak lézeres üzletág európai igazgatója így nyilatkozott:

„Az EuroBLECH Európa vezető lézeres feldolgozási kiállítása, és örömmel térünk vissza ezúttal három innovatív lézeres megoldással, amelyek segíthetnek ügyfeleinknek a termelékenység és a nyereségesség növelésében.”

„Az OPTIPLEX Ez az évek óta tartó kutatás-fejlesztés eredménye, amelynek célja egy megfizethető, könnyen használható és karbantartható lézergép piacra vitele volt, anélkül, hogy a Mazak által képviselt minőségről lemondanánk. A gép egy kulcsrakész cella részeként való bemutatása, amely automatizálja az egész folyamatot a nyersanyagtól a kész alkatrészekig, valóban megmutatja, milyen mértékben segíthet az ügyfeleknek a lézeres feldolgozás zökkenőmentes integrálásában gyártási folyamataikba.”

További információkért, kérjük látogassa meg a https://discover.mazakeu.com/euroblech2024/ weboldalt.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Mazak legújabb lézeres innovációi az EuroBLECH 2024-en appeared first on Műszaki Magazin.

A HQR-200/3 NEO a chicagói IMTS kiállításon és a stuttgarti AMB-n került bemutatásra. A három revolverfejjel és két orsóval felszerelt gépet úgy tervezték, hogy fokozza a termelékenységet és javítsa a környezetvédelmi teljesítményt.

A gyártók termelékenységi és nyereségességi céljai mellett a harmadik revolverfej hozzáadása gyorsabb megtérülést biztosít, mivel a ciklusidő egy két revolverfejes konfigurációval gyártott demoalkatrészhez képest körülbelül 25%-kal csökken. Az extra szerszámhelyek növelik a megmunkálási képességet, lehetővé téve az összetett és bonyolult alkatrészek elkészítését egyetlen befogásból.

Az új gépkialakítás – amely csak 120 mm-rel szélesebb, mint a két revolverfejes változat – ideálisan alkalmas a közepes-, és nagy munkadarabméretekhez a repülőgépiparban, az autóiparban, az elektromos járműiparban és azok számára, akik alvállalkozóként dolgoznak az iparban. Mindemellett az alsó revolverfejnél a maximális munkadarabméret Ø212 mm-ről Ø320 mm-re növekedett.

Az AMB-n bemutatott HQR-200/3 NEO egy két orsóméretből, és három revolverfejből álló modellsorozat része. A szabványos 65 mm-es és 80 mm-es átmérőjű rúdmegmunkálási képességet kiegészítve a HQR-200/3 NEO opcionálisan elérhető a megnövelt 112 mm-es átmérőjű orsófurattal, amely kiválóan alkalmas a 102 mm átmérőig a rúd-, és szálanyagok megmunkálásához, illetve a prizmás felépítésű alkatrészek komplex megmunkálásának megvalósításához, mindezt csak egy esztergaközpont használatával olyan munkákhoz is, amelynek elvégzéséhez egyébként megmunkálóközpontra lenne szükség.

A továbbfejlesztett automatizálási funkciók közé tartozik az újratervezett munkadarab kirakó, amely akár 20%-kal is csökkentheti a kirakodási időt a korábbi modellekhez képest, míg a Smooth Oscillating Cutting (oszcilláló vágás) funkció automatikusan megtöri a forgácsot, hogy megakadályozza a nem kívánt felhalmozódást a problémamentes megmunkálás érdekében.

Az automatizálási opciókkal egyszerűen felszerlehető HQR NEO sorozat opcionális maradékrúd-eltávolítási funkciót kínál a hatékony automatikus működés érdekében a rövid rúdadagolókhoz. Ráadásul ezen opciókkal a gép a későbbiek során is felszerelhető a telepítés helyszínén.

A harmadik revolverfej hozzáadásával a termelékenység jelentős növekedését eredményezi. Emellett a Mazak számos újítást fejlesztett ki annak érdekében, hogy a HQR NEO sorozat megőrizze az ügyfelek által elvárt magas szintű pontosságot.

A folyamatos megmunkálási pontosságot az Ai Thermal Shield funkció stabilizálja, amely fejlett algoritmusok segítségével automatikusan meghatározza a kompenzációt az ingadozó hőmérsékleteknek megfelelően, így javítva a folyamatstabilitást az automatizált gyártáshoz.

Mindkét gépet az új, MAZATROL SmoothG³ háromcsatornás vezérlőjével szerelték fel, amely tartalmazza a szinkronizálható szerkesztői módot, ami mindhárom revolverfej programját képes megjeleníteni egy időben, optimalizálja a szerszámpályákat, minimalizálja a szerszámcseréket, egyenlően osztja el a megmunkálási időket a három revolverfej között és segít megelőzni az ütközéseket. Emellett egy sor technológia segíti a gépkezelőket az egyszerűbb programozás és beállítás érdekében. A CNC vezérlőn lévő kézikerék lehetővé teszi az automata ciklus manuális futtatását a teljesen automata működés előtt, mely segít kiszűrni az esetleges férőhely problémákat a tesztmegmunkálás során.

Ahogyan a Mazak NEO sorozat többi tagja, a HQR gépeink is előnyt kovácsolnak a továbbfejlesztett környezetvédelmi teljesítményből. Az energiafogyasztás csökkentésében az inverteres hidraulikus-, és hűtőegységek is segítenek, mindemellett optimalizálásra került a lineáris vezetékek zsírkenése, ami a gép mozgásainak megfelelően került beállításra. Az opcionálisan elérhető Smooth Coolant Systemmel tovább optimalizálható az energiafelhasználás, illetve a karbantartási igény is.

További információkért látogassa meg a www.mazakeu.hu weboldalt

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Mazak újdonság az AMB-n appeared first on Műszaki Magazin.

A Mazak európai gyártóüzemének beruházása Worcesterben (Egyesült Királyság) magában foglalta a kutatás-fejlesztést, a gyártósor modernizációját, valamint a képzésbe való befektetést – ami a termelési kapacitás jelentős növekedéséhez és az átfutási idők csökkenéséhez vezetett.

A kutatás-fejlesztésbe történő befektetés egy sor belépő szintű gépre összpontosult, amelyek egyesítik a Mazak gyártási minőségét – minden gép a Mazak nemzetközi szabványai szerint készül – ugyanakkor rendkívül versenyképes árfekvésű, amely vonzó az európai gépfelhasználók számára. Valamennyi gépet az Európa-szerte működő technológiai központok hálózata támogat, amelyek teljes körű értékesítés utáni szolgáltatást és alkalmazástámogatást kínálnak.

A kifejezetten európai gépfelhasználók és alkalmazások számára kialakított belépő szintű termékcsalád magában foglalja a CV5-500 5 tengelyes megmunkálóközpontot, amely költséghatékony lehetőséget kínál azok számára, akik az 5 tengelyes alkalmázás első lépéseit teszik meg. Az automatizálásra tervezett gép 2018-as bevezetése óta népszerűnek bizonyult az európai vásárlók körében. A Mazak emellett piacra dobta a VCE vertikális megmunkálóközpontok sorozatát is, amelyek kiemelkedő termelékenységet kínálnak, és SmoothEz vezérlővel vannak felszerelve.

Az európai piacon is megjelent a nagy teljesítményű VCN-700 sorozat, amely ideális nagy igénybevételű megmunkáláshoz és nagy sebességű maráshoz. A Mazak számos európai gyártású modellből raktárkészletet is fenntart, amely azonnali szállítást jelent.

Az európai gyártóüzembe egy VERSATECH V-140N/280 szimultán 5 tengelyes, duplaoszlopos megmunkáló központot telepítettek, amely a 10 000 fordulat/perc fordulatszámú maróorsójának köszönhetően folyamatosan képes megmunkálni nagy méretű munkadarabokat, akár 3100 mm szélességben is. Mellette egy új FJV sorozatú gép is munkába állt, amely kétoszlopos megmunkálóközpont, mely magas szintű merevséget és pontosságot biztosít hosszú ideig tartó megmunkálásnál is. Az FJV gépet azért telepítették, hogy növeljék a létesítmény kapacitását a nagyméretű alkatrészek gyártására, így több munka házon belül is elvégezhető. A zászlóshajó Multi-Tasking megoldások termékcsaládjából két INTEGREX i-Series gép került be a létesítménybe, mindegyik RoboJob automatizálási rendszerrel.

Az új gépek mellett egy sikeres munkaerő-toborzási stratégia is megvalósult, amely a gyár maximális kapacitással történő működtetéséhez volt szükséges. Valamennyi szakmai pozíció teljes betöltésre került, így a Mazak rendkívül rövid átfutási idővel gyárt gépeket.

„Tisztában vagyunk vele, hogy ügyfeleinknek gyakran szükségük van egy gépre rövid szállítási határidővel ahhoz, hogy új szerződéseket és megrendeléseket teljesítsenek. Az európai gazdasági feltételek javulásával befektetéseink lehetővé teszik ügyfeleink számára, hogy gyorsan reagáljanak, és olyan új technológiába fektessenek be, amely jelentősen javíthatja a termelékenységet és a jövedelmezőséget saját megmunkálási műveleteiken belül. Valamennyi gépünk részesül Európa-szerte elérhető szolgáltatásainkból, amely technológiai központjaink hálózatán és a belgiumi Leuvenben található Európai Alkatrészközpontunkon keresztül érhető el.”

– tudtuk meg a Mazak szakértőitől.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Gyorsabb szállítás a Mazak európai gyártású gépeinél appeared first on Műszaki Magazin.

MM: Milyen gépek, technológiák lesznek kint a standjukon, mik lesznek az újdonságok?

S.Z.: Mind a négy gépünk tartalmaz újdonságokat, amiket még hazai kiállításon nem mutattunk be. Az új generációs lézer gépünk, az OPTIPLEX 3015 NEO először lesz látható Magyarországon 10 kW-os kivitelben. Ez a berendezés a Mazak NEO szériás gépeit képviseli, amit gyárunk a fenntarthatóság jegyében tervezett, ami kiemelkedő termelékenységet jelent energiahatékonyság mellett.

A lézervágó gépünkön a legújabb Smooth Lx, teljesen érintő kijelzős vezérlőnk lesz megtekinthető. Az Integrex INTEGREX i-250 H szintén új generációs megmunkálógép, ami multifunkciós gépcsaládunkat képviseli. Az INTEGREX típus a Mazak zászlóshajója és a kiállításon egy TA-35/270 típusú, gyári automatizálási megoldással fogjuk bemutatni. A gép Smooth Ai vezérlővel szerelt, ami támogatja a programozót a CNC program minél egyszerűbb és gyorsabb elkészítésében.

A H szériás INTEGREX gépeinket az automatizálás jegyében tervezte újra a Mazak, biztosítva a könnyű hozzáférést a munkatérhez. Ezen a gépen szeretnénk demonstrálni, hogy multifunkciós gépeinkkel hogy tehetik ügyfeleink termelékenyebbé a gyártásukat a többféle gyártási technológia egy gépen belül történő ötvözése révén.

A harmadik gépünk a 2023-as EMO kiállításon bemutatott VCE-600 vertikális megmunkálóközpont, ahol a gépünk a piaci igényekhez igazítva elődjéhez képes megnövelt Y tengely mozgással és kiváló ár/érték aránnyal rendelkezik. Ezen a gépen tudják látogatóink megnézni a legújabb Smooth Ez vezérlőnket.

A negyedik gépünkön mutatjuk be a legnagyobb újdonságunkat. A Mazak új megmunkálási megoldása, az FSW-460V alkalmas a gyorsan növekvő iparágak számára, ilyen például az elektromos járművek akkumulátorgyártása. Ez egy hibrid gép, amelyet elsősorban automatizált dörzs hegesztésre terveztek, miközben megőrzi a fémforgácsolási képességeit is.

A kiállításon minden gépünkön élő bemutatókat tervezünk, igyekszünk valamennyi gépnél kiemelni a rá vonatkozó sajátosságokat és természetesen törekszünk a minél látványosabb technológiák alkalmazására. Többféle anyag minőséggel fogunk dolgozni, kiemelve a gépeink sokszínűségét.

Fedezze fel a Mazak újdonságait a MACH-TECH-en!
május 7-10. HUNGEXPO A pavilon, stand 207A
Regisztráció az ingyenes belépőért: https://discover.mazakeu.com/hu/mach_tech/

MM: A kiállított gépeiket kiknek ajánlják (kkv-k vagy multik) illetve milyen iparágak számára?

S.Z.: A Mazak vevői döntő többségben KKV-k azonban a multinacionális cégek is előszeretettel választják a megoldásainkat köszönhetően a gyári automatizálási megoldásainknak és a széles termékpalettának. Iparágak tekintetében a Mazak mindenhol jelen van. Sok gépünk dolgozik: az autóipar, vasút, gépgyártás alkatrészeinek megmunkálásában ugyanúgy, ahogy az orvosi műszerek gyártásában és a repülőgép iparban.

MM: Bővebbet tudna mondani az AI-vezérelt megoldásaikról?

S.Z.: Az új generációs Smooth Ai Mazatrol vezérlőnkben gyárunk integrálta azt a több mint 40 évnyi tapasztalatot, amit az első Mazatrol CNC 1981-es megjelenése óta összegyűjtött. Az Ai funkciók nemcsak a felhasználót segítik a programozásban, a Solid Mazatrol automatikus MAZATROL alkatrész programozást tesz lehetővé, de lehetőséget teremtenek a külső környezeti változásokra történő gyors reakcióra is az Ai Thermal Shield technológia segítségével. A SMOOTH Ai Spindle: Ai technológia felhasználásával optimalizálja a forgácsolási beállításokat, felügyelve az orsó vibrációt és adaptívan hozzáigazítva a vágási technológiát. Ezen kívül az új SMOOTH CAM Ai, a MAZATROL CAM szoftver teljes körű támogatást nyújt a vezérlő mesterséges intelligenciát alkalmazó funkcióinak.

További részletekért keresse értékesítő kollégáinkat a sales@mazak.hu e-mail címen.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post MAZAK újdonságok a MACH-TECH-en appeared first on Műszaki Magazin.

Az új sorozat két modellt tartalmaz, az OPTIPLEX 3015 Ez-t és az OPTIPLEX 4220 Ez-t, amelyek az egyszerűséget, a megfizethetőséget és a kiváló teljesítményt helyezik előtérbe. Az OPTIPLEX Ez sorozat újra definiálja a fiber lézervágást azáltal, hogy zökkenőmentesen integrálja a nagyszerű vágási teljesítményt az egyszerűsített karbantartással. A vékony és közepes anyagvastagságra kialakított gépek nagy mechanikai merevséggel, precíziós vágással és megingathatatlan megbízhatósággal büszkélkedhetnek. Az intelligens funkciók hatékony korrekciós és megelőző intézkedésekkel teszik lehetővé a felhasználást, minimálisra csökkentve a beállítási időt az optimalizált termelékenység érdekében.

Az OPTIPLEX Ez ideális azoknak az ügyfeleknek, akik egyszerűen szeretnének belépni a lézervágás technológia világába. Az Ez sorozat olyan egyszerűsített funkciókat kínál, amelyek még azok számára is könnyűvé teszik a gép használatát, akik először vágnak bele ebbe a technológiába, költséghatékony megoldást nyújtva.

Az egyik kiemelkedő tulajdonság az új Auto-Focus Torch és az új fiber rezonátor, amelyet úgy terveztek, hogy javítsa a vágási folyamat során a különféle anyagokhoz való alkalmazkodást. A Torch jellegzetes kialakítása megkönnyíti a gyors, egyszerű és gazdaságos karbantartást, mivel a védőablak és a lencse a helyszínen gyorsan cserélhető, így nincs szükség tiszta környezetre. Ezt egy speciális burkolat teszi lehetővé, amely megakadályozza a szennyeződés kockázatát a csere során.

Az Ez sorozat olyan fiber lézeroszcillátort használ, amely nem igényel lézergázt, ami alacsony energiafogyasztást és egyszerűbb karbantartást eredményez. A 3 kW, 4 kW és 6 kW teljesítmény választékkal elérhető konfigurációkkal az OPTIPLEX Ez gépek alkalmazkodnak a különféle vágási követelményekhez, és zökkenőmentesen integrálódnak az automatizált rendszerekbe a fokozott működési hatékonyság érdekében.

Helytakarékos tervezés és fejlett vezérlés

A nagy elülső és oldalsó tolóajtók optimalizálják az alapterületet, biztosítva a problémamentes be- és kirakodást. A dönthető és forgatható CNC vezérlőpanel lehetővé teszi a kezelő számára, hogy rugalmasan dolgozzon a gép elején vagy oldalán. A gép robusztus öntöttvas szerkezete garantálja a stabilitást, minimálisra csökkentve a termikus deformációkkal szembeni érzékenységet.

Az új MAZATROL SmoothLx vezérlő, mely egy 21,5 hüvelykes kijelzőt és felhasználóbarát interfészt, és intuitív kezelőfelületet kínál, így a kevésbé tapasztalt dolgozók számára is egyszerű működtetést biztosít.

Bővülő lehetőségek

Az OPTIPLEX 4220 Ez jelentős, 2050×4220 mm-es munkaterületével a 4 méternél hosszabb anyagokkal foglalkozó felhasználók igényeit elégíti ki. Ez a modell megnövelt rugalmasságot biztosít számos alkalmazáshoz, növelve a sorozat sokoldalúságát.

Mind az OPTIPLEX 3015 Ez, mind az OPTIPLEX 4220 Ez tükrözi a Mazak elkötelezettségét, hogy megbízható, hatékony és hozzáférhető megoldásokat kínáljon a lézervágási technológia területén. A gépek továbbra is rendelhetők a Mazak gépekben népszerű lemez kiemelő rendszerrel, ami megkönnyíti a gépkezelők számára a lemeztáblák mozgatását a palettaváltón. A Nozzle Camera segítségével, a gépkezelőnek nem kell hosszú perceken keresztül állítani a fúvókaközepet, gyorsan és pontosan beállíthatja azt az integrált fúvókamera képen keresztül. Az Oil Shot pedig, egy olyan egyedülálló funkció, amely az átszúrások során megakadályozza egy olaj permet segítségével, hogy az ömledék felrakódjon a fúvókára, vagy beszennyezze a védő lencsét.

A 3015-ös modell a Mazak milánói Európai Lézertechnológiai Központjában látható, ahol lehetőséget kínál a Mazak ügyfelei számára, hogy élő vágási bemutatók szemtanúi legyenek, és megtapasztalják a gép minőségét és előnyeit.

További részletekért keresse értékesítő kollégáinkat a sales@mazak.hu e-mail címen.

FEDEZZE FEL A MAZAK ÚJDONSÁGAIT A MACH-TECH-EN! 2024. MÁJUS 7-10. HUNGEXPO A PAVILON STAND 207A

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Mazak bemutatja az OPTIPLEX Ez sorozatot appeared first on Műszaki Magazin.

Az eseményen a legújabb megmunkálási megoldások szerepeltek, amelyek lehetőséget biztosítanak cégeknek a termelékenység és az eredményesség növelésére.

A Mazak a Nyílt napokon a hazai közönségnek is bemutatta a legújabb 2D lézervágó berendezését, melyet csúcsminőségű lézervágásra optimalizáltak. A legújabb MCT3 vágófej és az innovatív MAZATROL SmoothLX CNC vezérlőrendszer csak egy pár a számtalan kiemelkedő funkció közül, melyek megtalálhatóak az OPTIPLEX 3015 NEO-ban. A nagy munkatér lehetővé teszi az akár a 1525 mm x 3050 mm-es munkadarabok megmunkálását egy 10kW-os fiber laser rezonátor segítségével. A Beam Shaping Technology-nak köszönhetően a gép egyedülálló módon automatikusan beállítja a sugárnyaláb átmérőjét és intenzitását, annak érdekében, hogy a lehető legjobb eredményt biztosítsa a különböző típusú és vastagságú anyagokon.

Az automata üzemmódok kulcsfontosságúak az OPTIPLEX 3015 NEO-ban. A teljesen újratervezett MCT3 vágófej rengeteg intelligens funkcióval rendelkezik, hogy még könnyebbé tegye a gépkezelők munkáját. Az Auto Nozzle Changing (automata fúvókacserélő) segít optimalizálni a lézervágást és csökkenteni a segédgáz-felhasználást, az automatikus fókusztávolság beállítása még gyorsabb vágási sebességet tesz lehetővé, az automata kalibrálása a fúvóka és a munkadarab távolságának pedig még nagyobb termelékenységet tesz lehetővé.

A Mazak Go Green környezetvédelmi kezdeményezésének részeként 2030-ra 50%-kal csökkenti a cég szénlábnyomát, az új NEO sorozat pedig ma a legkörnyezetbarátabb gépeket jelenti. A Mazak elkötelezte magát amellett, hogy minden 2030-ban gyártott gépet legalább négyszer hatékonyabbá tesz, mint a 2010-ben gyártott gépeket – a HCN NEO és az i-Series NEO gépek pedig jelentős költségcsökkentést biztosítanak a végfelhasználók számára. A fenntarthatóbb jövő megteremtése és a gyártók fogyasztási költségeinek csökkentése érdekében az új NEO sorozat számos technológiai fejlesztést tartalmaz, amelyek akár 30%-kal csökkentik az energiafogyasztást.

Izgalmas előadás keretében ismerhették meg a Nyílt napok vendégei a Mazak iCONNECT-et, egy új digitális szolgáltatást a már meglévő Mazak ügyfelek számára, olyan ingyenesen elérhető szolgáltatásokkal, mint a használati útmutatók és az e-learning, továbbá a külön előfizetési díjért elérhető Machine-2-Mazak (M2M) szolgáltatás. Az M2M szolgáltatás lehetővé teszi az állandó gépfelügyeletet, a proaktív karbantartásokat, beleértve a távoli támogatást a problémák detektálására, távoli optimalizációt a megmunkálási folyamatokra, az állásidő csökkentésére – ahogyan összeköti a gépfelhasználókat a Mazak munkatársaival.

A Mazak Nyílt napokon láthatók voltak:

• QTE-300 MSY LNS rúdadagolóval,
• INTEGREX i-250 H + TA-35/70,
• OPTIPLEX 3015 NEO 10.0 kW Kétpalettás automatizált palettacserélő-rendszerrel,
• HCN-6800 NEO palettacserélő rendszerrel,
• CV5-500.

www.mazakeu.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Mazak Nyílt napok appeared first on Műszaki Magazin.

Az eseményen a legújabb megmunkálási megoldásainkat láthatják, amelyek lehetőséget biztosítanak cégének a termelékenység és az eredményesség növelésére.

Élő megmunkálási bemutatók, ICONNECT bemutató, MAZAK GO GREEN, Automatizálás

Amivel a helyszínen várjuk:

• QTE-300 MSY LNS rúdadagolóval
• INTEGREX i-250 H + TA-35/70
• OPTIPLEX 3015 NEO 10.0 kW Kétpalettás automatizált palettacserélő-rendszerrel
• HCN-6800 NEO palettacserélő rendszerrel
• CV5-500

Program

• 09:30 – 10:00 Érkezés, regisztráció
• 10:00 – 12:30 Előadások és ÉLŐ megmunkálási bemutatók
• 12:30 – Ebéd
• 13:00 – 15:00 Személyes egyeztetések

A rendezvényre csak korlátozott számban áll módunk regisztrációt befogadni. Az esemény látogatása ingyenes, de regisztrációhoz kötött.

Regisztráció: MAZAK NYÍLT NAPOK (mazakeu.com)

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post MAZAK NYÍLT NAPOK 2023. november 14-15. (diákoknak 16.) appeared first on Műszaki Magazin.

A Yamazaki Mazak bemutatta a legújabb 2D lézervágó berendezését, melyet csúcsminőségű lézervágásra optimalizáltak. A legújabb MCT3 vágófej és az innovatív MAZATROL SmoothLX CNC vezérlőrendszer csak egy pár a számtalan kiemelkedő funkció közül, melyek megtalálhatóak az OPTIPLEX 3015 NEO-ban.

A nagy munkatér lehetővé teszi az akár a 1525 mm x 3050 mm-es munkadarabok megmunkálását egy 15kW-os fiber laser rezonátor segítségével. A Beam Shaping Technology-nak köszönhetően a gép egyedülálló módon automatikusan beállítja a sugárnyaláb átmérőjét és intenzitását, annak érdekében, hogy a lehető legjobb eredményt biztosítsa a különböző típusú és vastagságú anyagokon,

Az automata üzemmódok kulcsfontosságúak az OPTIPLEX 3015 NEO-ban. A teljesen újratervezett MCT3 vágófej rengeteg intelligens funkcióval rendelkezik, hogy még könnyebbé tegye a gépkezelők munkáját. Az Auto Nozzle Changing (automata fúvókacserélő) segít optimalizálni a lézervágást és csökkenteni a segédgáz-felhasználást, az automatikus fókusztávolság beállítása még gyorsabb vágási sebességet tesz lehetővé, az automata kalibrálása a fúvóka és a munkadarab távolságának pedig még nagyobb termelékenységet tesz lehetővé.

A teljes beállítási idő automatizálása a szabványos lézergépekhez képest akár 95%-kal gyorsabb előkészítést eredményezhet, továbbá az olyan funkciók, mint a Flash Cutting vagy a Fine Power Ramping még tovább gyorsíthatják a teljes folyamatot. Ahelyett, hogy a minden tengelynél külön megállna, a lézer be-, illetve kikapcsolása úgynevezett Flash Cutting-al működik, amely szinkronizálja tengelyek és a lézer mozgását, ezáltal még gyorsabb vágásidőt idézve elő. A Fine Power Ramping pedig a lézer teljesítményének és előtolási sebességének beállítására szolgál, a sarkok és egyenes vonalak vágásakor, hogy minimalizálja a hulladékot a vágási sebesség csökkentése nélkül.

A vágófejre szerelt érzékelők széles tárháza lehetővé teszi az OPTIPLEX 3015 NEO számára a lyukasztási és vágási műveletek pontos megfigyelését, valamint a feldolgozási rendellenességek és hibák észlelését. Plazma észlelésekor a Plasma Detection funkció beállítja a vágási sebességet a kiváló élminőség biztosítása és a vágási hibák minimalizálása érdekében. Ha égés történik a közepes vagy vastag lágy acéllemez vágásakor, az égésészlelés (Burn Detection) funkció automatikusan leállítja a folyamatot a hibák csökkentése érdekében. A Pierce Detection funkció észleli, ha a lyukasztás befejeződött, és automatikusan elindítja a vágási folyamatot, jelentősen csökkentve az állásidőt.

Az OPTIPLEX 3015 NEO-t kifejezetten úgy tervezték, hogy segítse a gépkezelőket mindennapi munkájuk során. A beépített munkatérkameráknak köszönhetően a gép felméri a táblán lévő szabad területeket, ennek köszönhetően további alkatrészeket helyezhetünk fel a Mazak Smart System-en keresztül, a táblák maximális kihasználhatósága érdekében. Az új MAZATROL SmoothLX nagy, 21,5 hüvelykes kijelzőjén egy pillantással láthatók az egymásba ágyazott alkatrészek, az érintőpanel pedig könnyű hozzáférést biztosít a szükséges információkhoz, például a vágási feltételekhez vagy a fúvókabeállításokhoz. A Nest Progamming, a vágásfigyelés (Cut Monitoring), a termelés ütemezése (Production Scheduling) és a gépkarbantartás (Machine Maintanance) csak néhány a kezelő számára elérhető számos funkció közül. Ezenkívül az opcionális dupla monitor több alkalmazás egyidejű futtatását is lehetővé teszi.

A gépet a kiváló hozzáférhetőség jellemzi. A nagy elülső és oldalsó ajtók csökkentik a gép számára szükséges alapterületet, és gördülékennyé teszik az anyagok be- és kirakodását. A dönthető és forgatható CNC vezérlő lehetővé teszi a kezelő számára, hogy a gép elejénél vagy oldalánál dolgozzon, a könnyen hozzáférhető munkaterület letővé teszi az alapanyag feletti teljes kontrollt, az automatikus fúvókaközpontosító-kamera pedig lehetővé teszi az egy percnél rövidebb beállítási időt.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Mazak egy új 2D síklézerrel szélesíti lemezfeldolgozásra optimalizált kínálatát appeared first on Műszaki Magazin.

Idén a Mazak standja a 15-ös csarnokban a B14-es standon lesz megtalálható, ahol összesen 19 gépet – szerszámgépeket és – lézervágó berendezéseket – és 12 automatizációs rendszert többféle géptípushoz, szoftveres megoldásokat és a Smooth Ai vezérlőszoftver újdonságait mutatjuk be, emellett élőben tekinthetik meg gépeinket megmunkálás közben. A Mazak jóvoltából látogatóink regisztrálhatnak ingyenes belépőért, illetve egyeztethetnek időpontot értékesítőinkkel ezen a linken: https://discover.mazakeu.com/hu/emo23/.

A Mazak jövőképének központi eleme, hogy megoldásokat kínáljunk az ügyfeleink előtt álló fő kihívásokra, ilyenek például: a termelékenység javítása, a szakképzettség hiánya, az energiaárak, a bérinfláció, a megnövekedett verseny, illetve a környezetvédelemre való összpontosítás. Technológiai megoldásainkkal és szolgáltatásainkkal segítünk ügyfeleinknek, hogy könnyen vegyék ezen akadályokat és még magasabb termelékenységet érjenek el.

A Mazak – többek között – olyan belépő szintű gépeket fog bemutatni a kiállításon, melyek képesek hatékonyan növelni a termelékenységet, az eredményességet és a versenyképességet, kiemelt témaként a Mazak technológiáit az új felhasználók számára. Az Egyesült Királyságban gyártott és kifejezetten európai szerszámgép-felhasználók számára kifejlesztett belépő szintű gépek közé tartozik a CV5-500 5-tengelyes megmunkálóközpont és az új VCE-500 függőleges megmunkálóközpont, amelyek a kivételes termelékenységet rendkívül versenyképes árfekvéssel ötvözik. Emellett standunkon lehetőségük lesz megtekinteni a nagy teljesítményű esztergáinkat is a QTE sorozatból.

A termelékenység növelését, valamint a képzettségi hiány és a növekvő bérek hatását mérséklő automatizálási rendszerek szintén kulcsfontosságú részét képezik a Mazak jövőképének. Összesen 12 integrált automatizálási megoldás kerül bemutatásra a helyszínen, amelyek a gépek megnövekedett üzemidejét, nagyobb termelési rugalmasságot, jobb kezelői kihasználtságot és csökkentett költségeket biztosítanak – a megtérülés és a jövedelmezőség növelésének célja érdekében. A standon megtalálhatóak lesznek az egyszerűen programozható gépkezelő robotok és a kifinomultabb automatizálási rendszerek, mely gyakran változó és kis darabszámú munkadarabok esetén, illetve 5-tengelyes megmunkálóközpontokhoz is jól használhatóak.

A Mazak új megmunkálási megoldásokat is prezentál a gyorsan növekvő iparágak számára, mint például az elektromos járművek akkumulátorgyártása, bemutatva az új FSW-460V-t, egy hibrid gépet, amelyet elsősorban automatizált dörzshegesztésre terveztek, miközben kiváló forgácsolási képességekkel rendelkeznek. Kiállításra kerül egy új gép a VCN függőleges megmunkálóközpont sorozatból, melyet nagy sebességű megmunkálási technikákhoz terveztünk és Mazak Ultraspindle-el is felszereltünk. Ezen kívül látogatóink megtekinthetik a Mazak legújabb lézervágó berendezését az OPTIPLEX 3015 NEO-t a Laser Beam Shaping Technology-val, MCT 3 vágófejjel és olyan intelligens funkciókkal, mint az Auto Nozzle Changing és az Auto Focus Distance.

A stand látogatói közelebbről is megismerhetik a Mazak iCONNECT-et, egy új digitális szolgáltatást a már meglévő Mazak ügyfelek számára, olyan ingyenesen elérhető szolgáltatásokkal, mint a hasznlati útmutatók és az e-learning, továbbá a külön előfizetési díjért elérhető Machine-2-Mazak (M2M) szolgáltatás. Az M2M szolgáltatás lehetővé teszi az állandó gépfelügyeletet, a proaktív karbantartásokat, beleértve a távoli támogatást a problémák detektálására, távoli optimalizációt a megmunkálási folyamatokra, az állásidő csökkentésére -ahogyan összeköti a gépfelhasználókat a Mazak munkatársaival.

Az idei év a 40. évfordulója a zászlóshajónak számító INTEGREX gépcsalád bemutatásának, ezért kiemelt helyen mutatjuk be az EMO-n a gép által nyújtott kiemelkedő termelékenységet, és a széleskörű felhasználhatóságot alkalmazásokon, munkadarabokon és szektorokon. Több INTEGREX gép lesz megtekinthető standunknál amelyek demonstrálják gépeink produktivitását , a könnyű automatizálást és a fogaskerék megmunkálást.

A környezettudatos gyártás szintén kulcsfontosságú téma lesz, és az alacsonyabb költségű alkatrészgyártás gyakorlati technológiáira összpontosít, beleértve az Energy Dashboard-ot és a digitális szolgáltatásokat amivel vásárlóink  követhetik az energiafelhasználásukat és ezzel csökkenteni tudják a CO2 kibocsátásukat. Megtekinthetők lesznek olyan gépek is amelyek a cégünk 2030-as környezeti hatékonyságát megnégyszerezik a 2010-es hatékonysághoz viszonyítva.

Richard Smith a Yamazaki Mazak európai régió igazgatója úgy nyilatkozott:

“A célunk az EMO 2023-as kiállításon, hogy a látogatóknak egy teljes képet mutassunk a modern gyártásról, amely inspiráló lehet a legkisebb üzemektől a legnagyobb gyárakig. A szemléletünk, hogy a technológia hogyan segíthet enyhíteni a gyártókra nehezedő nyomást és egy járhatóbb utat mutat a nagyobb produktivitás, a versenyképesség, és profitabilitás lehetőségére.”

Jelszavunk a Discover More (Fedezz Fel Többet) mindez azért, mert gépeink a valaha legproduktívabb, legmegfizethetőbb, és legfenntarthatóbbak gépek a Mazak történetében. Technológiánk tökéletesen alkalmas az automatizációra és olyan iparágvezető támogató szolgáltatás csomagot is biztosítunk Ügyfeleink számára, amivel több üzemidőt és gyorsabb megtérülést biztosítsunk. Szeretettel várunk a standunkhoz mindenkit szerte Európából, hogy bemutathassuk széles technológiai palettánk, ami megváltoztatja a gyártási műveleteiket.

Ha regisztrálni szeretne az ingyenes jegyekért a Mazak jóvoltából, vagy időpontot foglalni a Mazak értékesítőihez, akkor az alábbi linken teheti ezt meg: https://discover.mazakeu.com/hu/emo23/.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Mazak bemutatja a modern gyártási technológiák jövőjét a 2023-as EMO-n appeared first on Műszaki Magazin.

A “Go Green” kezdeményezésnek két aspektusa van a szerszámgép-technológiával kapcsolatban. A gépek azzal a szemlélettel kerülnek megtervezésre, hogy csökkentsék a CO2-lábnyomukat. A kezdeményezés célja továbbá, hogy a géptulajdonosok rögzítsék, elemezzék és optimalizálják energiafelhasználásukat, hogy a gépen gyártott minden egyes alkatrészre vonatkozóan pontos karbon lábnyomot tudjanak felmérni.

Kompakt gépek

Az új Mazak gépek számos energiatakarékossági megoldással kerülnek felszerelésre, például a VARIAXIS i-800 NEO függőleges megmunkáló központ következő generációja az 5 tengelyes, szimultán megmunkálási képességét egy gyorsabb, kompaktabb gépben biztosítja. Emellett olyan továbbfejlesztett technológiák kerülnek implementálásra, amelyek az előző modellhez képest 22,7%-kal csökkentik a CO2-kibocsátást.

A „bölcsőtől a sírig” szénlábnyom a termék teljes üvegházhatású gázkibocsátását méri, a nyersanyag-kitermeléstől a gyártáson, a forgalmazáson, a felhasználáson keresztül a selejtezésig. Egy közepes méretű személygépkocsi például 25 tonna CO2-t bocsát ki élete során, amelyből körülbelül 5,6 tonna a gyártási folyamat során keletkezik.

A fogyasztási cikkek teljes életciklusára vonatkozó CO2-mérés fokozatosan áthárul a gyártási ellátási láncban a szerszámgép-tulajdonosokra. Lényegében a hagyományos “ár + szállítás” számításból valószínűleg “ár + szállítás + CO2-hatás” lesz.

Kibocsátás mérés gépeken

A szerszámgép tulajdonosok segítésére a Mazak számos terméket fejlesztett ki a CO2 kibocsátás mérésére. A SmoothEnergy Dashboard egy olyan mérési lehetőség, amely valós időben figyeli az energiafelhasználást, továbbá a gépfelhasználók számára megadja a részprogramok fogyasztási arányát, valamint a CO2-lábnyomot.

A Go Green kezdeményezés magában foglalja a Mazak hibrid gépeit is, amelyek egyetlen berendezésben kombinálják a logikai folyamatokat a költségek és a környezeti hatások csökkentése érdekében.

A Mazak Go Green szemlélete a szerszámgépgyártás minden fázisában érvényes: a tervezésen, a fejlesztésen, a gyártáson, a felhasználáson és a megújításon át. A folyamatos fejlesztési stratégia arra összpontosít, hogy 2030-ra a Mazak szerszámgépek környezeti fenntarthatóságát négyszeresére javítsa a 2010-es adatokhoz képest mérve. Először is a gépeket úgy tervezik, hogy azok karbonlábnyoma a lehető legkisebb legyen. Másodszor pedig, a géptulajdonosok bevonása saját energiafelhasználásuk mérésére, elemzésére és optimalizálására annak érdekében, hogy a gépen készült minden egyes alkatrész pontos karbonlábnyom adatai elérhetők legyenek.

www.mazakeu.hu

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Mazak Go Green appeared first on Műszaki Magazin.

Az iCONNECT rendszerben elérheti az Ön gépéhez tartozó kézikönyveket, karbantartási videókat, alkatrészrendelési előzményeit és traininganyagainkat. A személyes konzultációk során pedig megtudhatják, hogy hogyan növelhetik hatékonyságukat az iCONNECT rendszernek köszönhetően. Emellett az automatizációs lehetőségekről is ízelítőt kaphat egyes kiállított gépeknél.

Mazak nyílt napok 2023. március 7-9.

Program (a program mindhárom napon azonos)

09:30 – 10:00 Érkezés, regisztráció

10:00 – 11:00 Előadások

11:30 – 12:30 Demo megmunkálás

12:30 – Ebéd

13:00 – 15:00 Egyéni konzultációk

Megmunkálás közben megtekinthető Mazak gépek:

• VARIAXIS i-300 AWC
• VARIAXIS C-600
• CV5-500
• HCN-6800 NEO
• OPTIPLEX 3015 FIBER III 8kW

A rendezvényre csak korlátozott számban tudnak regisztrációt befogadni. Az esemény látogatása ingyenes, de regisztrációhoz kötött.

Regisztráció: www.mazakeu.hu/nyiltnapok

Helyszín: 2038 Sóskút, Bánki Donát utca 1

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post Mazak nyílt napok 2023. március 7-9. appeared first on Műszaki Magazin.

A Mazak tovább folytatja az innovációt, az FG 3D lézervágógép-család bemutatásával. Az FG-400 NEO egy minden-az-egyben megoldás, melyet fokozott termelékenységre és egyszerű kezelhetőségre terveztünk. Ezen új modellünket a hosszú csövek és szelvényanyagok nagysebességű feldolgozására optimalizáltuk.

A változtatható sugárkarakterisztikás (Variable Beam Mode) rezonátornak köszönhetően, legújabb gépünk olyan összetett feladatokat képes elvégezni, mint a vágás, a menetfúrás, fúrás, letörés és a folyató menetfúrás. A Beam Shaping Technology pontosan beállítja a lézersugár koncentrációját, így még magasabb minőséget érhetünk el az anyagok széles spektrumán, még rövidebb idő alatt. A lézersugár egy fiber szálon keresztül képződik, mely alacsonyabb a hullámhosszt eredményez a CO2 technológiához képest, ezáltal hatékonyabban dolgozza fel a fémeket, illetve a nehezen feldolgozható anyagokat.

A felhasználási lehetőségek tárháza

Az FG-400 NEO-t kifejezetten a hosszú csövek és szelvényanyagok feldolgozására terveztük, legyen szó akár kerek, négyzetes vagy téglalap alakú keresztmetszetről vagy H-, I-, illetve L-profilról. Ezen új modellünk képes feldolgozni az erősen tükröződő anyagokat is, mint a réz vagy a sárgaréz, megbirkózik az összetett formákkal és a nehezen hozzáférhető illesztésekkel is.

Mindez a Mazak által kifejlesztett élvonalbeli funkcióknak köszönhető, melyet a kiváló vágásminőség és pontosság érdekében fejlesztettünk ki. Az egyik ilyen funkció a 3D vágófej, amely képes az A-, illetve a B-tengelyen mozogni és még szélesebb feldolgozási lehetőséget nyújt az anyagok tekintetében, a kívánt szögben, nagy pontossággal. A 3D vágófej továbbá képes megelőzni az anyaggal való ütközést is. A négy tokmány, melyek egyidejűleg működnek, a munkadarab tengelyének vonalában mozognak és a tengelye körül forognak az anyagtorzulás megakadályozása érdekében.

Ezen funkciók stabil feldolgozási minőséget biztosítanak minden anyagvastagságon, növelve a termelékenységet és csökkentve a hulladékot. További funkciók közé tartozik az anyagok automatikus központosítása és rögzítése, támaszok használata a különböző formájú anyagok könnyebb befogására, illetve a lehajlás elkerülésére. A gép többféle betöltő/kitöltő rendszerrel is elérhető, 6-8-12 és akár 15 méteres anyagokhoz is.

A jelentős fejlesztéseknek köszönhetően az előző modellhez képest az FG-400 NEO akár 33%-kal gyorsabb vágási időt biztosít a lágyacél csöveken, szelvényanyagokon és H-profilokon oxigén segédgázzal, illetve nitrogén segédgáz használatával akár 43%-kal és 49%-kal gyorsíthatjuk a vágási időt a lágyacél és a rozsdamentes acél szelvényanyagoknál. A fiber rezonátornak köszönhetően szignifikánsan csökkenthetjük az üzemelési költségeket és a környezeti lábnyomunkat, mivel akár 40%-os energiamegtakarítást érhetünk el mind a vágás során mind pedig készenléti üzemmódban. A Fiber Laser Technology-nak köszönhetően pedig lézergázra sincs szükség.

Maximális hozzáférhetőség és könnyű kezelés

A Mazak továbbra is elkötelezett azon a téren is, hogy a gépeit felhasználóbaráttá tegye mind a hozzáférhetőség mind pedig a kezelhetőség tekintetében. A gép egy 15″-os FX CNC képernyővel van felszerelve, emellett az FX TUBE CAD/CAM szoftver nyújt segítséget a csővágás során, olyan változatos funkciókkal, mint a vágandó alkatrészek elhelyezkedésének bemutatása az anyagon (nesting), a szimulációs eszköz vagy a ütemező funkció a szünetmentes termelés érdekében.  A termelékenységi előnyöket ezen lehetőségek kombinálásával érhetjük el, a beállítási idő és az emberi hibaforrások lehetőségének minimalizálásával.

Az FG-400 NEO kiváló hozzáférhetőséget és betekintési lehetőséget nyújt a munkatérbe és egyszerűen kezelhető. A gép ergonomikus kialakításának köszönhetően a gépkezelőnek rövidebb utat kell megtennie az üzemeltetés során, mivel a kezelőpanel és a tároló/visszatárazó állomások egy oldalon találhatóak. Ennek a kialakításnak további előnye, hogy akár közvetlenül a fal mellé is helyezhető a gép, így még több helyet spórolhatunk az értékes padlófelületből.

A fiber rezonátor által biztosított kiemelkedő termelékenység és a még több feladat egy gépen való elvégzésének lehetősége teszi az FG-400 NEO-t tökéletessé azon nagy kapacitású gyártók számára, akik szintet szeretnének lépni a feldolgozási lehetőségeik terén.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Mazak FG-400 NEO magasra teszi a lécet a 3D lézer csővágás terén is appeared first on Műszaki Magazin.

Az új, lenyűgöző VCN-700-at arra terveztük, hogy képes legyen számottevően növelni a gyártás produktivitását minden területen, a nagyigénybevételű vágástól a nagysebességű megmunkálásig. Ezenfelül a VCN-700 fejlesztésénél figyelembe vettük az egyre népszerűbb CAM fejlesztési technológiákat, mivel a CAM-fejlesztők új, dinamikus marási stratégiákat fejlesztenek, így az orsó és a forgácsolószerszám állandó terhelése megmarad az anyagleválasztási sebesség maximalizálása érdekében.

A Mazak szakértői a tervezés során a legújabb innovációkat integrálták a VCN-700-ba, mint a végeselemes módszerrel optimalizált alap és C-vázszerkezet, a precíziós lineáris görgővezetők vagy a Mazatrol SmoothG 4-tengelyes szimultán CNC technológia.

A VCN-700 kompakt, 3,1 × 4,4 × 3,7 méteres (HxSzxM) alapterülettel rendelkező nagy teljesítményű gép rendkívül tágas munkaterületet biztosít az 1500 × 700 mm-es asztallal, amely akár 1800 kg-os alkatrészeket is képes befogadni.

A nagy munkaterület és a széles egyoldalas ajtó kényelmes hozzáférést biztosít mind a kezelőszemélyzet, mind pedig a daru számára, ezáltal biztosítva, hogy a VCN-700 megfeleljen a közepes és nagy munkadarabok gyártására. Annak ellenére, hogy a VCN-700 nagy munkaterülettel és szilárd alappal rendelkezik, a kis munkadarabok befogadására és megmunkálására is kiválóan alkalmas, erőteljes, nagy sebességű 15.000 fordulat/perc 22kW és 120 Nm-re képes orsói 1300 mm x 700 mm x 650 mm-t képesek lefedni, 42 m/perc sebesség mellett.

Ahogyan megszokhatták a Mazaktól, a minőség a gép minden részén megjelenik, ezt mi sem bizonyítja jobban, mint a közvetlen hajtású szervomotorok és a rendkívül merev lineáris görgővezetők minden tengelyen. Ezen tulajdonságok együttesen bámulatos pontosságot és ismételhetőséget, illetve kategóriaelső kinematikát biztosítanak, mind a nagyteljesítményű, mind a nagy sebességű megmunkálás  során.

A nagy pontosságú szerkezetet a Mazak egyedülálló Thermal Shield kompenzációs rendszere támogatja a stabil megmunkálási pontosság érdekében. Ami a sebességet illeti, A VCN-700 kényszerpályás automata, kétkaros szerszámcserélővel rendelkezik (ATC), mely lehetővé teszi a 30 szerszámos szervóhajtású szerszámtár számára az 1,3 másodperc alatti szerszámcserét, ezáltal minimálisra csökkentve a mellékidőt.

Az új VCN-700-at a Mazatrol SmoothG CNC vezérlőrendszer teszi igazán különlegessé és felhasználóbaráttá. A legfrissebb hardvert és szoftvert magában foglaló Mazatrol SmoothG a világ leggyorsabb CNC-jeként ismert 540 m/perc feldolgozási sebességével és 60 GB-os merevlemezével ideális nagy kapacitást igénylő, mikro szegmenses programokhoz, szabad formájú felületek megmunkálásánál. Az összetett felületek is könnyedén megmunkálhatók és testreszabhatók a Smooth Machining Configuration-nak köszönhetően (SMC).

Az érintőképernyőn használt csúszkák egyszerűen használhatóak, mivel nagyon hasonlítanak a hétköznapi életünk során használt szabályozókhoz, például egy audio rendszer szabályozóihoz. Ezen csúszkák segítségével tudjuk beállítani a sebességet, a pontosságot és a felület egyenletességét, például a nagyolást, az elő-simitást és a simítást. Mivel a SmoothG rendszer Windows 10 operációs rendszert használ, ezért könnyedén csatlakozhatunk vele a hálózatokhoz, a nyílt forráskódú, szabványosított programnyelvet a szerszámgépek számára az MTConnect biztosítja. Ahogyan a gépet is, a SmoothG-t is úgy fejlesztettük, hogy integrálható legyen a kiegészítő automatizálási rendszerekkel, illetve az Ipar 4.0 technológiával.

Míg a VCN-700 lenyűgöző alapfunkciók tömkelegét kínálja, az opcionális extrák révén ez a függőleges megmunkálóközpont kiváló választás lehet bármely műhely számára, az iparágtól függetlenül. Azon gyártók számára, akik a minőségi és kiemelkedő gyártást tartják szem előtt remek döntés a VCN-700, mely kulcsrakészen, automatizálási rendszerek széles spektrumával látható el, mely mind a jobb-, és bal oldalról mind pedig a gép elejéhez integrálhatók. A munkaterületen belül a Mazak olyan megoldásokat kínál, mint az automatikus szerszám- és munkadarabmérés, valamint a szerszámtörés észlelése. Emellett a Tool ID segítséget nyújt, hogy a hálózatba kapcsolt gépek automatikusan továbbítsák a szerszámok állapotát.

Azon gyártók számára, akiknek nagyobb orsósebességre van szüksége, a gép elérhető egy 18.000 fordulat/perc 30kW-os orsóval is, számos szerszámozási opcióval, mely magában foglalja a HSK-63A-t és a BIG PLUS BBT-t a homlok-, illetve kúpos érintkezés biztosításával a maximális merevség és futáspontosság érdekében. Az új 60 000 vagy 80 000 fordulat/perc fordulatszámú Mazak Ultraspindle teljesen integrálható és CNC vezérelhető, mely kiváló a fröccsöntő-,  és öntőforma ipar, a kisalkatrész gyártó ágazatok és azon ügyfelek számára, akiknek a lehető legnagyobb szükségük van a kiváló minőségű felületmegmunkálásra.

Az automatizálási és orsókonfigurációs lehetőségek mellett a VCN-700 48 vagy 60 szerszámos ATC-vel is választható, a nagy precíziós biztonságot igénylő gyártók számára pedig a belső hűtéses golyóorsók, illetve a mérőléc visszajelzés mind az X-, Y-, és Z tengelyeken elérhető. A kezelő kényelmét szolgálja, hogy a VCN-700 kiegészítő munkalámpákkal és elszívóval is ellátható. Annak érdekében, hogy a még rugalmasabb és könnyebb legyen a gép beállítása a végfelhasználók számára, a Kitagawa  GT320 4-tengelyes egysége is integrálható a VCN-700-ba.

Ahogyan a Mazak gépektől megszokhattuk, a VCN-700-hoz is hatféle forgácskihordó és hűtőfolyadék-kezelő rendszer közül választhatunk, mely magában foglalja az elárasztó hűtést, az ágy mosatást, az orsóhűtést és a forgácseltávolítást. Hogy még közelebbről megismerje a VCN-700-ban rejlő lehetőségeket, forduljon bizalommal a Mazak magyarországi képviseletéhez.

Ha feliratkozik a Műszaki Magazin Hírlevelére, sosem marad le a híreinkről! További friss híreket talál a Műszaki Magazin főoldalán! Csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!

The post A Mazak bemutatja a legújabb vertikális megmunkálógép-családját appeared first on Műszaki Magazin.

A nyílt napok központi témája az energiapiaci környezetre válaszul a Mazak Go Green stratégiájának bemutatása volt, melynek keretein belül az érdeklődők megismerhették a Mazak gépek energiahatékonyságot támogató lehetőségeit. Emellett a Mazak bemutatta legújabb síklemezes FIBER lézervágógépeit és öttengelyes megmunkálási központjait is munka közben. Elhangzott, hogy a Mazak üzleti filozófiája messzemenőkig figyelembe veszi a fenntarthatóságot. A Mazak Go Green szemlélete a szerszámgépgyártás minden fázisában érvényes: a tervezésen, a fejlesztésen, a gyártáson, a felhasználáson és a megújításon át. A folyamatos fejlesztési stratégia arra összpontosít, hogy 2030-ra a Mazak szerszámgépek környezeti fenntarthatóságát négyszeresére javítsa a 2010-es adatokhoz képest mérve. Először is a gépeket úgy tervezik, hogy azok karbonlábnyoma a lehető legkisebb legyen. Másodszor pedig, a géptulajdonosok bevonása saját energiafelhasználásuk mérésére, elemzésére és optimalizálására annak érdekében, hogy a gépen készült minden egyes alkatrész pontos karbonlábnyom adatai elérhetők legyenek.

Az új Mazak gépeket már számos energiatakarékosságot célzó tulajdonsággal látják el. Az 5-tengelyes szimultán függőleges megmunkáló központok új generációja, a VARIAXIS i-800 NEO például gyorsabb, kompaktabb gépben kínálja ugyanazt a megmunkálási képességet, mint elődei. Ezen túlmenően olyan továbbfejlesztett technológiákat is beépítettek a konstrukcióba, amelyek az előző modellhez képest 22,7%-kal csökkentik a CO2-kibocsátást. A teljes életciklust átfogó karbonlábnyom a termékek összesített üvegházhatású gázkibocsátását magába foglalja, a nyersanyag-kitermelésétől a gyártáson, szállításon, felhasználáson át a végső “ártalmatlanításig”. Egy közepes méretű autó például 25 tonna CO2-t bocsát ki életciklusa során, ebből körülbelül 5,6 tonna keletkezik a gyártási folyamat közben.

A fogyasztási cikkek teljes életciklusára vonatkozó CO2-kibocsátás mérése, az ellátási láncon keresztül fokozatosan eljut a szerszámgépek tulajdonosaihoz is. Lényegében a hagyományos „ár + szállítási határidő képletet kibővíthetjük a CO2 hatás tényezővel. A szerszámgépek felhasználói számára a Mazak számos terméket fejlesztett már ki, melyekkel a CO2-kibocsátás mérhetővé válik. A Smooth Energy Dashboard például egy olyan mérési megoldás, amely a valós idejű energiafelhasználást monitorozza és képes visszaadni a berendezés alkatrészprogram szintű fogyasztási adatait a CO2-kibocsátással együtt.

A Mazak Go Green célja, hogy csökkentse az ügyfelek CO2-kibocsátását. A Go Green kezdeményezés magában foglalja a vállalat hibrid gépportfólióját is.

A nyílt napokon megmunkálás közben megtekinthető gépek voltak:

• VARIAXIS i-300 AWC, kompakt szimultán 5 tengelyes megmunkálóközpont automatikus munkadarab cserélővel,
• VARIAXIS C-600, Nagy pontosságú szimultán 5-tengelyes megmunkáló központ a maximális kihasználhatóságért és könnyű kezelhetőségért,
• INTEGREX i-250H ST, többfunkciós 5-tengelyes maró-esztergaközpont,
• OPTIPLEX 3015 FIBER III 8kW, Az OPTIPLEX 3015 FIBER III-t nagy termelékenységre tervezték – fokozott gyorsulás a nagy sebességért.

www.mazakeu.hu

The post Fenntarthatóság – Mazak Go Green appeared first on Műszaki Magazin.