Az új kerámia sorozat a legmagasabb termelékenységet nyújtja edzett acélok, magas hőmérsékletű ötvözetek és öntöttvasak megmunkálásakor.

A Kennametal bemutatta a legújabb, esztergálásra kifejlesztett kerámia sorozatát, a KYHK15B™-et, amelyet arra terveztek, hogy növelje a termelékenységet és alacsonyabb élenkénti költséget biztosítson a kemény esztergálási műveleteknél. Az új szerszámsorozat edzett acél, magas hőmérsékletű ötvözetek és öntöttvas megmunkálásakor nagyobb fogásmélység elérését teszi lehetővé, mint a PcBN lapkák, ezenkívül a legnehezebb esztergálási alkalmazásokhoz is maximális élettartamot és kopásállóságot biztosít.

«A KYHK15B kiváló élstabilitást és nagy kopásállóságot biztosít, a PVD arany színű bevonat pedig nagyon egyszerűvé teszi a kopás előrehaladásának észlelését – jelentette ki Robert Keilmann, a Kennametal termékmenedzsere. – A simító és változó fogásmélységtől a nagy fogásmélységig a KYHK15B a PcBN lapkák költséghatékony alternatívájaként használható.»

Az elvárt felületminőségtől és a megmunkálás típusától függően a KYHK15B kerámia sorozat 48 HRC feletti kemény anyagok megmunkálásakor is gazdaságos alternatívája lehet a PcBN lapkáknak.

A KYHK15B sorozat az esztergálásra kifejlesztett, nagy teljesítményű kerámia szerszámok meglévő kínálatán alapul, így a gyártók számára hatékony megoldást jelent a kemény esztergálási alkalmazásokhoz még változó vagy nagy fogásmélység esetén is.

The post Új kerámia sorozat a megmunkálásban appeared first on Műszaki Magazin.

Díjnyertes 3D-nyomtatott szerszám az állórész furatához, mindössze 7 kg, gyors szerszámcserét és rövid felfutási időt biztosít a megmunkáló központokban.

A Kennametal bemutatta a 3D nyomtatott állórész furat megmunkálószerszám következő generációját elektromos járművek alumínium motorházainak megmunkálásához. A szerszám legújabb verziója újratervezett karszerkezetet, szénszálas anyagból készült szerszámtestet és további több mint 20 százalékos súlycsökkenést kínál az eredeti kialakításhoz képest. A komplex szerszám három nagy átmérőt képes megmunkálni egyetlen műveletben, megtakarítja az autóipari beszállítók beállítási és megmunkálási idejét, és a legmagasabb szintű pontosságot és felületi minőséget nyújtja.

Az első generációs kialakítás 9,5 kg-os súllyal (balra), valamint a legújabb szerszámváltozatok 8 kg-nál kisebb súlyokkal (jobbra) a problémamentes szerszámcserék érdekében.

Az újratervezett eszköz a közelmúltban elnyerte az MM MaschinenMarkt szaklap termelés és megmunkálás kategóriában az iparág legjobbja díját, az olvasók és az iparági szakértők szavazatai alapján.

„Ahogy autóipari ügyfeleink bővítik hibrid és elektromos járműveik kínálatát, továbbra is kielégítjük a kisebb tömegű szerszámmegoldások iránti igényeiket. A fejlett gyártási technikák, például a 3D nyomtatás használatával további 20 százalékkal csökkentettük a súlyt az első generációs szerszámokhoz képest, javítottuk a forgácskezelést és növeltük a szerszámok merevségét – olyan innovációk, amelyek segítik ügyfeleinket a gyorsabb és hatékonyabb megmunkálásban.”

– mondja Ingo Grillenberger, a Kennametal termékmenedzsere.

Az állórész fúrószerszáma három átmérő egy műveletben történő megmunkálásával biztosítja a megmunkált felületek egytengelyűségét és koncentrikusságát, ugyanakkor jelentősen csökkenti a ciklusidőt. A könnyű 3D-nyomtatott kombinált szerszám felgyorsítja a szerszámcserét és a felfutást még a kisebb teljesítményű gépeken is. A felületi specifikációkat és az alkatrésztűréseket ezáltal minden probléma nélkül elérjük.

A szárny alakú karok belső hűtőfolyadék hozzávezetéssel biztosítják a problémamentes forgácselvezetést, valamint a vágóélek és vezetőlécek pontos és erőteljes hűtőfolyadék-ellátását. Ennek gazdaságos megvalósítása hagyományos gyártási módszerekkel nehéz vagy lehetetlen lenne, de ilyen bonyolult belső szerkezetek 3D nyomtatással is megvalósíthatók. Ezenkívül a Kennametal RIQ dörzsárazási rendszer leegyszerűsíti az átmérő beállítását és az új lapkák behelyezését valamint beállítását.

The post Díjnyertes 3D-nyomtatott szerszám appeared first on Műszaki Magazin.

A Kennametal bemutatta a FIX8™ nagyoló esztergarendszert, amely maximális anyagleválasztást biztosít acélban, rozsdamentes acélban és öntöttvasban. A váltólapkánként nyolc vágóéllel a FIX8 rendszer növeli bármely nagyoló megmunkálás termelékenységét, a legalacsonyabb vágóélenkénti költségeket kínálja, miközben akár 15 százalékkal csökkenti a forgácsolóerőt.

A FIX8 lapkánként nyolc vágóéllel rendelkezik, így a legalacsonyabb vágóélenkénti költséget kínálja. Emellett a tangenciális kialakítás sokkal nagyobb terhelést tesz lehetővé, mint a hagyományos konstrukciók.

“A FIX8 az alkalmazások széles skáláját fedi le, beleértve a hosszirányú esztergálást és az oldalazást, amely alkalmas előmunkált, valamint megszakított és erősen megszakított felületekhez”

– mondja Matthew Fuerst Kennametal termékmenedzsere, majd hozzáteszi:

“A FIX8 képes a közepes fogásmélységtől a nagyolásig, acél és öntöttvas, valamint nehezen forgácsolható anyagok, mint például rozsdamentes acél megmunkálására. Akár 1,4 milliméteres extrém előtolások és akár 12 milliméteres vágási mélységek is elérhetők a FIX8-cal.”

A FIX8 rendszer tangenciális kialakítása egy robusztus rögzítőrendszert tartalmaz, amely biztonságosan behúzza a váltólapkát a fészekbe, és így kiemelkedő stabilitást biztosít. A váltólapka ellenáll a nagy forgácsolóerőknek és rezgéseknek, így optimális megmunkálási eredményeket ér el. A cserélhető keményfém alátét védi a lapkafészket a deformációtól és a sérülésektől.

A FIX8 rendszer precíz 3D hűtőcsatorna kialakítása pontosan oda szállítja a célzott és elegendő mennyiségű hűtőfolyadékot, ahol arra szükség van. Esztergakésenként akár három hűtőfolyadék-fúvóka közvetlenül a lapka homlokfelületére irányul és szabályozza a hőmérsékletet, a forgácslefutást, valamint elősegíti a forgácsképződést. A két különböző ponton lévő hűtőfolyadék-kivezető nyílások a váltólapka hátfelülete felé irányulnak, hogy szabályozzák a hőfejlődést a vágási zónában, és ezáltal növeljék az élettartamot.

A FIX8 rendszer precíz 3D hűtőcsatorna kialakítása pontosan oda szállítja a hűtőfolyadékot, ahol szükség van rá.

A FIX8 kiváló forgácslefutást garantál a közepes megmunkálástól a nagyoló megmunkálásig, miközben növeli a szerszám éltartamát. A lapka kialakítása alacsony forgácsolóerőt és teljesítményfelvételt eredményez, így ideális kis teljesítményű esztergagépekhez is.

www.kennametal.com

The post A Kennametal bemutatja a FIX8 nagyoló esztergarendszerét appeared first on Műszaki Magazin.