Az S&T Ipari digitalizációs üzletága 30 éve áll az ipar szolgálatában. Ezt a jeles jubileumot emlékezetessé kívánja tenni az S&T. A cég olyan különleges lehetőséget kínál fel meglévő és új partnerei számára, ami 30 évente csak egyszer fordul elő. Az összes alábbi mérnöki szoftverből, poszt-processzorokból és oktatásokból 30%-os kedvezményt biztosít 30 napig, december 13-ig.

Növelje a teljesítményt, és csökkentse a költségeit!

A mostani turbulens időkben rendkívül fontos, hogy a cégek a lehető leghatékonyabb szoftver eszközökkel dolgozzanak, de emellett a költségekre is oda kell figyelniük. Az S&T jubileumi kedvezményei átvágják a gordiuszi csomót. Minden cég számára jelentős teljesítmény növelés érhető el az S&T High-Tech szoftvereivel és szolgáltatásaival, és emellett jelentősen csökkenthetők a költségek is. Váltson most S&T technológiákra!

A 30% kedvezménnyel vásárolható szoftverek:

• Creo már 92 € / hó díjtól. A Creo a műszaki kompromisszumok nélküli, de mégis elérhető árú 3D CAD/CAM/CAE termékfejlesztő rendszer, a 3D-s termékfejlesztés etalonja.
• Onshape komplett CAD/CAE és PDM rendszer már 114 € / hó díjtól. Az Onshape elhozta a felhő alapú kollaboratív termékfejlesztés forradalmát.
• Visual Components már 263 € / hó díjtól. 3D-s gyárszimuláció, robot programozás és PLC szimuláció egyetlen modern szoftverben. Ne költsön több szoftverre, ha mindezt egyben is megtalálhatja.
• SimSolid: forradalmian új hálómentes és CAD-független szimuláció konstruktőröknek.
• Creo NC, Esprit, NCG CAM. Komplett CAD/CAM munkahely 3+2 tengelyes marással már 161 € / hó díjtól.
• Moldex3D: élenjáró műanyag fröccs-szimulációs technológia

A 30% kedvezménnyel igénybe vehető szolgáltatások:

Iparban bizonyított S&T által fejlesztett egyedi poszt-processzorok:

• A legkorszerűbb szerszámgépekből akkor hozható ki a maximum, ha a fejlett CAM rendszer mellett magasan automatizált poszt-processzor is rendelkezésre áll.
• Az S&T az évek során több, mint 250 egyedi poszt-processzort készített ügyfelei igényeire szabva.
• Az S&T marók, esztergák, eszterga -megmunkálóközpontok, huzal-szikraforgácsoló gépek, vagy éppen svájci esztergák illesztését vállalja.

Professzionális S&T oktatások

• Az S&T immár 3 évtizede oktatja a mérnököket a CAD/CAM/CAE/PLM, gyár- és robotszimuláció területén, egyedülálló oktatási tapasztalattal.

• Az S&T a PTC egyetlen Certified Training Partner-e az országban, aki jogosult a PTC termékek (Creo, Windchill, Mathcad, Vuforia, Thingworx) oktatására. Az S&T PTC által kiképzett, és minősített oktatói jelentik a garanciát arra, hogy a vásárlók a legmagasabb nemzetközi standardoknak megfelelő oktatásban részesülhessenek.
• Az oktatások történhetnek az S&T korszerű oktatóközpontjában személyesen, vagy a PTC, illetve az S&T távoktatási rendszerén keresztül.
• Több ezer mérnök, tanár és egyetemi diák vett már részt S&T oktatásokon. Csatlakozzanak Önök is!

A részletes feltételeket az S&T egyedi árajánlatokban küldi meg az érdeklődők számára.

Tudjon meg többet:

S&T Consulting Hungary Kft.

The post 30 S&T év, 30% kedvezmény, 30 napig appeared first on Műszaki Magazin.

Az új, lenyűgöző VCN-700-at arra terveztük, hogy képes legyen számottevően növelni a gyártás produktivitását minden területen, a nagyigénybevételű vágástól a nagysebességű megmunkálásig. Ezenfelül a VCN-700 fejlesztésénél figyelembe vettük az egyre népszerűbb CAM fejlesztési technológiákat, mivel a CAM-fejlesztők új, dinamikus marási stratégiákat fejlesztenek, így az orsó és a forgácsolószerszám állandó terhelése megmarad az anyagleválasztási sebesség maximalizálása érdekében. A Mazak szakértői a tervezés során a legújabb innovációkat integrálták a VCN-700-ba, mint a végeselemes módszerrel optimalizált alap és C-vázszerkezet, a precíziós lineáris görgővezetők vagy a Mazatrol SmoothG 4-tengelyes szimultán CNC technológia.

A VCN-700 kompakt, 3,1 × 4,4 × 3,7 méteres (HxSzxM) alapterülettel rendelkező nagy teljesítményű gép rendkívül tágas munkaterületet biztosít az 1500 × 700 mm-es asztallal, amely akár 1800 kg-os alkatrészeket is képes befogadni. A nagy munkaterület és a széles egyoldalas ajtó kényelmes hozzáférést biztosít mind a kezelőszemélyzet, mind pedig a daru számára, ezáltal biztosítva, hogy a VCN-700 megfeleljen a közepes és nagy munkadarabok gyártására. Annak ellenére, hogy a VCN-700 nagy munkaterülettel és szilárd alappal rendelkezik, a kis munkadarabok befogadására és megmunkálására is kiválóan alkalmas, erőteljes, nagy sebességű 15.000 fordulat/perc 22kW és 120 Nm-re képes orsói 1300 mm x 700 mm x 650 mm-t képesek lefedni, 42 m/perc sebesség mellett.

Ahogyan megszokhatták a Mazaktól, a minőség a gép minden részén megjelenik, ezt mi sem bizonyítja jobban, mint a közvetlen hajtású szervomotorok és a rendkívül merev lineáris görgővezetők minden tengelyen. Ezen tulajdonságok együttesen bámulatos pontosságot és ismételhetőséget, illetve kategóriaelső kinematikát biztosítanak, mind a nagyteljesítményű, mind a nagy sebességű megmunkálás során. A nagy pontosságú szerkezetet a Mazak egyedülálló Thermal Shield kompenzációs rendszere támogatja a stabil megmunkálási pontosság érdekében. Ami a sebességet illeti, A VCN-700 kényszerpályás automata, kétkaros szerszámcserélővel rendelkezik (ATC), mely lehetővé teszi a 30 szerszámos szervóhajtású szerszámtár számára az 1,3 másodperc alatti szerszámcserét, ezáltal minimálisra csökkentve a mellékidőt.

Az új VCN-700-at a Mazatrol SmoothG CNC vezérlőrendszer teszi igazán különlegessé és felhasználóbaráttá. A legfrissebb hardvert és szoftvert magában foglaló Mazatrol SmoothG a világ leggyorsabb CNC-jeként ismert 540 m/perc feldolgozási sebességével és 60 GB-os merevlemezével ideális nagy kapacitást igénylő, mikro szegmenses programokhoz, szabad formájú felületek megmunkálásánál. Az összetett felületek is könnyedén megmunkálhatók és testreszabhatók a Smooth Machining Configuration-nak köszönhetően (SMC).

Az érintőképernyőn használt csúszkák egyszerűen használhatóak, mivel nagyon hasonlítanak a hétköznapi életünk során használt szabályozókhoz, például egy audio rendszer szabályozóihoz. Ezen csúszkák segítségével tudjuk beállítani a sebességet, a pontosságot és a felület egyenletességét, például a nagyolást, az elősimítást és a simítást. Mivel a SmoothG rendszer Windows 10 operációs rendszert használ, ezért könnyedén csatlakozhatunk vele a hálózatokhoz, a nyílt forráskódú, szabványosított programnyelvet a szerszámgépek számára az MTConnect biztosítja. Ahogyan a gépet is, a SmoothG-t is úgy fejlesztettük, hogy integrálható legyen a kiegészítő automatizálási rendszerekkel, illetve az Ipar 4.0 technológiával.

Míg a VCN-700 lenyűgöző alapfunkciók tömkelegét kínálja, az opcionális extrák révén ez a függőleges megmunkálóközpont kiváló választás lehet bármely műhely számára, az iparágtól függetlenül. Azon gyártók számára, akik a minőségi és kiemelkedő gyártást tartják szem előtt remek döntés a VCN-700, mely kulcsrakészen, automatizálási rendszerek széles spektrumával látható el, mely mind a jobb-, és baloldalról mind pedig a gép elejéhez integrálhatók. A munkaterületen belül a Mazak olyan megoldásokat kínál, mint az automatikus szerszám- és munkadarabmérés, valamint a szerszámtörés észlelése. Emellett a Tool ID segítséget nyújt, hogy a hálózatba kapcsolt gépek automatikusan továbbítsák a szerszámok állapotát.

Azon gyártók számára, akiknek nagyobb orsósebességre van szüksége, a gép elérhető egy 18.000 fordulat/perc 30kW-os orsóval is, számos szerszámozási opcióval, mely magában foglalja a HSK-63A-t és a BIG PLUS BBT-t a homlok-, illetve kúpos érintkezés biztosításával a maximális merevség és futáspontosság érdekében. Az új 60 000 vagy 80 000 fordulat/perc fordulatszámú Mazak Ultraspindle teljesen integrálható és CNC vezérelhető, mely kiváló a fröccsöntő-,  és öntőforma ipar, a kisalkatrész gyártó ágazatok és azon ügyfelek számára, akiknek a lehető legnagyobb szükségük van a kiváló minőségű felületmegmunkálásra

Az automatizálási és orsókonfigurációs lehetőségek mellett a VCN-700 48 vagy 60 szerszámos ATC-vel is választható, a nagy precíziós biztonságot igénylő gyártók számára pedig a belső hűtéses golyóorsók, illetve a mérőléc visszajelzés mind az X-, Y-, és Z tengelyeken elérhető. A kezelő kényelmét szolgálja, hogy a VCN-700 kiegészítő munkalámpákkal és elszívóval is ellátható. Annak érdekében, hogy a még rugalmasabb és könnyebb legyen a gép beállítása a végfelhasználók számára, a Kitagawa  GT250 4-tengelyes egysége is integrálható a VCN-700-ba.

Ahogyan a Mazak gépektől megszokhattuk, a VCN-700-hoz is hatféle forgácskihordó és hűtőfolyadék-kezelő rendszer közül választhatunk, mely magában foglalja az elárasztó hűtést, az orsóhűtést és a forgácseltávolítást. Hogy még közelebbről megismerje a VCN-700-ban rejlő lehetőségeket, forduljon bizalommal a Mazak magyarországi képviseletéhez.

www.mazakeu.hu

The post A Mazak bemutatja a legújabb vertikális megmunkálógép-családját appeared first on Műszaki Magazin.

S&T webinár: június 30., 10:00-11:00

A Creo 9 Magyarország meghatározó CAD/CAM/CAE rendszere, amelynek megérkezett a legújabb, 9.0 verziója. A szoftver fejlesztői ismét emelték a lécet. A Creo 9 tele van termelékenységi és használhatósági fejlesztésekkel, amelyek segítségével rövidebb idő alatt készítheti el az eddigi legjobb terveit. Új eszközök állnak rendelkezésre a CAD-modellek kezeléséhez, szerkesztéséhez és megértéséhez. A Creo 9 tovább javítja az ergonómia, a modell alapú tervezés (MBD), a szimuláció, a generatív tervezés és az additív/szubtraktív gyártás eszközeit. Csatlakozzon online az eseményhez és ismerkedjen meg részletesen az új funkciókkal!

Időpont: 2022. június 30., 10:00-11:00

Regisztráció >>

• További információk:
• S&T Consulting Hungary Kft.
• ipar40@snt.hu, https://snt.hu/ipar40

The post Creo 9.0 magyar ősbemutató – meghívó appeared first on Műszaki Magazin.

Ha pár mondatban kéne bemutatni a graphIT Kft-t., mit említene meg?

A graphIT 1992 óta képviselteti magát a hazai CAD/CAM/PLM piacon, kezdetben klasszikusan a tervezőmérnökök munkáját segítő CAD/CAM/CAE megoldásokkal foglalkoztunk, termékportfóliónk azóta tovább bővült digitális gyártás és termelésütemező szoftverekkel. Emellett folyamatosan bővülő szolgáltatásainkat kínáljuk partnereinknek, mint például tanfolyamokat, konzultációkat és akár a személyre szabott szoftver kiegészítőket.

A graphIT Kft. csapata

Mit jelent számukra a Siemenssel való kapcsolat?

Büszkék vagyunk arra, hogy egy olyan nagymúltú, de mégis innovatív vállalat partnereként tevékenykedhetünk, mint a Siemens, jövőre már 25. éve. A partneri besorolásunk alapján a legmagasabb szakértői szintet érjük el, több üzletágban is Smart Expert Partnerei vagyunk. Mivel az ügyfelek szakértőkkel szeretnek együtt dolgozni, ezért a partnereknek is meg kell felelniük ezeknek a piaci elvárásoknak. A Smart Expert Partner elismerés egy olyan folyamatos munka eredménye, amely a szoftver értékesítésen, konzultáción, tanfolyamokon és támogatáson keresztül magas szintű ügyfélorientált szemléletet tükröz.

Ha jól tudom a cég több szinten is Siemens partner. Ez mit jelent?

Igen, ez így van. A graphIT Kft. három szinten is Siemens partner. A szakmai tudásunk alapján Smart Expert partnerek vagyunk. Másrészt pedig Certified Training Partnerek is vagyunk, így garantáltan a legmagasabb szintű felkészültséget biztosítjuk az ügyfél tréningek során is. Emellett Technology partnerei is vagyunk a Siemensnek, ami azt jelenti, hogy fejlesztünk olyan szoftvermegoldásokat, saját termékeket és szoftver kiegészítőket, amelyek fejlesztési platformként Siemens termékeken alapulnak. Ilyen például a Solid Edge gyártervező modulja az Edge Layout fejlesztésünk, az NX PowerPack hatékonyságnövelő kiegészítője, vagy az Opcenterhez fejlesztett saját gyártási lejelentő rendszerünk, illetve a Plant Simulation rendszerhez fejlesztett SmartTalk nevű vizuális programozói könyvtár.

Ma már egy multinál elengedhetetlen az ipari digitalizáció használata, de a KKV-k még talán nem tekintik a digitalizációt annyira fontosnak.

Hogyan jelenik ez meg a graphIT Kft.  ügyfélkörében?

A KKV-k esetében különösen fontos az, hogy a meglévő erőforrásaikat minél jobban ki tudják használni és még produktívabbak legyenek. A termékportfóliónk mindegyik eleme alkalmas arra, hogy ezt a produktivitás növelést rövid időn belül elérjék a cégek, mint például az NX-ben a hatékonyabb megmunkálás tervezést vagy sokkal több rendelés határidőre való szállítását a termeléstervezés megfelelő alkalmazása során vagy a folyamatszimuláció oldalán már elsőre jó gyártási folyamatok létrehozását, ezzel számottevő költséget megspórolva. Ez persze az is jelenti, hogy az általunk bevezetett megoldásoknak a megtérülési ideje nagyon rövid, jóval a szoftver iparágra jellemző 12-18 hónap alatti.

Hogyan látja, a KKV-knál elég egy szoftvermegoldás, vagy jobban járnak, ha a teljes termékportfóliót bevezetik?

Bizonyos esetekben egy adott problémával keresnek meg minket a KKV-k, amire akár megoldást jelenthet egy szoftver megvásárlása is, de a legtöbbször azt látjuk a cégek esetében, hogy a termékek közötti kapcsolatok és az integrációs technológiákból adódó szinergiákat nagyon jól ki tudják arra használni, hogy több területnél is produktivitás növekedést érjenek el, azzal, hogy a portfólió több elemét is bevezetik. Hogy egy konkrét példával szolgáljak, van olyan ügyfelünk, aki hosszú évek óta Solid Edge felhasználó, később egy speciális mérnöki szakterületre NX szoftvert vásároltak. Mindkét megoldás mérnöki adatait Teamcenterrel kezelik. Legutóbb pedig termelésütemező rendszert vezettünk be náluk. A Teamcenter és a termelésütemezés kapcsán a vállalati ERP és egyéb megoldásokkal történő integrációt a graphIT Kft. fejlesztette az egyedi igények alapján. Ez a példa is jól mutatja, hogy a cégünk mára jelentősen túllépett a „csak” szoftver értékesítésen, kiemelten figyelünk ügyfeleink egyedi igényeire és igyekszünk azokban is segíteni nekik.

Sallay Péter, a graphIT Kft. ügyvezető igazgatója

Mi tartozik a graphIT portfóliójába?

Termékeink között olyan világszerte népszerű CAD/CAM/CAE és PLM szoftverek találhatók, mint a Solid Edge (CAD), az NX (CAD/CAM/CAE), a Teamcenter (PLM), és a digitális gyártási és logisztikai megoldásokat tartalmazó Tecnomatix termékcsalád, amelynek két leginkább elterjedt terméke a Plant Simulation és a Process Simulate. Illetve 2014 óta foglalkozunk termelésütemező szoftverekkel, ami Siemens esetében az Opcenter APS nevű termelésütemező rendszert jelenti. Ehhez kapcsolódóan saját gyártáskövető rendszert fejlesztettünk, amely több cégnél biztosítja a termeléstervezés és gyártás hatékony összhangját. Az Opcenter APS segít a cégeknek a napi, heti gyártási feladatok megtervezésében a rendelések, az erőforrások, és egyéb gyártási paraméterek alapján.

Mi az a plusz, amit a graphIT hozzáad ezekhez a termékekhez?

Szolgáltatásaink széles palettájába beletartoznak tanfolyamjaink, melynek résztvevői igazi, az iparban hasznosítható tudással gyarapodnak. Ahogy korábban említettem már, a szoftver eladás sem egy egyszerű értékesítési folyamat, gyakran párosul mellé a felhasználó egyedi igényei alapján személyre szabás, konfigurálás és maga a szoftver használatának betanítása, vagy a posztprocesszor testreszabása. Egyedi igények alapján foglalkozunk gyártási és logisztikai szimuláció készítéssel is, a digitális iker a folyamatok fejlesztésének egyre inkább elterjedt eszköze. A termelésütemezés területén az adott cég felkészültségének felmérésétől, a koncepció kidolgozáson át a bevezetésig és a működő rendszer átadásáig a teljes projektfolyamatot kezeljük.

Hogyan foglalná össze három pontban, hogy mit tanácsol a KKV-knek az ipari digitalizáció kapcsán?

Első pontként, az ipari digitalizáció mindenképp legyen a vállalat stratégiája, továbbá ne csak pont megoldásokban gondolkodjanak, hanem inkább egy összetett megoldáson, ami a legjobb teljesítményt nyújtja a vállalat számára. Végül nagyon fontos az is, hogy az ipari digitalizáció összekapcsolódjon egy olyan oktatási szinttel, amiben az egész szervezetüket ők maguk is tanítják, folyamatosan képzik magukat az új technológiákra, beleértve a menedzsmenttől a sori dolgozókig. Biztos vagyok benne, hogy komoly ipari tapasztalatunkkal, felkészült mérnöki csapatunkkal és stabil piaci pozíciónkkal bármely KKV számára segítséget tudunk nyújtani üzleti céljai megvalósításában.

Mi az, amiben a graphIT kiemelkedő?

A graphIT biztos céges háttérrel rendelkezik, és stabil, folyamatosan frissülő tudással. Ezért maximálisan eleget tudunk tenni ügyfeleink igényeinek, hiszen nem csak szoftverre van szükségük, hanem egy olyan komplett megoldásra, amely személyre szabott és tökéletesen illik a környezetünkbe. Ezt pedig csakis szakértőktől tudják megkapni.

www.graphit.hu

The post A Siemens legrégebbi Magyarországi szoftveres partnere az ipari digitalizációban appeared first on Műszaki Magazin.

Ipari digitalizációs megoldások gépgyártók és integrátorok számára

Szakértő csapatunk átfogó megoldást biztosít a gépgyártók és integrátorok számára. Alkalmazásainkat olyan cégek használják Magyarországon, mint a 77 Elektronika, az Alprosys, a Blauform, az ELME, a Semilab vagy a TIPA.

Az egész napos online rendezvényen a CAD, CAM, PLM, végeselemes szimulációs, gyár- és robotszimulációs, IoT, AR, valamint ERP megoldásaink gépipari alkalmazási lehetőségeit mutatjuk be.

Ismerje meg, hogy milyen kitörési lehetőségeket biztosít a gépgyártók, rendszerintegrátorok számára az ipari digitalizáció!

Program és regisztráció >>

További információ:

S&T Consulting Hungary Kft.

www.snt.hu/ipar40-akademia, ipar40@snt.hu

The post Meghívó – GÉPGYÁRTÁS 4.0 S&T Szakmai Nap appeared first on Műszaki Magazin.

A fémforgácsolás területén globális vezető Sandvik Coromant új partnerséget jelentett be az Autodesk céggel. Az együttműködést hivatalosan 2020. november 17-én jelentették be az Autodesk University 2020-on – a tervezés és gyártás vezető online konferenciáján. A bejelentés a márkák közötti hosszú távú partneri kapcsolat első lépését jelenti, amely jelentős előnyökkel jár a Computer-Aided Manufacturing (CAM) jövője szempontjából.

Az együttműködés első lépése a CAM egyik legelterjedtebb kihívásával fog megküzdeni; a forgácsolószerszámok specifikációjának összetett feladata a leghatékonyabb használatuk érdekében.

Az évente több mint 2500 új terméket bemutató Sandvik Coromant világszerte híres a szakértelméről a megmunkálási megoldások területén. A partnerség lehetővé teszi a Sandvik Coromant számára, hogy ezeket az ismereteket még több CAM-felhasználóval ossza meg az Autodesk Fusion 360-ban.

„A mai gyártási iparban egyre nagyobb a verseny”

– magyarázta Jonas Ström, a Sandvik Coromant termékmenedzsere.

Az anyagok könnyebbek, keményebbek és erősebbek, a gépek fejlettebbek, a tételméretek kisebbek, és az alkatrésztervezés egyre összetettebb – mindez fokozott keresletet eredményez a CAM-programozás és a képzett CAM-felhasználók iránt.

„Mérnökként a CAM-felhasználók szeretnek új technológiákat és tesztelési megoldásokat keresni, de gyakran korlátozzák őket a CNC-megmunkáláshoz kapcsolódó időbeli korlátok. Azzal, hogy egy gombnyomással hozzáférést biztosítunk számukra a szerszáminformációkhoz, az ajánlásokhoz és az egyedi megmunkálási módszerek ismeretéhez, reméljük, hogy leegyszerűsítjük a folyamatukat.”

– mondta Ström.

Általában a CAM-felhasználók kézzel veszik át az adatokat a szerszámkatalógusokból, és viszik be a paramétereket a CAM-szoftverbe. Ez a folyamat gyakran fáradságos, és növelheti a piacra kerülési időre vonatkozó várakozásokat.

„A gyártás és a fémmegmunkálás már összetett folyamat, és gyakran megnehezíti őket a szerszámadatok kézi kezelése, ami késlelteti a beállítási időt és megnöveli a megmunkálási hibák lehetőségét” – mondta Srinath Jonnalagadda, az Autodesk Design and Manufacturing üzleti stratégiai alelnöke. „CAM-szoftveres megoldásainknak a Sandvik Coromant elmélyült szerszámtudásával és szakértelmével történő párosításával segítjük az ügyfeleket a ráfordítási idő csökkentésében és a hatékonyság javításában az előkészítés szakaszában.”

Az Autodesk-partnerség a Sandvik Coromant hosszú távú jövőképének része. A két vállalatnak hasonló céljai vannak – elősegíteni az ügyfelek versenyképességét az új technológiákkal, és digitális tervezési és gyártási megoldásokat kínálni.

Az új partnerség első lépése megszünteti az adatkiválasztás időigényes jellegét azáltal, hogy hozzáférést biztosít az Autodesk ügyfeleinek a Sandvik Coromant szerszámadataihoz.

További információ a Sandvik Coromant digitális megmunkálási kínálatáról a Sandvik Coromant weboldalon található. Az Autodesk Fusion 360-ról további információkért keresse fel az Autodesk webhelyét.

The post CAM együttműködés appeared first on Műszaki Magazin.

A DP Technology zászlóshajónak számító megoldása, az ESPRIT CAM rendszer egy intelligens gyártó megoldás, amely bármely megmunkálási folyamathoz alkalmazható, a CNC gépek bármelyik típusát támogatja, így magas teljesítményű CNC gép programozást, optimalizálást és szimulációt biztosít a precíziós gyártási folyamatok széles skálájához.

A gépekre optimalizált, szerkesztés nélküli G-kódjáról (szerszámpályájáról) jól ismert ESPRIT, digitális iker szimulációs platformot használ a kész alkatrészek, eszközök, valamint CNC gépek modellezéséhez. A mesterséges intelligencia (AI) alapú algoritmusok kiküszöbölik a kézi adatbevitelt és rendkívül megbízhatóan előrevetítik a gépkezelők számára, hogy mi várható a műhelyben. Ennek eredményeként egyszerűbbé válik a programozás, megnő az eszközök élettartama és kihasználtsága, valamint csökkenek a ciklusidők és javul a hatékonyság.

„A D.P Technology olyan innovátornak számít, amely nagy hangsúlyt fektet az intelligensebb, adatvezérelt gyártási megoldások létrehozására. Így a már meglévő gyártási szoftver portfóliónkkal kombinálva megerősíti a vezető pozíciónkat a CAM megoldások területén, különös tekintettel a CNC gyártási folyamatokra, továbbá felgyorsítja a Smart Manufacturing kínálatunk fejlesztését.”

– mondta Ola Rollén, a Hexagon elnök-vezérigazgatója.

„Ezenkívül a D.P. Technology csapata kiváló munkakapcsolatokat épített ki a vezető szerszámgép gyártókkal és más gyártástechnológiai szakértőkkel, ami felbecsülhetetlen értékűnek bizonyul számunkra.”

S&T kommentár

Az S&T Consulting Hungary a DP Technology magyarországi partnereként több, mint egy évtizedes tapasztalattal rendelkezik az ESPRIT CAM rendszerrel kapcsolatban. Ezen idő alatt cégek sokasága vásárolta meg a rendszert és az S&T 100+ testre szabott posztprocesszort készített a szoftverhez, maximalizálva azokkal a vásárlók gyártási hatékonyságát. A Hexagon egy rendkívül tőkeerős szakmai befektető. Ettől a felvásárlástól azt várjuk, hogy az ESPRIT fejlesztése még magasabb sebességre kapcsol. A közeljövőben további új innovatív technológiák megjelenésre, és Hexagon portfóliójában már meglévő kiegészítő megoldások integrációjára számítunk az ESPRIT rendszerben. Összeségében a felvásárlással az ESPRIT egy még erőteljesebb növekedési pályára állhat.

Az 1982-ben alapított, californiai székhelyű DP Technology világszerte 27 telephelyen, 260 alkalmazottat foglalkoztat. Továbbá 44 országot átfogó, 130 viszonteladóból álló hálózattal rendelkezik, amellyel világszintű ismertséget és hátteret biztosít az ESPRIT számára. A D.P. Technology ezután a Hexagon Gyártási Intellligencia (Manufacturing Intelligence) részlegén belül fog működni.

A Hexagon az érzékelők, a szoftverek és autonóm megoldások terén világszerte vezető szerepet játszó vállalat, amely az adatokat a hatékonyság, a termelékenység és a minőség fokozása érdekében használja az ipari, gyártási, infrastrukturális, biztonsági és mobilitási alkalmazásokban.
A Hexagon 50 országban, körülbelül 20 000 alkalmazottat foglalkoztat és nettó árbevétele megközelítőleg 3,9 milliárd EUR.

További információk:

S&T Consulting Hungary Kft.

www.snt.hu/ipar40

The post A Hexagon a felvásárolja a DP Technology-t appeared first on Műszaki Magazin.